一种砷化镓晶体残料回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砷化镓晶体回收利用技术领域，且公开了一种砷化镓晶体残料回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有立板，两个所述立板的内部均开设有安装孔，两个所述安装孔的内底壁和内顶壁均固定安装有弹簧伸缩杆。该砷化镓晶体残料回收利用装置，通过分隔条、偏心块和圆筒筛板，使得圆筒筛板内的砷化镓晶体残料在分隔条的隔离不会堆积在一起，便于圆筒筛板在偏心块偏心运动下抖动时对砷化镓晶体于其他物质进行分离，进而提高砷化镓晶体回收时的纯度，通过风机，便于对砷化镓晶体的水分进行吹干，进而提高砷化镓晶体回收时的纯度，解决了砷化镓晶体残料回收纯度低、砷化镓晶体表面水分较多等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砷化镓晶体残料回收利用装置
本技术涉及砷化镓晶体回收利用
，具体为一种砷化镓晶体残料回收利用装置。
技术介绍
砷化镓是一种重要的半导体材料，属闪锌矿型晶格结构，晶格常数5.65×10-10m，熔点1237℃，禁带宽度1.4电子伏，砷化镓于1964年进入实用阶段，砷化镓可以制成电阻率比硅、锗高3个数量级以上的半绝缘高阻材料，用来制作集成电路衬底、红外探测器和γ光子探测器等，由于其电子迁移率比硅大5到6倍，故在制作微波器件和高速数字电路方面得到重要应用，用砷化镓制成的半导体器件具有高频、高温、低温性能好、噪声小和抗辐射能力强等优点。针对目前使用的砷化镓晶体残料回收利用装置，大多数的回收利用装置只是用过滤网对砷化镓晶体残料进行过滤后使用，但是过滤网上留下的物质中含有除砷化镓晶体以外的其他物质无法过滤干净，使得再次对砷化镓晶体使用时杂质过多，影响使用效果，同时砷化镓晶体表面的含有较多水分，现有的回收利用装置没有设置相应吹干装置，故而提出了一种砷化镓晶体残料回收利用装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砷化镓晶体残料回收利用装置，具备砷化镓晶体残料回收纯度高、砷化镓晶体表面没有水分等优点，解决了砷化镓晶体残料回收纯度低、砷化镓晶体表面水分较多等问题。(二)技术方案为实现上述砷化镓晶体残料回收纯度高、砷化镓晶体表面没有水分的目的，本技术提供如下技术方案：一种砷化镓晶体残料回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有立板，两个所述立板的内部均开设有安装孔，两个所述安装孔的内底壁和内顶壁均固定安装有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的对侧均固定安装有与安装孔相对应的安装块，右侧所述安装块的右侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有与两个安装块相对应的转轴，所述转轴的外表面固定安装有偏心块，所述转轴的外表面且位于偏心块的外侧固定安装有固定筒，所述固定筒的外表面左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有圆筒筛板，所述圆筒筛板的内壁固定安装有分隔条，所述圆筒筛板的内壁左右两侧均固定安装有与分隔条相对应的挡板，两个所述挡板的内部均滑动连接有出料板。优选的，所述弹簧伸缩杆为八个，所述安装块和安装孔均为两个，且两个安装块与两个安装孔的连接方式均为滑动连接，两个所述安装块与转轴的连接方式均为转动连接。优选的，所述支撑杆为八个，所述分隔条为四个，且四个分隔条对称均匀分布在圆筒筛板的内壁。优选的，所述挡板和出料板均为两个，且两个挡板均为环形挡板，两个所述挡板均与分隔条固定连接，两个所述挡板的内侧均固定安装有固定块，且两个固定块的均靠近转轴的一侧转动连接有螺纹杆，两个所述出料板均通过连接杆与螺纹杆螺纹连接。优选的，两个所述立板的顶部均固定安装有晶体残料输送板，两个所述立板的对侧均固定安装有风机。优选的，所述底板的顶部活动安装有废料接收箱。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种砷化镓晶体残料回收利用装置，具备以下有益效果：1、该砷化镓晶体残料回收利用装置，通过把砷化镓晶体残料倒入到晶体残料输送板上，使得砷化镓晶体残料滑落到圆筒筛板上，启动电动机带动转轴转动，进而让在圆筒筛板上的砷化镓晶体残料在支撑杆和固定筒的带动下随着偏心块的上下抖动并转动，砷化镓晶体残料中的其他物质则进入到废料接收箱中，启动风机，对砷化镓晶体的表面进行吹干，完毕后转动螺纹杆，让出料板在连接杆的带动下移动，进而把砷化镓晶体进行回收利用即可，解决了砷化镓晶体残料回收纯度低、砷化镓晶体表面水分较多等问题。2、该砷化镓晶体残料回收利用装置，通过分隔条、偏心块和圆筒筛板，使得圆筒筛板内的砷化镓晶体残料在分隔条的隔离不会堆积在一起，便于圆筒筛板在偏心块偏心运动下抖动时对砷化镓晶体于其他物质进行分离，进而提高砷化镓晶体回收利用时的纯度，通过风机，便于对砷化镓晶体的水分进行吹干，进而提高砷化镓晶体回收利用时的纯度，解决了砷化镓晶体残料回收纯度低、砷化镓晶体表面水分较多等问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右侧示意图。