一种彩晶釉瓷的制备方法技术

一种彩晶釉瓷的制备方法，包括以下步骤：步骤1：在砖坯的表面喷墨打印出图案；步骤2：于砖坯的表面依次布施保色釉和透明釉；步骤3：通过布料机，将块状的有色熔块布施于砖坯的表面；步骤4：通过丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面；步骤5：通过干粒机将透明的熔块干粒布施于砖坯的表面；步骤6：在砖坯的表面布施固定剂后，将砖坯烧结后，抛光制得彩晶釉瓷。本彩晶釉瓷的制备方法，采用丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面，有效地控制颗粒状的有色熔块分布，使有效熔块能围绕定制的图案分布，配合片状的有色熔块和透明的熔块干粒，提高了砖体的装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种彩晶釉瓷的制备方法
本专利技术涉及瓷砖
，尤其涉及一种彩晶釉瓷的制备方法。
技术介绍
现有的瓷砖制备工艺中，如需形成较好的立体效果的话，需要对砖体表面布置多层装饰釉；但由于工艺中可能存在装饰釉的成分、釉层与粙层之间的配合度不足、熔块不兼容等问题，陶瓷的立体感不够明显，立体感一般仅在瓷砖的局部可观察到，立体感不够全面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种彩晶釉瓷的制备方法，其通过颗粒状的有色熔块、片状的有色熔块和透明的熔块干粒配合，结合保色釉和透明釉达到立体装饰效果。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种彩晶釉瓷的制备方法，包括以下步骤：步骤1：在砖坯的表面喷墨打印出图案；步骤2：于砖坯的表面依次布施保色釉和透明釉；步骤3：通过布料机，将块状的有色熔块布施于砖坯的表面；步骤4：通过丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面；步骤5：通过干粒机将透明的熔块干粒布施于砖坯的表面；步骤6：在砖坯的表面布施固定剂后，将砖坯烧结后，抛光制得彩晶釉瓷。优选地，在所述步骤1前还包括步骤0；所述步骤0：将砖坯置于干燥窑进行干燥处理，以使砖坯的水分≤0.5％。优选地，所述步骤1中，在砖坯的表面先喷淋形成面釉层，再在面釉层的表面喷墨打印出图案。优选地，所述步骤2中，保色釉和透明釉分别加入排墨剂。优选地，所述步骤3中，块状的有色熔块的粒径分布为：0～0.3cm：27-30％；0.3～0.5cm:22-26％；0.5～1cm：26-30％；大于1cm:17-22％。优选地，所述步骤4中，所述颗粒状的有色熔块的粒径为40-120目。优选地，所述步骤5中，所述熔块干粒的粒径为10-30目。优选地，所述步骤2中，保色釉的原料，按质量份数，包括：56-60份的SiO2、9-13份的氧化铝、10-14份的氧化钙、3-4份的氧化镁、4-5份的氧化钠、0.1-1份的氧化钾、2-4份的氧化锌、0.1-1份的三氧化二硼、0.1-1份的二氧化锆和6-7份的氟离子；所述保色釉的比重为1.35-1.4。优选地，所述步骤2中，透明釉的原料，按质量份数，包括：52-55份的SiO2、8-9份的氧化铝、8-9份的氧化钙、3-4份的氧化镁、1-2份的氧化钠、3-4份的氧化钾、7-8份的氧化锌和5-6份的氧化钡；所述透明釉的比重为1.35-1.4。本专利技术的有益效果：本彩晶釉瓷的制备方法，采用丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面，有效地控制颗粒状的有色熔块分布，使有效熔块能围绕定制的图案分布，配合片状的有色熔块和透明的熔块干粒，提高了砖体的装饰效果。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种彩晶釉瓷的制备方法，包括以下步骤：步骤1：在砖坯的表面喷墨打印出图案；通过喷墨打印出定制的图案，可搭配块状的有色熔块、颗粒状的有色熔块和熔块干粒，提升砖的装饰效果；步骤2：于砖坯的表面依次布施保色釉和透明釉；保色釉，用于将砖坯表面的图案以及砖坯的面釉进行保护，保护了发色釉面以及熔块发色正常，不受影响。