步进式清洗线制造技术

本发明专利技术涉及一种步进式清洗线，包括履带传动机构及沿履带传动机构依次设置的超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构。该步进式清洗线通过特殊设计的履带传动机构、超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构的相互配合，能够实现高效连续化清洗，提高产品质量，满足高要求的产品需求。

【技术实现步骤摘要】
步进式清洗线
：本专利技术涉及超声波清洗
，尤其涉及一种用于中空圆管工件的步进式清洗线。
技术介绍
：现有的一些特殊要求的中空圆管在生产过程中需要进行超声波清洗。现有技术中，一般是采用手工将工件送入超声波清洗池中，清洗完成后，再由手工将工件取出，清洗完成后，需要再送入后道烘干、除尘等工位逐渐完成各项加工。该工艺连续性较差，需要不断转移工位，加工效率差，容易造成产品损坏。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术提出了一种自动化程度高、清洗效率高、清洗效果好的步进式清洗线。本专利技术具有如下难点：1.如何将在超声清洗槽里手动放入的工件清洗完成后，将工件整齐地输送出来；2.如何将工件自动从第一条输送带转入第二条输送条，两条输送带上工件的摆放形式不同；3.毛刷清洗时，毛刷如何做后前后清洗，还要旋转清洗，而且还要不断喷水使清洗更彻底；4.在毛刷清洗时如何装夹工件；5.如何用压缩空气来移动切水。针对上述问题，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种步进式清洗线，包括履带传动机构及沿履带传动机构依次设置的超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构；所述履带传动机构用于自动传输工件，包括机架、设置在机架上的传送履带及设置在传送履带上的定位块；所述超声波清洗机构对应设置在履带传动机构的进口端一侧，用于对工件进行超声波清洗，包括超声波清洗箱体以及设置在超声波清洗箱体内的超声波震盒、上料履带，所述上料履带的输出端对应连接履带传动机构的进口端；所述旋转刷洗机构对应设置在超声波清洗机构的输出端一侧，用于对工件内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧工件的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件；所述漂洗防锈机构对应设置在旋转刷洗机构的输出端一侧，用于对工件外壁及内壁喷淋清洗，包括均布的多个喷淋头；所述移动切水机构对应设置在漂洗防锈机构的输出端一侧，用于吹去工件表面及内壁的水分，包括风刀座及与风刀座连接的驱动组件；所述热风烘干机构对应设置在移动切水机构的输出端一侧，用于对工件加热烘干，包括烘箱及均布在烘箱内的热风风口。为了便于准确定位工件，并保证工件在输送过程中不会发生偏移，所述定位块上开设有用于定位工件的V型槽。为了便于下料并保证超声波清洗效果，所述超声波清洗机构内设置有向下倾斜的下料板，所述下料板对应设置在超声波震盒上方。为了便于实现按顺序地逐个上料，所述上料履带倾斜向上设置，上料履带上均布有若干隔料板。为了保证逐个下料，并根据不同种类的工件进行准确调整，所述上料履带与传送履带之间设置有落料调整机构，所述落料调整机构包括向下倾斜的落料板、设置在落料板一侧的落料通道及对应设置在落料通道上的调整丝杆，调整丝杆能够控制落料通道的开度。为了保证准确夹紧多个工件，以提高清洗效率及清洗精度，所述夹紧组件包括上夹紧座、下夹紧座及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，所述上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位工件的V型槽。进一步地，为了简化驱动结构，所述夹紧驱动件包括气缸及两组链条，所述气缸与上夹紧座或下夹紧座连接，上夹紧座及下夹紧座两侧分别通过两组链条连接，上夹紧座、下夹紧座两端分别设置有升降导轮，气缸通过链条能够同时驱动上夹紧座及下夹紧座升降，从而夹紧或松开工件。为了保证清洗效果，所述毛刷组件包括无杆气缸、电机、滑动座、毛刷杆及毛刷，所述无杆气缸与滑动座连接，所述毛刷杆为多个，设置滑动座上，并与电机连接，毛刷杆为中空结构，毛刷杆一端设置有旋转接头，所述毛刷固定在毛刷杆另一端，无杆气缸能够驱动滑动座移动，使毛刷杆的毛刷伸入工件内腔，电机能够驱动毛刷杆旋转，从而对工件内腔旋转清洗。为了保证干燥效果，所述驱动组件包括气缸、连接杆及导轨，所述气缸与连接杆连接，所述风刀座设置在连接杆上，风刀座能够沿导轨滑动，风刀座一侧设置有气嘴，气缸能够驱动风刀座往复运动，从而对工件往复切水。本专利技术的有益效果是：该步进式清洗线通过特殊设计的履带传动机构、超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构的相互配合，能够实现高效连续化清洗，提高产品质量，满足高要求的产品需求。附图说明：图1为本专利技术的步进式清洗线的结构示意图；图2为本专利技术的履带传动机构的结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大示意图；图4为本专利技术的超声波清洗机构的结构示意图；图5为本专利技术的落料调整机构的结构示意图；图6为本专利技术的夹紧组件的主视图；图7为本专利技术的夹紧组件的侧视图；图8为本专利技术的毛刷组件及夹紧组件的侧视图；图9为本专利技术的移动切水机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种步进式清洗线，包括履带传动机构1及沿履带传动机构1依次设置的超声波清洗机构3、落料调整机构4、旋转刷洗机构5、漂洗防锈机构6、移动切水机构7、热风烘干机构8，另外，各机构与废气回收系统2连接。