一种玻璃生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用清洗装置，包括机体，所述机体一侧设有清洗槽，所述清洗槽内侧设有两个清洗架，所述清洗架插接在清洗槽内部，所述清洗架内侧均匀的设有若干承托架，所述承托架和清洗架卡接在一起，所述机体一侧设有连接线，所述连接线和机体插接在一起，本实用新型专利技术解决现有的超声波清洗机不便于对每块光学玻璃进行分开清洗，导致光学玻璃在清洗时容易出现光学玻璃之间摩擦出现划痕的问题，影响光学玻璃的质量的问题，通过对超声波清洗机的结构进行改良和优化，使得超声波清洗机能够同时多多块光学玻璃进行清洗，且这种结构的超声波清洗机能将每块光学玻璃分开进行清洗，表面光学玻璃之间发生摩擦而影响光学玻璃的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体为一种玻璃生产用清洗装置。
技术介绍
光学玻璃在生产中需要对光学玻璃进行表面的清洗，从而方便使得光学玻璃表面足够的清洁，由于光学玻璃一般体积较小，从而导致在光学玻璃清洗时不能够运用大型的玻璃清洗机，因此在对光学玻璃清洗时往往需要利用超声波清洗机，但是现有的超声波清洗机存在以下问题：现有的超声波清洗机不便于对每块光学玻璃进行分开清洗，导致光学玻璃在清洗时容易出现光学玻璃之间摩擦出现划痕的问题，影响光学玻璃的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用清洗装置，旨在改善的问题。本技术是这样实现的：一种玻璃生产用清洗装置，包括机体，机体一侧设有清洗槽，清洗槽内侧设有两个清洗架，清洗架插接在清洗槽内部，且清洗架内侧均匀的设有若干承托架，承托架和清洗架卡接在一起，且机体一侧设有连接线，连接线和机体插接在一起；机体便于整个超声波清洗机的运作，从而方便对光学玻璃进行清洗，清洗槽便于存放清洗液，从而方便对光学玻璃进行清洗，清洗架便于携带光学玻璃进行清洗，便于光学玻璃的清洗和取出，承托架便于对光学玻璃进行承托，便于将每块光学玻璃分开，避免光学玻璃之间产生玻璃，连接线便于对超声波清洗机进行通电，从而方便超声波清洗机的运作和使用。进一步的，机体底面四个边角处均设有支脚，且机体一侧对齐连接线的位置设有插槽；支脚便于对机体进行支撑，从而方便整个超声波清洗机足够的稳定，插槽便于配合连接线，从而方便连接线和机体插接在一起，便于对超声波清洗机进行通电。进一步的，机体正面一侧设有操控面板，且机体顶端沿其清洗槽边缘设有限位台；操控面板便于控制超声波清洗机的运作，从而方便超声波清洗机的控制和使用，限位台便于配合清洗架，从而方便清洗架和限位台发生限位，便于清洗架的稳定安装。进一步的，清洗架顶端中部设有把手，且清洗架内部两侧由上到下均设有两排限位框；把手便于清洗架的拉出和使用，从而方便对需要清洗的光学玻璃进行放置和取出，限位框便于对承托架进行限位，从而方便承托架的稳定放置，便于承托架的使用。进一步的，承托架内侧均匀的设有若干隔板，且承托架顶端沿每两个隔板之间的位置均设有插口；隔板便于将承托板分割成若干个空间，从而方便放置光学玻璃，也便于将相邻的两个光学玻璃隔开，避免光学玻璃之间产生摩擦，便于光学玻璃的使用，插口便于放置光学玻璃，从而方便光学玻璃的稳定。进一步的，连接线朝向插槽的位置设有插头，且连接线另一端设有接电头；插头便于配合插槽，从而方便连接线和机体插接在一起，便于连接线的安装和使用，接电头便于和电源连接在一起，从而方便对机体进行通电和使用。使用时将清洗机倒入清洗槽内部，然后将光学玻璃放置在承托架的每个插口上，然后将承托架安装在清洗架内侧，并使得承托架和限位框相互卡接在一起，使得承托架稳定在清洗架内部，然后将清洗架插入清洗槽内部，之后打开超声波清洗机对光学玻璃进行清洗，在清理一定时间后将光学玻璃取出，并对光学玻璃表面进行清理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对超声波清洗机的结构进行改良和优化，使得超声波清洗机能够同时多多块光学玻璃进行清洗，且这种结构的超声波清洗机能将每块光学玻璃分开进行清洗，表面光学玻璃之间发生摩擦而影响光学玻璃的质量问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术超声波清洗机的结构示意图；图2是本技术机体的结构示意图；图3是本技术清洗架的结构示意图；图4是本技术承托架的结构示意图；图5是本技术连接线的结构示意图；图中：1-机体；11-支脚；12-插槽；13-操控面板；14-清洗槽；15-限位台；2-清洗架；21-把手；22-限位框；3-承托架；31-隔板；32-插口；4-连接线；41-插头；42-接电头。