一种葵花籽除杂分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种葵花籽除杂分选装置，包括动力机构、除杂分选机构和加料斗，所述除杂分选机构包括两个机架、两个筛筒和一个透明直筒，两个筛筒的周向侧壁分别为筛网结构。所述动力机构包括减速电机，减速电机输出轴上设有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接；所述加料斗为长方空心锥台状。有益效果：结构简单、生产成本低，尤其适用于小批量加工和小作坊加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种葵花籽除杂分选装置
本技术涉及食品加工机械设备领域，特别涉及一种葵花籽除杂分选装置。
技术介绍
葵花籽是向日葵的果实，可以作为美味的食品和重要的食用油原料。葵花籽加工中，需要先将葵花籽从向日葵盘中剥离，然后再经过除杂分选得到优质葵花籽。目前的葵花籽除杂分选装置结构复杂，体积大占地面积大，成本高，不适应小型加工厂或者小批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种葵花籽除杂分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种葵花籽除杂分选装置，包括动力机构、除杂分选机构和加料斗，所述除杂分选机构包括两个机架、两个筛筒和一个透明直筒，两个筛筒的周向侧壁分别为筛网结构，两个筛筒分别为第一筛筒和第二筛筒，第一筛筒外径＜第二筛筒内径＜直筒内径，第一筛筒筛孔直径大于第二筛筒；两个筛筒和直筒同轴线相互套设，两个筛筒和直筒的两侧端面分别设有圆形封板将其封闭且与其固定连接；两侧封板外侧中心分别设有轴向的转轴，两个机架上端分别设有轴承座，两个转轴分别于一个机架上的轴承座转动连接，其中一个转轴上固定连接有从动带轮；第一筛筒、第二筛筒和直筒同一径向上的周向侧面分别有一部分为滑动插板，未对应从动带轮的封板侧边上设有分别对应每个滑动插板的槽孔，滑动插板位于槽孔侧的端面上固定连接有拉手；所述动力机构包括减速电机，减速电机输出轴上设有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接；所述加料斗为长方空心锥台状，加料斗底部宽度小于第一筛筒上的滑动插板宽度；加料斗上部外壁设有用于搭在直筒滑动插板打开后形成的开口两侧边上的挡圈，加料斗上位于挡圈下的部分长度大于第一筛筒滑动插板到直筒滑动插板之间的距离。优选的，所述滑动插板为第一筛筒或第二筛筒或直筒的侧壁沿轴向切割掉的一部分，并且该部分的两侧边端部与原连接端面之间为一字型插槽结构。本申请的工作原理为：作业前，转动直筒，使第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板朝上，将第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板分别通过拉手从封板侧边拉出，将加料斗插入滑动插板抽出后形成的开口上，加料斗上部通过挡圈搭在直筒开口两侧边上，加料斗底部深入至第一筛筒内，通过加料斗把待除杂筛选的葵花籽加入至第一筛筒内，之后，把第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板分别插到底。启动减速电机，进而带动第一筛筒、第二筛筒、直筒转动，在转动过程中，葵花籽中的杂质及过小的葵花籽通过第一筛筒上的筛孔进入到第二筛筒，同理，第二筛筒进行二次除杂和筛选，使杂质和最差的葵花籽进入到直筒内。直筒设置有透明材质，需用亚克力板或者其他透明材质，便于观察内部加工情况，另外本申请的结构为封闭结构，除杂分选过程中基本无粉尘。在除杂分选结束后，转动直筒，使第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板向下，直筒下方放第一接料盆，打开直筒上的滑动插板，拍打机身，使直筒内的分选物倾倒于第一接料盆内；之后取走第一接料盆，换上第二接料盆，打开第二筛筒上的滑动插板，使第二筛筒内的分选物进入第二接料盆；之后取走第二接料盆，换上第三接料盆，打开第一筛筒上的滑动插板，使第一筛筒内的优质葵花籽进入第二接料盆内。之后转动直筒，使滑动插板形成的开口向上，放置加料斗，重复以上作业。有益效果：结构简单、生产成本低，尤其适用于小批量加工和小作坊加工生产。附图说明图1本技术的结构示意图。图2为图1的A-A视图。图3为图1的右视图。图4为图2的局部放大图。图5为加料斗结构示意图。图6为本技术加料时的状态示意图。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。