一种轴承加工的轴承保持架除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除锈装置领域，公开了一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括外壳，所述外壳顶端固定连接有开关，所述外壳内侧壁顶端固定连接有控制器，所述外壳内侧壁中部固定连接有储液箱，所述外壳内侧壁底端固定连接有电动机，所述外壳底端中部转动连接有传动轴，所述传动轴底端固定连接有除锈头，所述外壳底端一侧固定连接有喷头，所述电动机输出端贯穿内侧壁底端与传动轴固定连接。本实用新型专利技术中，提供一种通过电动机和除锈头的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，同时利用喷头能够在除锈头旋转过程中，自动等量对除锈头表面进行滴加除锈剂，对锈蚀区域有效的进行去除的轴承加工的轴承保持架除锈装置。除的轴承加工的轴承保持架除锈装置。除的轴承加工的轴承保持架除锈装置。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工的轴承保持架除锈装置


[0001]本技术涉及除锈装置领域，尤其涉及一种轴承加工的轴承保持架除锈装置。

技术介绍

[0002]保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，当保持架在制作完成后，如果长时间进行仓储，其外表面会形成少量的锈迹，出现少量锈迹的保持架不能够直接投入使用，需要将保持架外表面上的锈迹清除干净再投入使用。
[0003]现有技术虽然通过打磨抛光装置对轴承保持架锈蚀部分进行打磨，但是打磨时会减小轴承直径的问题，从而导致轴承的精度降低，因此，本领域技术人员提供了一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，提供一种通过电动机和除锈头的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，同时利用喷头能够在除锈头旋转过程中，自动等量对除锈头表面进行滴加除锈剂，对锈蚀区域有效的进行去除的轴承加工的轴承保持架除锈装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括外壳，所述外壳顶端固定连接有开关，所述外壳内侧壁顶端固定连接有控制器，所述外壳内侧壁中部固定连接有储液箱，所述外壳内侧壁底端固定连接有电动机，所述外壳底端中部转动连接有传动轴，所述传动轴底端固定连接有除锈头，所述外壳底端一侧固定连接有喷头；/>[0006]通过上述技术方案，通过电动机和除锈头的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，同时利用喷头能够在除锈头旋转过程中，自动等量对除锈头表面进行滴加除锈剂，对锈蚀区域有效的进行去除。
[0007]进一步地，所述电动机输出端贯穿内侧壁底端与传动轴固定连接；
[0008]通过上述技术方案，有效的通过电动机带动传动轴进行转动。
[0009]进一步地，所述喷头贯穿外壳底端与储液箱固定连接；
[0010]通过上述技术方案，有效的对轴承锈蚀区域滴加除锈剂。
[0011]进一步地，所述储液箱内侧壁固定连接有单向阀；
[0012]通过上述技术方案，防止除锈液泄露。
[0013]进一步地，所述传动轴底端螺纹连接有固定螺丝；
[0014]通过上述技术方案，有效的对除锈头进行固定。
[0015]进一步地，所述开关、单向阀和电动机均与控制器电性连接；
[0016]通过上述技术方案，利于对整体装置进行控制。
[0017]进一步地，所述储液箱内灌注有除锈剂；
[0018]通过上述技术方案，有效的将除锈剂进行存储。
[0019]进一步地，所述外壳外侧套设有橡胶套；
[0020]通过上述技术方案，有效的提高装置握持时的舒适度。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过电动机和除锈头的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，能够在打磨过程中，自动对轴承锈蚀表面滴加除锈剂，进一步提高了除锈效果以及效率。
[0023]2、本技术中，利用喷头能够在除锈头旋转过程中，自动等量对除锈头表面进行滴加除锈剂，确保持续通过除锈剂以及除锈头同时进行除锈处理，提高了实用性。
[0024]3、本技术中，在装置内设置储液箱，可以有效的对除锈剂进行存储，同时除锈头和喷头均通过控制器电性连接，并通过开关进行控制，可以有效的对装置控制，有效的简化操作要求，提高操作的简便性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置的另一视角图；
[0027]图3为本技术提出的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置的剖视图；
[0028]图4为图3中A处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、开关；2、外壳；3、喷头；4、传动轴；5、除锈头；6、固定螺丝；7、控制器；8、储液箱；9、电动机；10、单向阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括外壳2，外壳2顶端固定连接有开关1，外壳2内侧壁顶端固定连接有控制器7，外壳2内侧壁中部固定连接有储液箱8，外壳2内侧壁底端固定连接有电动机9，外壳2底端中部转动连接有传动轴4，传动轴4底端固定连接有除锈头5，外壳2底端一侧固定连接有喷头3,通过电动机9和除锈头5的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，同时利用喷头3能够在除锈头5旋转过程中，自动等量对除锈头5表面进行滴加除锈剂，对锈蚀区域有效的进行去除。
[0033]电动机9输出端贯穿内侧壁底端与传动轴4固定连接,喷头3贯穿外壳2底端与储液箱8固定连接,储液箱8内侧壁固定连接有单向阀10,传动轴4底端螺纹连接有固定螺丝6,开关1、单向阀10和电动机9均与控制器7电性连接,储液箱8内灌注有除锈剂,在装置内设置储液箱8，可以有效的对除锈剂进行存储，同时除锈5头和喷头3均通过控制器7电性连接，并通过开关1进行控制，可以有效的对装置控制，有效的简化操作要求，提高操作的简便性,外壳
2外侧套设有橡胶套。
[0034]工作原理：通过开关1控制控制器7打开除锈头，此时电动机9转动，带动传动轴4带动除锈头5转动，开始对轴承保持架锈蚀区域进行打磨，若锈蚀区域较小仅需通过除锈头5对锈蚀区域除锈即可，若锈蚀区域较大，则需通过开关1控制单向阀10，利用喷头3对锈蚀区域喷洒除锈剂进行预处理，再通过除锈头5对锈蚀区域打磨，即可完成除锈清理。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)顶端固定连接有开关(1)，所述外壳(2)内侧壁顶端固定连接有控制器(7)，所述外壳(2)内侧壁中部固定连接有储液箱(8)，所述外壳(2)内侧壁底端固定连接有电动机(9)，所述外壳(2)底端中部转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)底端固定连接有除锈头(5)，所述外壳(2)底端一侧固定连接有喷头(3)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，其特征在于：所述电动机(9)输出端贯穿内侧壁底端与传动轴(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，其特征在于：所述喷头(3)贯穿外壳(2)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长忠，龚国宝，胡义兵，胡海英，胡忠兰，
申请(专利权)人：苏州讯固精工有限公司，
类型：新型
国别省市：