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例：参照图1和图2所示：一种玻璃生产用清洗装置，包括机体1，机体1一侧设有清洗槽14，清洗槽14内侧设有两个清洗架2，清洗架2插接在清洗槽14内部，且清洗架2内侧均匀的设有若干承托架3，承托架3和清洗架2卡接在一起，且机体1一侧设有连接线4，连接线4和机体1插接在一起；机体1便于整个超声波清洗机的运作，从而方便对光学玻璃进行清洗，清洗槽14便于存放清洗液，从而方便对光学玻璃进行清洗，清洗架2便于携带光学玻璃进行清洗，便于光学玻璃的清洗和取出，承托架3便于对光学玻璃进行承托，便于将每块光学玻璃分开，避免光学玻璃之间产生玻璃，连接线4便于对超声波清洗机进行通电，从而方便超声波清洗机的运作和使用；这种结构使得超声波清洗机能够同时多多块光学玻璃进行清洗，且这种结构的超声波清洗机能将每块光学玻璃分开进行清洗，表面光学玻璃之间发生摩擦而影响光学玻璃的质量问题。参照图2所示：机体1底面四个边角处均设有支脚11，且机体1一侧对齐连接线4的位置设有插槽12；支脚11便于对机体1进行支撑，从而方便整个超声波清洗机足够的稳定，插槽12便于配合连接线4，从而方便连接线4和机体1插接在一起，便于对超声波清洗机进行通电；机体1正面一侧设有操控面板13，且机体1顶端沿其清洗槽14边缘设有限位台15；操控面板13便于控制超声波清洗机的运作，从而方便超声波清洗机的控制和使用，限位台15便于配合清洗架2，从而方便清洗架2和限位台15发生限位，便于清洗架2的稳定安装。参照图3所示：清洗架2顶端中部设有把手21，且清洗架2内部两侧由上到下均设有两排限位框22；把手21便于清洗架2的拉出和使用，从而方便对需要清洗的光学玻璃进行放置和取出，限位框22便于对承托架3进行限位，从而方便承托架3的稳定放置，便于承托架3的使用。参照图4所示：承托架3内侧均匀的设有若干隔板31，且承托架3顶端沿每两个隔板31之间的位置均设有插口32；隔板31便于将承托板分割成若干个空间，从而方便放置光学玻璃，也便于将相邻的两个光学玻璃隔开，避免光学玻璃之间产生摩擦，便于光学玻璃的使用，插口32便于放置光学玻璃，从而方便光学玻璃的稳定。参照图5所示：连接线4朝向插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用清洗装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)一侧设有清洗槽(14)，所述清洗槽(14)内侧设有两个清洗架(2)，所述清洗架(2)插接在清洗槽(14)内部，所述清洗架(2)内侧均匀的设有若干承托架(3)，所述承托架(3)和清洗架(2)卡接在一起，所述机体(1)一侧设有连接线(4)，所述连接线(4)和机体(1)插接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)一侧设有清洗槽(14)，所述清洗槽(14)内侧设有两个清洗架(2)，所述清洗架(2)插接在清洗槽(14)内部，所述清洗架(2)内侧均匀的设有若干承托架(3)，所述承托架(3)和清洗架(2)卡接在一起，所述机体(1)一侧设有连接线(4)，所述连接线(4)和机体(1)插接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述机体(1)底面四个边角处均设有支脚(11)，所述机体(1)一侧对齐连接线(4)的位置设有插槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述机体(1)正面一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春香，
申请(专利权)人：天津北龙电子部材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12