参见图1-图6所示，一种葵花籽除杂分选装置，包括动力机构、除杂分选机构和加料斗1，所述除杂分选机构包括两个机架2、两个筛筒和一个透明直筒3，两个筛筒的周向侧壁分别为筛网结构，两个筛筒分别为第一筛筒4和第二筛筒5，第一筛筒外径＜第二筛筒内径＜直筒内径，第一筛筒筛孔直径大于第二筛筒；两个筛筒和直筒同轴线相互套设，两个筛筒和直筒的两侧端面分别设有圆形封板将其封闭且与其固定连接；两侧封板外侧中心分别设有轴向的转轴6，两个机架上端分别设有轴承座，两个转轴分别于一个机架上的轴承座转动连接，其中一个转轴上固定连接有从动带轮7；第一筛筒、第二筛筒和直筒同一径向上的周向侧面分别有一部分为滑动插板8，未对应从动带轮的封板侧边上设有分别对应每个滑动插板的槽孔，滑动插板位于槽孔侧的端面上固定连接有拉手9；所述动力机构包括减速电机10，减速电机输出轴上设有主动带轮11，主动带轮和从动带轮之间通过皮带12连接；所述加料斗1为长方空心锥台状，加料斗底部宽度小于第一筛筒上的滑动插板宽度；加料斗上部外壁设有用于搭在直筒滑动插板打开后形成的开口两侧边上的挡圈101，加料斗上位于挡圈下的部分长度大于第一筛筒滑动插板到直筒滑动插板之间的距离。具体的，所述滑动插板为第一筛筒或第二筛筒或直筒的侧壁沿轴向切割掉的一部分，并且该部分的两侧边端部与原连接端面之间为一字型插槽13结构。本申请的工作原理为：作业前，转动直筒，使第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板朝上，将第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板分别通过拉手从封板侧边拉出，将加料斗插入滑动插板抽出后形成的开口上，加料斗上部通过挡圈搭在直筒开口两侧边上，加料斗底部深入至第一筛筒内，通过加料斗把待除杂筛选的葵花籽加入至第一筛筒内，之后，把第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板分别插到底。启动减速电机，进而带动第一筛筒、第二筛筒、直筒转动，在转动过程中，葵花籽中的杂质及过小的葵花籽通过第一筛筒上的筛孔进入到第二筛筒，同理，第二筛筒进行二次除杂和筛选，使杂质和最差的葵花籽进入到直筒内。直筒设置有透明材质，需用亚克力板或者其他透明材质，便于观察内部加工情况，另外本申请的结构为封闭结构，除杂分选过程中基本无粉尘。在除杂分选结束后，转动直筒，使第一筛筒、第二筛筒、直筒的滑动插板向下，直筒下方放第一接料盆，打开直筒上的滑动插板，拍打机身，使直筒内的分选物倾倒于第一接料盆内；之后取走第一接料盆，换上第二接料盆，打开第二筛筒上的滑动插板，使第二筛筒内的分选物进入第二接料盆；之后取走第二接料盆，换上第三接料盆，打开第一筛筒上的滑动插板，使第一筛筒内的优质葵花籽进入第二接料盆内。之后转动直筒，使滑动插板形成的开口向上，放置加料斗，重复以上作业。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葵花籽除杂分选装置，其特征在于：包括动力机构、除杂分选机构和加料斗，/n所述除杂分选机构包括两个机架、两个筛筒和一个透明直筒，两个筛筒的周向侧壁分别为筛网结构，两个筛筒分别为第一筛筒和第二筛筒，第一筛筒外径＜第二筛筒内径＜直筒内径，第一筛筒筛孔直径大于第二筛筒；两个筛筒和直筒同轴线相互套设，两个筛筒和直筒的两侧端面分别设有圆形封板将其封闭且与其固定连接；两侧封板外侧中心分别设有轴向的转轴，两个机架上端分别设有轴承座，两个转轴分别于一个机架上的轴承座转动连接，其中一个转轴上固定连接有从动带轮；第一筛筒、第二筛筒和直筒同一径向上的周向侧面分别有一部分为滑动插板，未对应从动带轮的封板侧边上设有分别对应每个滑动插板的槽孔，滑动插板位于槽孔侧的端面上固定连接有拉手；/n所述动力机构包括减速电机，减速电机输出轴上设有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接；/n所述加料斗为长方空心锥台状，加料斗底部宽度小于第一筛筒上的滑动插板宽度；加料斗上部外壁设有用于搭在直筒滑动插板打开后形成的开口两侧边上的挡圈，加料斗上位于挡圈下的部分长度大于第一筛筒滑动插板到直筒滑动插板之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种葵花籽除杂分选装置，其特征在于：包括动力机构、除杂分选机构和加料斗，
所述除杂分选机构包括两个机架、两个筛筒和一个透明直筒，两个筛筒的周向侧壁分别为筛网结构，两个筛筒分别为第一筛筒和第二筛筒，第一筛筒外径＜第二筛筒内径＜直筒内径，第一筛筒筛孔直径大于第二筛筒；两个筛筒和直筒同轴线相互套设，两个筛筒和直筒的两侧端面分别设有圆形封板将其封闭且与其固定连接；两侧封板外侧中心分别设有轴向的转轴，两个机架上端分别设有轴承座，两个转轴分别于一个机架上的轴承座转动连接，其中一个转轴上固定连接有从动带轮；第一筛筒、第二筛筒和直筒同一径向上的周向侧面分别有一部分为滑动插板，未对应从动带轮的封板侧边上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕芳，薛海鹏，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15