本实用新型专利技术属于一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置，包括顶板以及顶孔，所述顶孔开在所述顶板表面，所述顶板与所述顶孔内设置有投放结构，所述投放结构，主要包括：圆管、加液部以及升降部，所述圆管活动套装在所述顶孔内，所述加液部设置在所述圆管内，所述升降部设置在所述顶板与所述圆管上，本实用新型专利技术在加工时可以将投液部分注入到液体内，然后直接将液体注入到液体的内部，可以加快混合速度，提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置
本技术属于一种催化剂投加
，尤其涉及一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置。
技术介绍
己二酸二甲酯(英文：Dimethyladipate（DMA）化学式：C8H14O4)又称己二酸双甲酯、肥酸二甲酯，为一种无色透明液体，其熔点为8°C，沸点为109-110°C(14mmHg)、228.7°C(760mmHg)，不溶于水，能溶于醇、醚，属于低毒类物质，工业上主要用于合成中间体、医药、香料的原料，用作增塑剂和高沸点溶剂等，在加工时，需要加入催化剂进行催化，但现在都是投入到内部液体的表面，需要进行搅拌混合，投入的表面的催化剂需要较长的混合时间，效率低，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置，包括顶板以及顶孔，所述顶孔开在所述顶板表面，所述顶板与所述顶孔内设置有投放结构；所述投放结构，主要包括：圆管、加液部以及升降部；所述圆管活动套装在所述顶孔内，所述加液部设置在所述圆管内，所述升降部设置在所述顶板与所述圆管上。优选的，所述加液部，主要包括：油缸、活塞、单向阀、矩形腔块、出液孔、外壳、进液口以及进液管；所述油缸设置在所述圆管上端且输出端穿过所述圆管表面，所述活塞设置在所述油缸输出端，所述单向阀设置在所述圆管下端，所述矩形腔块设置在所述单向阀下端，所述出液孔开在所述矩形腔块侧表面，所述外壳设置在所述圆管侧表面，所述进液口开在所述圆管侧表面，所述进液管连接在所述圆管侧表面且与所述进液口相连通。优选的，所述升降部，主要包括：驱动电机、齿条、蜗杆以及传动轮；所述驱动电机固定连接在所述顶板上表面，所述齿条设置在所述圆管侧表面，所述蜗杆转动连接在所述顶板上表面且与所述齿条相啮合，所述传动轮设置在所述驱动电机输出端以及所述蜗杆上端。优选的，所述传动轮之间连接方式为皮带连接与链条连接中的任意一种。优选的，所述活塞侧表面设置有密封垫。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在加工时可以将投液部分注入到液体内，然后直接将液体注入到液体的内部，可以加快混合速度，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置的传动轮部分的局部放大图；以上各图中，1、顶板；2、顶孔；3、圆管；4、油缸；5、活塞；6、单向阀；7、矩形腔块；8、出液孔；9、外壳；10、进液口；11、进液管；12、驱动电机；13、齿条；14、蜗杆；15、传动轮；16、密封垫。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括顶板1以及顶孔2，所述顶孔2开在所述顶板1表面，所述顶板1与所述顶孔2内设置有投放结构；所述投放结构，主要包括：圆管3、加液部以及升降部；所述圆管3活动套装在所述顶孔2内，所述加液部设置在所述圆管3内，所述升降部设置在所述顶板1与所述圆管3上；所述加液部，主要包括：油缸4、活塞5、单向阀6、矩形腔块7、出液孔8、外壳9、进液口10以及进液管11；所述油缸4设置在所述圆管3上端且输出端穿过所述圆管3表面，所述活塞5设置在所述油缸4输出端，所述单向阀6设置在所述圆管3下端，所述矩形腔块7设置在所述单向阀6下端，所述出液孔8开在所述矩形腔块7侧表面，所述外壳9设置在所述圆管3侧表面，所述进液口10开在所述圆管3侧表面，所述进液管11连接在所述圆管3侧表面且与所述进液口10相连通；所述升降部，主要包括：驱动电机12、齿条13、蜗杆14以及传动轮15；所述驱动电机12固定连接在所述顶板1上表面，所述齿条13设置在所述圆管3侧表面，所述蜗杆14转动连接在所述顶板1上表面且与所述齿条13相啮合，所述传动轮15设置在所述驱动电机12输出端以及所述蜗杆14上端；所述传动轮15之间连接方式为皮带连接与链条连接中的任意一种，所述活塞5侧表面设置有密封垫16。具体使用时：通过顶板1安装到设备上，并且使圆管3以及矩形腔块7进入到内部，当注入催化剂时，通过进液管11将液体加入到圆管3内，活塞5位于最上端，圆管3内注满后，驱动电机12输出端传动轮15传动，带动蜗杆14进行旋转，使蜗杆14带动齿条13将圆管3向下落下，使下端的矩形腔块7进入到己二酸二甲酯液体内，然后油缸4输出端向下推动，使圆管3内的催化剂通过单向阀6以及出液孔8投入到己二酸二甲酯内，根据需求量注入，注入完成后，然后驱动电机12反向转动，将圆管3复位，然后进液管11再将催化剂注入圆管3内，同时活塞5向回拉动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置，包括顶板(1)以及顶孔(2)，所述顶孔(2)开在所述顶板(1)表面，其特征在于，所述顶板(1)与所述顶孔(2)内设置有投放结构；/n所述投放结构，主要包括：圆管(3)、加液部以及升降部；/n所述圆管(3)活动套装在所述顶孔(2)内，所述加液部设置在所述圆管(3)内，所述升降部设置在所述顶板(1)与所述圆管(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置，包括顶板(1)以及顶孔(2)，所述顶孔(2)开在所述顶板(1)表面，其特征在于，所述顶板(1)与所述顶孔(2)内设置有投放结构；
所述投放结构，主要包括：圆管(3)、加液部以及升降部；
所述圆管(3)活动套装在所述顶孔(2)内，所述加液部设置在所述圆管(3)内，所述升降部设置在所述顶板(1)与所述圆管(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种己二酸二甲酯酯化催化剂的投加装置，其特征在于，所述加液部，主要包括：油缸(4)、活塞(5)、单向阀(6)、矩形腔块(7)、出液孔(8)、外壳(9)、进液口(10)以及进液管(11)；
所述油缸(4)设置在所述圆管(3)上端且输出端穿过所述圆管(3)表面，所述活塞(5)设置在所述油缸(4)输出端，所述单向阀(6)设置在所述圆管(3)下端，所述矩形腔块(7)设置在所述单向阀(6)下端，所述出液孔(8)开在所述矩形腔块(7)侧表面，所述外壳(9)设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乃英，李抓军，
申请(专利权)人：鄄城天拓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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