一种两段式分矿用插板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直线筛辅件技术领域，尤其为一种两段式分矿用插板装置，包括筛体，所述筛体的顶端左侧固定连接有进料挡板，所述进料挡板的内侧穿设有进料管，所述筛体的前端右侧固定连接有出料斗，所述筛体的内侧固定连接有振动座，所述振动座的顶端固定连接有振动电机，所述筛体的前壁面与后壁面均固定连接有插槽板，所述插槽板的顶端内侧设置有插板，本实用新型专利技术中，通过设置的插槽板、插板等构件，可以通过插槽板与插板的两段式设计，通过操作工将插板插入插槽板的内侧可以对筛体的两侧进行延伸，从而避免筛体内物料出料不均匀发生跑水跑偏问题，并通过及时调整分矿，有效避免直线筛跑水造成的非计划停机事故。

【技术实现步骤摘要】
一种两段式分矿用插板装置
本技术涉及直线筛辅件
，具体为一种两段式分矿用插板装置。
技术介绍
直线筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，半自磨机排矿通过排料漏斗明槽自流进入直线筛筛分，因分矿不均匀，经常出现筛上物分布不均匀跑偏跑水问题，严重时可能造成半自磨机非计划停机，且直线筛在放置过程中如若其存在水平偏移，同样会产生物料跑偏泡水的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两段式分矿用插板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两段式分矿用插板装置，包括筛体，所述筛体的顶端左侧固定连接有进料挡板，所述进料挡板的内侧穿设有进料管，所述筛体的前端右侧固定连接有出料斗，所述筛体的内侧固定连接有振动座，所述振动座的顶端固定连接有振动电机，所述筛体的前壁面与后壁面均固定连接有插槽板，所述插槽板的顶端内侧设置有插板，所述筛体的下方设置有底座，所述底座的顶端固定连接有方杆，所述方杆的外端面滑动连接有空心螺杆，所述空心螺杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧固定连接于筛体的底端。优选的，所述插板的内侧滑动连接有定位块，所述定位块的顶端与底端均固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于插板的内侧，所述限位滑块的一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧固定连接于插板的内侧。优选的，所述插槽板的一端内侧开设有卡槽，且定位块通过卡槽与插槽板卡合，所述插槽板的另一端内侧螺纹旋合连接有固定螺钉，所述固定螺钉穿设在插板的内侧，且固定螺钉与插板螺纹旋合连接，所述定位块与固定螺钉相互对应。优选的，所述底座的顶端转动连接有转动螺纹套筒，所述转动螺纹套筒设置在空心螺杆的外侧，且转动螺纹套筒与空心螺杆螺纹旋合连接，所述转动螺纹套筒的高度与空心螺杆的高度相同。优选的，所述筛体的前端与后端面内侧均开设有水平仪放置槽，所述筛体的前端面与后端面均转动连接有限位转块，所述限位转块呈左右对称分布在水平仪放置槽的前方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的插槽板、插板、定位块、固定螺钉等构件，可以通过插槽板与插板的两段式设计，通过操作工将插板插入插槽板的内侧可以对筛体的两侧进行延伸，从而避免筛体内物料出料不均匀发生跑水跑偏问题，并通过及时调整分矿，有效避免直线筛跑水造成的非计划停机事故；2、本技术中，通过设置的底座、空心螺杆、转动螺纹套筒等构件，可以通过转动螺纹套筒的转动，使空心螺杆从转动螺纹套筒的内侧伸出，从而对筛体的位置进行微调，保证筛体在放置后的水平程度，从而减少因水平位置偏斜导致跑水跑偏的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术筛体的侧视结构示意图；图3为本技术图2的A处结构示意图；图4为本技术限位方杆的安装结构示意图。图中：1-筛体、2-进料管、3-进料挡板、4-出料斗、5-振动座、6-振动电机、7-插槽板、8-插板、9-定位块、10-限位滑块、11-限位弹簧、12-固定螺钉、13-底座、14-方杆、15-空心螺杆、16-固定块、17-振动弹簧、18-转动螺纹套筒、19-限位转块、20-水平仪放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种两段式分矿用插板装置，包括筛体1，筛体1的顶端左侧固定连接有进料挡板3，进料挡板3的内侧穿设有进料管2，筛体1的前端右侧固定连接有出料斗4，筛体1的内侧固定连接有振动座5，振动座5的顶端固定连接有振动电机6，这种设置通过启动振动电机6，使振动电机6通过振动座5带动筛体1振动，实现对物料的筛选，筛体1的前壁面与后壁面均固定连接有插槽板7，插槽板7的顶端内侧设置有插板8，这种设置通过插板8插入插槽板7的内侧可以对筛体1的两侧进行延伸，从而避免筛体1内物料出料不均匀发生跑水跑偏问题，筛体1的下方设置有底座13，底座13的顶端固定连接有方杆14，方杆14的外端面滑动连接有空心螺杆15，空心螺杆15的顶端固定连接有固定块16，固定块16的顶端固定连接有振动弹簧17，振动弹簧17固定连接于筛体1的底端，这种设置通过振动弹簧17避免筛体1的振动影响底座13与地面的接触。