一种用于轴承端面的防锈加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，尤其为一种用于轴承端面的防锈加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗池，所述清洗池的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有浸油池，所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的底部设置有支撑板，所述旋转电机的输出轴连接有螺纹杆。该用于轴承端面的防锈加工装置通过滑块在螺纹杆表面移动带动了安装板的移动，移动更加方便，电动伸缩杆可以控制放置盒的升降，清洗池内设置有声波发生器可以对轴承进行全面彻底的清理，清洁效果更好同时不会对轴承造成影响，通过喷头可以对清理后的轴承表面的残留清洗剂进行冲落，烘干箱内设置的多个加热片可以迅速的对轴承进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承端面的防锈加工装置
本技术属于轴承
，具体涉及一种用于轴承端面的防锈加工装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。目前对于轴承的加工需要首先对轴承进行清洁，使得接下来的加工更加精密和精确度更高，而现有的轴承清洁普遍是通过人工毛刷清洁轴承，只能对轴承表面进行清理，不仅清洁效果不佳，还容易对轴承表面造成损伤，使得接下来的加工效果不理想，同时还浪费了大量的时间。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于轴承端面的防锈加工装置，解决了轴承清洗效果不佳，效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承端面的防锈加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗池，所述清洗池的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有浸油池，所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的底部设置有支撑板，所述旋转电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有限位块，所述螺纹杆的表面设置有滑块，所述滑块的表面设置有安装板，所述安装板的表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有连接板，所述连接板的表面设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有放置盒。优选的，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的表面设置有注水口。优选的，所述螺纹杆的两侧设置有辅助限位杆。优选的，所述放置盒的表面滑动连接有阻隔板。优选的，所述清洗池的内壁设置有声波发生器。优选的，所述烘干箱的内壁设置有加热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于轴承端面的防锈加工装置通过滑块在螺纹杆表面移动带动了安装板的移动，移动更加方便，电动伸缩杆可以控制放置盒的升降，使得移动更加方便，清洗池内设置有声波发生器可以对轴承进行全面彻底的清理，清洁效果更好同时不会对轴承造成影响，通过喷头可以对清理后的轴承表面的残留清洗剂进行冲落，烘干箱内设置的多个加热片可以迅速的对轴承进行烘干，烘干更迅速，阻隔板方便对防锈处理后的轴承方便取出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的箱体剖面图；图3为本技术的水箱剖面图。图中：1箱体；2清洗池；3烘干箱；4浸油池；5声波发生器；6加热片；7水箱；8注水口；9水泵；10水管；11喷头；12旋转电机；13支撑板；14螺纹杆；15滑块；16限位块；17辅助限位杆；18安装板；19电动伸缩杆；20连接板；21连接杆；22放置盒；23阻隔板；24箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种用于轴承端面的防锈加工装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有清洗池2，清洗池2的一侧设置有烘干箱3，烘干箱3的一侧设置有浸油池4，箱体1的一侧设置有水箱7，水箱7的上方设置有旋转电机12，旋转电机12的底部设置有支撑板13，旋转电机12的输出轴连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端设置有限位块16，螺纹杆14的表面设置有滑块15，滑块15的表面设置有安装板18，安装板18的表面设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的一端连接有连接板20，连接板20的表面设置有连接杆21，连接杆21的底部固定连接有放置盒22，通过电动伸缩杆19的伸长和缩短可以将放置盒22降下和升起，方便各个步骤的依次进行。具体的，水箱7的内部设置有水泵9，水箱7的表面设置有注水口8，通过之水口8方便对水箱7内部进行注水，水箱7储存水方便对于轴承进行冲洗。具体的，螺纹杆14的两侧设置有辅助限位杆17，辅助限位杆17可以在滑块15在螺纹杆表面移动时进行限位，使得滑块的移动更加稳定。具体的，放置盒22的表面滑动连接有阻隔板23，通过滑开阻隔板23可以将轴承放入，关闭阻隔板23可以将轴承固定在放置盒22内，对于轴承的去除和放置更加方便。具体的，清洗池2的内壁设置有声波发生器5，声波发生器5对应设置有2个，可以对清洗池2中的轴承进行超声波清洗，将轴承表面的污染物进行除去，清洗效果更好。具体的，烘干箱3的内壁设置有加热片6，加热片6设置有4个，可以对放置盒22内的轴承四面烘干，烘干更迅速。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先拉开箱门24再打开阻隔板23，将轴承放入放置盒22内，关闭阻隔板23，打开旋转电机12通过滑块15在螺纹杆14表面移动进而带动放置盒22移动到清洗池2的上方，通过电动伸缩杆19将放置盒22降入清洗池2内，再打开声波发生器5对轴承进行彻底清洁，通过电动伸缩杆19将放置盒22升起，启动水泵9通过水管10将水由喷头11喷出，对轴承表面残留的清洗液进行冲落，再移动到烘干箱3的上方，通过电动伸缩杆19落入烘干箱3内，通过加热片6对轴承进行烘干，升起放置盒22并移动到浸油池4的上方，通过电动伸缩杆19落入浸油池4中，进行充分涂油，升起放置盒22，打开阻隔板23可以对上油的轴承进行取出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承端面的防锈加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有清洗池(2)，所述清洗池(2)的一侧设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的一侧设置有浸油池(4)，所述箱体(1)的一侧设置有水箱(7)，所述水箱(7)的上方设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的底部设置有支撑板(13)，所述旋转电机(12)的输出轴连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端设置有限位块(16)，所述螺纹杆(14)的表面设置有滑块(15)，所述滑块(15)的表面设置有安装板(18)，所述安装板(18)的表面设置有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端连接有连接板(20)，所述连接板(20)的表面设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底部固定连接有放置盒(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承端面的防锈加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有清洗池(2)，所述清洗池(2)的一侧设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的一侧设置有浸油池(4)，所述箱体(1)的一侧设置有水箱(7)，所述水箱(7)的上方设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的底部设置有支撑板(13)，所述旋转电机(12)的输出轴连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端设置有限位块(16)，所述螺纹杆(14)的表面设置有滑块(15)，所述滑块(15)的表面设置有安装板(18)，所述安装板(18)的表面设置有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端连接有连接板(20)，所述连接板(20)的表面设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底部固定连接有放置盒(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：苏州讯固精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32