如图2、图3所示的履带传动机构，用于自动传输工件9（圆筒状中空结构），包括机架11、设置在机架11上的传送履带13及设置在传送履带13上的定位块14。传送履带13（本专利技术中优选链条）由步进式电机12驱动，传送履带13上均布有若干定位块14，定位块14上开设有用于支撑工件9的V型槽，传送履带13右侧输出端设置出料口。如图4所示的超声波清洗机构3，对应设置在履带传动机构的进口端一侧（左侧），用于对工件进行超声波清洗，包括超声波清洗箱体31以及设置在超声波清洗箱体31内的超声波震盒32、上料履带34、下料板33，下料板33向下倾斜设置，对应设置在超声波震盒32上方，上料履带34（本专利技术中优选链条）由电机驱动，在链条上定制多个隔料板35，隔料板35是折弯件，平行的两条链条之间用折弯件将左右两条链条联接，主动轮与被动轮上下斜向放置，巧妙地利用左右连接的折弯面将圆柱空心的工件9从超声波清洗箱体31里一件一件顺序地传送出来。当工件在折弯件沿着主动轮转过顶点后即朝着右下向翻转，顺势进入过渡线（落料调整机构）。如图5所示的落料调整机构，包括向右下倾斜的落料板41、设置在落料板41右侧出口端的落料通道42及对应设置在落料通道42一侧的调整丝杆43，落料板41侧部设置侧挡板，可以根据工件的长短进行调整，使工件在移动过程中不歪斜，并且能有序地由上而下落入履带传动机构。调整丝杆43可以驱动调节板44移动，以控制落料通道42的宽度，适应不同直径的工件。如图6-8所示的旋转刷洗机构，所述旋转刷洗机构对应设置在超声波清洗机构的输出端一侧（右侧），用于对工件内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧工件的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件。如图6、图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式清洗线，其特征在于：包括履带传动机构及沿履带传动机构依次设置的超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构；/n所述履带传动机构用于自动传输工件，包括机架、设置在机架上的传送履带及设置在传送履带上的定位块；/n所述超声波清洗机构对应设置在履带传动机构的进口端一侧，用于对工件进行超声波清洗，包括超声波清洗箱体以及设置在超声波清洗箱体内的超声波震盒、上料履带，所述上料履带的输出端对应连接履带传动机构的进口端；/n所述旋转刷洗机构对应设置在超声波清洗机构的输出端一侧，用于对工件内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧工件的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件；/n所述漂洗防锈机构对应设置在旋转刷洗机构的输出端一侧，用于对工件外壁及内壁喷淋清洗，包括均布的多个喷淋头；/n所述移动切水机构对应设置在漂洗防锈机构的输出端一侧，用于吹去工件表面及内壁的水分，包括风刀座及与风刀座连接的驱动组件；/n所述热风烘干机构对应设置在移动切水机构的输出端一侧，用于对工件加热烘干，包括烘箱及均布在烘箱内的热风风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进式清洗线，其特征在于：包括履带传动机构及沿履带传动机构依次设置的超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构；
所述履带传动机构用于自动传输工件，包括机架、设置在机架上的传送履带及设置在传送履带上的定位块；
所述超声波清洗机构对应设置在履带传动机构的进口端一侧，用于对工件进行超声波清洗，包括超声波清洗箱体以及设置在超声波清洗箱体内的超声波震盒、上料履带，所述上料履带的输出端对应连接履带传动机构的进口端；
所述旋转刷洗机构对应设置在超声波清洗机构的输出端一侧，用于对工件内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧工件的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件；
所述漂洗防锈机构对应设置在旋转刷洗机构的输出端一侧，用于对工件外壁及内壁喷淋清洗，包括均布的多个喷淋头；
所述移动切水机构对应设置在漂洗防锈机构的输出端一侧，用于吹去工件表面及内壁的水分，包括风刀座及与风刀座连接的驱动组件；
所述热风烘干机构对应设置在移动切水机构的输出端一侧，用于对工件加热烘干，包括烘箱及均布在烘箱内的热风风口。


2.根据权利要求1所述的步进式清洗线，其特征在于：所述定位块上开设有用于定位工件的V型槽。


3.根据权利要求1所述的步进式清洗线，其特征在于：所述超声波清洗机构内设置有向下倾斜的下料板，所述下料板对应设置在超声波震盒上方。


4.根据权利要求1所述的步进式清洗线，其特征在于：所述上料履带倾斜向上设置，上料履带上均布有若干隔料板。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小云，韩大伟，
申请(专利权)人：常州米捷科清洗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32