一种神经导管模具超声清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种神经导管模具超声清洗装置，包括基座，所述基座上侧壁从左到右依次固定安装有清洗液罐、原料罐和清洗罐，所述清洗罐一侧固定连接有清洗罐封门，且所述清洗罐封门外侧固定安装有超声波发生器和电源，且清洗罐中固定插设有模具所述模具的中央侧壁上设置有半导体制冷片组，所述清洗罐一侧固定安装有压缩套管，所述压缩套管的腔内滑动连接有活塞，所述基座的上端侧壁上固定设置有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有转轮，所述转轮上方的偏心处固定安装有定位销，且所述定位销的外侧套设有转环，且转环的一侧固定连接有活塞杆。本实用新型专利技术涉及神经导管制备技术领域，具有操作便捷、清洗简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种神经导管模具超声清洗装置
本技术涉及神经导管制备
，具体为一种神经导管模具超声清洗装置。
技术介绍
神经导管常采用模具制备，模具上固定呈圆形排列的数根钢针,再将圆管置于模具上,使钢针均匀排列在圆管中,结合冷冻干燥法制备多通道神经导管,但采用冷冻干燥法很难确定合适的冷冻干燥条件,导管表面容易发生龟裂甚至破碎。且传统模具呈狭长管道状，不易清洗，难以重复利用或导致可靠性下降影响后续制备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种神经导管模具超声清洗装置，以解决上述
技术介绍
提出的目传统模具呈狭长管道状，不易清洗，难以重复利用或导致可靠性下降影响后续制备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种神经导管模具超声清洗装置，包括基座，所述基座上侧壁从左到右依次固定安装有清洗液罐、原料罐和清洗罐，所述清洗罐一侧固定连接有清洗罐封门，且所述清洗罐封门外侧固定安装有超声波发生器和电源，且清洗罐中固定插设有模具，所述模具包括多个环绕设置的型腔通道，所述清洗罐封门内侧环绕固定有多个超声波换能器，且所述超声波换能器插设在型腔通道中，所述模具的中央侧壁上设置有半导体制冷片组，且半导体制冷片组位于多个型腔通道之间形成的空腔中，所述清洗罐一侧固定安装有压缩套管，所述压缩套管的腔内滑动连接有活塞，所述基座的上端侧壁上固定设置有电动机，所述电源与电动机、超声波发生器、半导体制冷片组之间电性连接，所述电动机的输出轴固定安装有转轮，所述转轮上方的偏心处固定安装有定位销，且所述定位销的外侧套设有转环，且转环的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接在活塞的侧壁上，所述原料罐和清洗液罐均通过管道与压缩套管相连通。优选地，所述模具与清洗罐呈圆筒状设置，且模具与清洗罐相接触的侧壁上套设有密封圈。优选地，所述型腔通道的孔径大小大于超声波换能器的管径大小。优选地，所述半导体制冷片组由多个半导体制冷片组成，且各个所述半导体制冷片之间采用并联的电性连接。优选地，所述清洗罐封门的外侧侧壁上环绕固定设置有扣台，所述清洗罐的开口侧壁上转动连接有多个与扣台相匹配的卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置超声波换能器和超声波发生器与半导体制冷片组对模具中残留物进行超声加热，压缩套管中活塞带动清洗液也不断冲刷模具可实现快速清洗模具；2.通过设置电源功率调节半导体制冷片组实现不同低温的调节实现冷冻温度的调节，方便操作人员优化制备工艺。附图说明图1为本技术提出的一种神经导管模具超声清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种神经导管模具超声清洗装置的清洗罐剖视结构图；图3为本技术提出的一种神经导管模具超声清洗装置的清洗罐内部构件结构示意图。图中：1、基座；2、电动机；3、转轮；4、定位销；5、活塞杆；6、活塞；7、模具；8、型腔通道；9、超声波换能器；10、半导体制冷片组；11、超声波发生器；12、电源；13、清洗罐封门；14、清洗罐；15、原料罐；16、清洗液罐；17、压缩套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种神经导管模具超声清洗装置，包括基座1，基座1上侧壁从左到右依次固定安装有清洗液罐16、原料罐15和清洗罐14，清洗罐14一侧固定连接有清洗罐封门13，且清洗罐封门13外侧固定安装有超声波发生器11和电源12，且清洗罐14中固定插设有模具7，模具7包括多个环绕设置的型腔通道8，模具7与清洗罐14呈圆筒状设置，且模具7与清洗罐14相接触的侧壁上套设有密