图中：1底板、2立板、3挡板、4分隔条、5圆筒筛板、6支撑杆、7固定筒、8偏心块、9转轴、10安装块、11电动机、12弹簧伸缩杆、13安装孔、14出料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种砷化镓晶体残料回收利用装置，包括底板1，底板1的顶部活动安装有废料接收箱，底板1的顶部左右两侧均固定安装有立板2，两个立板2的顶部均固定安装有晶体残料输送板，两个立板2的对侧均固定安装有风机，两个立板2的内部均开设有安装孔13，两个安装孔13的内底壁和内顶壁均固定安装有弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12为八个，安装块10和安装孔13均为两个，且两个安装块10与两个安装孔13的连接方式均为滑动连接，两个安装块10与转轴9的连接方式均为转动连接，两个弹簧伸缩杆12的对侧均固定安装有与安装孔13相对应的安装块10，右侧安装块10的右侧固定安装有电动机11，电动机11的输出轴固定安装有与两个安装块10相对应的转轴9，转轴9的外表面固定安装有偏心块8，转轴9的外表面且位于偏心块8的外侧固定安装有固定筒7，固定筒7的外表面左右两侧均固定安装有支撑杆6，支撑杆6为八个，分隔条4为四个，且四个分隔条4对称均匀分布在圆筒筛板5的内壁，支撑杆6的外表面固定安装有圆筒筛板5，圆筒筛板5的内壁固定安装有分隔条4，圆筒筛板5的内壁左右两侧均固定安装有与分隔条4相对应的挡板3，挡板3和出料板14均为两个，且两个挡板3均为环形挡板，两个挡板3均与分隔条4固定连接，两个挡板3的内侧均固定安装有固定块，且两个固定块的均靠近转轴9的一侧转动连接有螺纹杆，两个出料板14均通过连接杆与螺纹杆螺纹连接，两个挡板3的内部均滑动连接有出料板14。综上所述，该砷化镓晶体残料回收利用装置，通过把砷化镓晶体残料倒入到晶体残料输送板上，使得砷化镓晶体残料滑落到圆筒筛板5上，启动电动机11带动转轴8转动，进而让在圆筒筛板5上的砷化镓晶体残料在支撑杆6和固定筒7的带动下随着偏心块8的上下抖动并转动，砷化镓晶体残料中的其他物质则进入到废料接收箱中，启动风机，对砷化镓晶体的表面进行吹干，完毕后转动螺纹杆，让出料板14在连接杆的带动下移动，进而把砷化镓晶体进行回收利用即可，通过分隔条4、偏心块8和圆筒筛板5，使得圆筒筛板5内的砷化镓晶体残料在分隔条4的隔离不会堆积在一起，便于圆筒筛板5在偏心块8偏心运动下抖动时对砷化镓晶体于其他物质进行分离，进而提高砷化镓晶体回收利用时的纯度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砷化镓晶体残料回收利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有立板(2)，两个所述立板(2)的内部均开设有安装孔(13)，两个所述安装孔(13)的内底壁和内顶壁均固定安装有弹簧伸缩杆(12)，两个所述弹簧伸缩杆(12)的对侧均固定安装有与安装孔(13)相对应的安装块(10)，右侧所述安装块(10)的右侧固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴固定安装有与两个安装块(10)相对应的转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定安装有偏心块(8)，所述转轴(9)的外表面且位于偏心块(8)的外侧固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的外表面左右两侧均固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外表面固定安装有圆筒筛板(5)，所述圆筒筛板(5)的内壁固定安装有分隔条(4)，所述圆筒筛板(5)的内壁左右两侧均固定安装有与分隔条(4)相对应的挡板(3)，两个所述挡板(3)的内部均滑动连接有出料板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砷化镓晶体残料回收利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有立板(2)，两个所述立板(2)的内部均开设有安装孔(13)，两个所述安装孔(13)的内底壁和内顶壁均固定安装有弹簧伸缩杆(12)，两个所述弹簧伸缩杆(12)的对侧均固定安装有与安装孔(13)相对应的安装块(10)，右侧所述安装块(10)的右侧固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴固定安装有与两个安装块(10)相对应的转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定安装有偏心块(8)，所述转轴(9)的外表面且位于偏心块(8)的外侧固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的外表面左右两侧均固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外表面固定安装有圆筒筛板(5)，所述圆筒筛板(5)的内壁固定安装有分隔条(4)，所述圆筒筛板(5)的内壁左右两侧均固定安装有与分隔条(4)相对应的挡板(3)，两个所述挡板(3)的内部均滑动连接有出料板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种砷化镓晶体残料回收利用装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(12)为八个，所述安装块(10)和安装孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：马争荣，王建玲，
申请(专利权)人：高密普特电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37