插板8的内侧滑动连接有定位块9，定位块9的顶端与底端均固定连接有限位滑块10，限位滑块10滑动连接于插板8的内侧，限位滑块10的一端固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11固定连接于插板8的内侧，这种设置在限位弹簧11的弹力下使定位块9从插板8的内侧弹出，通过限位滑块10对定位块9进行限位，插槽板7的一端内侧开设有卡槽，且定位块9通过卡槽与插槽板7卡合，插槽板7的另一端内侧螺纹旋合连接有固定螺钉12，固定螺钉12穿设在插板8的内侧，且固定螺钉12与插板8螺纹旋合连接，定位块9与固定螺钉12相互对应，这种设置通过定位块9与卡槽的卡合以及固定螺钉12穿设在插板8的内侧可以实现插板8在插槽板7顶端内侧的固定，底座13的顶端转动连接有转动螺纹套筒18，转动螺纹套筒18设置在空心螺杆15的外侧，且转动螺纹套筒18与空心螺杆15螺纹旋合连接，转动螺纹套筒18的高度与空心螺杆15的高度相同，这种设置通过转动螺纹套筒18的转动会带动空心螺杆15从转动螺纹套筒18的内侧伸出，筛体1的前端与后端面内侧均开设有水平仪放置槽20，筛体1的前端面与后端面均转动连接有限位转块19，限位转块19呈左右对称分布在水平仪放置槽20的前方，这种设置通过水平仪放置槽20对水平仪进行放置，使水平仪对筛体1的水平度进行检测，且限位转块19对水平仪进行限位。工作流程：本技术在使用之前通过外接电源进行供电，在装置使用之前，首先转动限位转块19，并将水平仪放置在水平仪放置槽20的内侧，通过限位转块19的复位时限位转块19对水平仪进行限位，之后通过水平仪对筛体1的水平程度进行检测，当筛体1未处于水平状态时，可以将转动螺纹套筒18转动，使转动螺纹套筒18在空心螺杆15的外端面转动，在方杆14对空心螺杆15的限位下，使空心螺杆15无法转动，此时转动螺纹套筒18的转动会带动空心螺杆15从转动螺纹套筒18的内侧伸出，通过对不同位置的转动螺纹套筒18转动，使空心螺杆15从转动螺纹套筒18内伸出，使空心螺杆15带动固定块16与振动弹簧17将筛体1的一边向上微调，从而方便筛体1在放置后的水平设置，当水平仪检测出筛体1水平放置后，将水平仪取下，通过进料管2向筛体1内送入物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两段式分矿用插板装置，包括筛体（1），其特征在于：所述筛体（1）的顶端左侧固定连接有进料挡板（3），所述进料挡板（3）的内侧穿设有进料管（2），所述筛体（1）的前端右侧固定连接有出料斗（4），所述筛体（1）的内侧固定连接有振动座（5），所述振动座（5）的顶端固定连接有振动电机（6），所述筛体（1）的前壁面与后壁面均固定连接有插槽板（7），所述插槽板（7）的顶端内侧设置有插板（8），所述筛体（1）的下方设置有底座（13），所述底座（13）的顶端固定连接有方杆（14），所述方杆（14）的外端面滑动连接有空心螺杆（15），所述空心螺杆（15）的顶端固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的顶端固定连接有振动弹簧（17），所述振动弹簧（17）固定连接于筛体（1）的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种两段式分矿用插板装置，包括筛体（1），其特征在于：所述筛体（1）的顶端左侧固定连接有进料挡板（3），所述进料挡板（3）的内侧穿设有进料管（2），所述筛体（1）的前端右侧固定连接有出料斗（4），所述筛体（1）的内侧固定连接有振动座（5），所述振动座（5）的顶端固定连接有振动电机（6），所述筛体（1）的前壁面与后壁面均固定连接有插槽板（7），所述插槽板（7）的顶端内侧设置有插板（8），所述筛体（1）的下方设置有底座（13），所述底座（13）的顶端固定连接有方杆（14），所述方杆（14）的外端面滑动连接有空心螺杆（15），所述空心螺杆（15）的顶端固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的顶端固定连接有振动弹簧（17），所述振动弹簧（17）固定连接于筛体（1）的底端。


2.根据权利要求1所述的一种两段式分矿用插板装置，其特征在于：所述插板（8）的内侧滑动连接有定位块（9），所述定位块（9）的顶端与底端均固定连接有限位滑块（10），所述限位滑块（10）滑动连接于插板（8）的内侧，所述限位滑块（10）的一端固定连接有限位弹簧（11），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，钱学云，陈云龙，李文渊，
申请(专利权)人：玉溪大红山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53