封圈，清洗罐封门13内侧环绕固定有多个超声波换能器9，清洗罐封门13的外侧侧壁上环绕固定设置有扣台，清洗罐14的开口侧壁上转动连接有多个与扣台相匹配的卡扣，且超声波换能器9插设在型腔通道8中，型腔通道8的孔径大小大于超声波换能器9的管径大小，模具7的中央侧壁上设置有半导体制冷片组10，且半导体制冷片组10位于多个型腔通道8之间形成的空腔中，半导体制冷片组10由多个半导体制冷片组成，且各个半导体制冷片之间采用并联的电性连接，清洗罐14一侧固定安装有压缩套管17，压缩套管17的腔内滑动连接有活塞6，基座1的上端侧壁上固定设置有电动机2，电源12与电动机2、超声波发生器11、半导体制冷片组10之间电性连接，电动机2的输出轴固定安装有转轮3，转轮3上方的偏心处固定安装有定位销4，且定位销4的外侧套设有转环，且转环的一侧固定连接有活塞杆5，活塞杆5固定连接在活塞6的侧壁上，原料罐15和清洗液罐16均通过管道与压缩套管17相连通。本技术中，操作人员将原料从原料罐15经过管道放入压缩套管17打开电源12，电动机2带动转轮3旋转定位销4带动活塞杆5及活塞6在压缩套管17中往复运动，活塞6将原料挤入型腔通道8，经过半导体制冷片组10冷冻后，打开清洗罐封门13，取出导管。操作人员将清洗液从清洗液罐16经过管道放入压缩套管17，打开电源12，电动机2带动转轮3旋转、定位销4带动活塞杆5、活塞6带动清洗液在压缩套管17中往复运动冲刷，半导体制冷片组10经过电源12调节后开始发热，清洗液被加热，超声波发生器11产生超声波经超声波换能器9转换成机械能震荡，残留物被溶解在清洗液，打开清洗罐封门13，排除废液。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种神经导管模具超声清洗装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上侧壁从左到右依次固定安装有清洗液罐(16)、原料罐(15)和清洗罐(14)，所述清洗罐(14)一侧固定连接有清洗罐封门(13)，且所述清洗罐封门(13)外侧固定安装有超声波发生器(11)和电源(12)，且清洗罐(14)中固定插设有模具(7)，所述模具(7)包括多个环绕设置的型腔通道(8)，所述清洗罐封门(13)内侧环绕固定有多个超声波换能器(9)，且所述超声波换能器(9)插设在型腔通道(8)中，所述模具(7)的中央侧壁上设置有半导体制冷片组(10)，且半导体制冷片组(10)位于多个型腔通道(8)之间形成的空腔中，所述清洗罐(14)一侧固定安装有压缩套管(17)，所述压缩套管(17)的腔内滑动连接有活塞(6)，所述基座(1)的上端侧壁上固定设置有电动机(2)，所述电源(12)与电动机(2)、超声波发生器(11)、半导体制冷片组(10)之间电性连接，所述电动机(2)的输出轴固定安装有转轮(3)，所述转轮(3)上方的偏心处固定安装有定位销(4)，且所述定位销(4)的外侧套设有转环，且转环的一侧固定连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)固定连接在活塞(6)的侧壁上，所述原料罐(15)和清洗液罐(16)均通过管道与压缩套管(17)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种神经导管模具超声清洗装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上侧壁从左到右依次固定安装有清洗液罐(16)、原料罐(15)和清洗罐(14)，所述清洗罐(14)一侧固定连接有清洗罐封门(13)，且所述清洗罐封门(13)外侧固定安装有超声波发生器(11)和电源(12)，且清洗罐(14)中固定插设有模具(7)，所述模具(7)包括多个环绕设置的型腔通道(8)，所述清洗罐封门(13)内侧环绕固定有多个超声波换能器(9)，且所述超声波换能器(9)插设在型腔通道(8)中，所述模具(7)的中央侧壁上设置有半导体制冷片组(10)，且半导体制冷片组(10)位于多个型腔通道(8)之间形成的空腔中，所述清洗罐(14)一侧固定安装有压缩套管(17)，所述压缩套管(17)的腔内滑动连接有活塞(6)，所述基座(1)的上端侧壁上固定设置有电动机(2)，所述电源(12)与电动机(2)、超声波发生器(11)、半导体制冷片组(10)之间电性连接，所述电动机(2)的输出轴固定安装有转轮(3)，所述转轮(3)上方的偏心处固定安装有定位销(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张添，姜育辉，唐璐，何娟，宣庆芬，
申请(专利权)人：江苏益通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32