面釉、图案层或保色釉等都可能有水分和气泡，当水分和气泡没及时排出时，可能对各釉层造成影响；而透明釉，用于压制水分和气泡，防止气泡和水分加热等状态下往上升，降低气泡对砖体表面的发色效果或机械强度的影响，提高了砖体的稳定性；步骤3：通过布料机，将块状的有色熔块布施于砖坯的表面；本步骤的有色熔块，其成片状或块状，在砖坯的表面有较大的局部发色效果；且本步骤中块状的有色熔块，可由现有的熔块代替，可选取不同颜色的熔块进行添加，提高砖体的装饰效果。步骤4：通过丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面；颗粒状的有色熔块，由于粒径比步骤3中块状的有色熔块小得多，其填充效果好，形成较好的纹理，并可沿步骤1的图案分布，配合块状的有色熔块，提高了砖体的装饰效果。步骤5：通过干粒机将透明的熔块干粒布施于砖坯的表面；熔块干粒为透明状态，其对光具有反射效果，使砖体的表面有闪光效果，作为砖体表面一层时，增强砖体的光泽度和立体显示效果。步骤6：在砖坯的表面布施固定剂后，将砖坯烧结后，抛光制得彩晶釉瓷。固定剂可为一般的固化剂或粘结剂；对于固化剂，能对釉进行初步固化作用，以对块状的有色熔块、颗粒状的有色熔块和熔块干粒的位置进行固定，防止其在砖体的表面容易松动，不利于熔块的稳定性；对于粘结剂，可将熔块固定于砖体的表面，防止其松动，提高熔块的位置稳定。本彩晶釉瓷的制备方法，采用丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面，有效地控制颗粒状的有色熔块分布，使有效熔块能围绕定制的图案分布，配合片状的有色熔块和透明的熔块干粒，提高了砖体的装饰效果。优选地，在所述步骤1前还包括步骤0；所述步骤0：将砖坯置于干燥窑进行干燥处理，以使砖坯的水分≤0.5％。砖坯开始前，需要严格控制砖坯的水分，确保砖坯内为干燥而无水分对砖体的内部干扰，提高砖体的密度，进而提高砖体的机械强度。砖坯粉料布料后，其经压机压制，形成步骤0的砖坯。优选地，所述步骤1中，在砖坯的表面先喷淋形成面釉层，再在面釉层的表面喷墨打印出图案。喷墨打印出图案层会直接作用于面釉层，面釉层作为砖体表面与图案层之间的承接界面，能提高图案层在砖体表面的粘接能力，进一步地提高块状的有色熔块、颗粒状的有色熔块和熔块干粒在砖体表面的稳定性。优选地，所述步骤2中，保色釉和透明釉分别加入排墨剂。本制备方法中使用了喷墨机对砖体表面施加保色釉和透明釉,由于喷墨机在砖体上印花所用的介质是油性或水性的墨水，其之后的步骤可能出现油水不能兼容的现象，可能会造成喷墨印花部位和水性釉料连结处产生油水分离，造成瓷砖烧成后表面容易产生缩釉、凹坑和气泡等缺陷，严重影响产品质量。为解决以上问题，本方案在保色釉和透明釉分别加入排墨剂，排墨剂除能克服以上缺陷外，又能提高釉浆流平及粘结性，进而提高釉面平整及粘结度。优选地，所述步骤3中，块状的有色熔块的粒径分布为：0～0.3cm：27-30％；0.3～0.5cm:22-26％；0.5～1cm：26-30％；大于1cm:17-22％。本块状的有色熔块有多个粒径范围，不同的粒径之间相互混合时，有色熔块成梯度分布，更可以提升砖体的立体效果。优选地，所述步骤4中，所述颗粒状的有色熔块的粒径为40-120目。优选地，所述步骤5中，所述熔块干粒的粒径为10-30目。优选地，所述步骤2中，保色釉的原料，按质量份数，包括：56-60份的SiO2、9-13份的氧化铝、10-14份的氧化钙、3-4份的氧化镁、4-5份的氧化钠、0.1-1份的氧化钾、2-4份的氧化锌、0.1-1份的三氧化二硼、0.1-1份的二氧化锆和6-7份的氟离子；所述保色釉的比重为1.35-1.4。...

【技术保护点】
1.一种彩晶釉瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：在砖坯的表面喷墨打印出图案；/n步骤2：于砖坯的表面依次布施保色釉和透明釉；/n步骤3：通过布料机，将块状的有色熔块布施于砖坯的表面；/n步骤4：通过丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面；/n步骤5：通过干粒机将透明的熔块干粒布施于砖坯的表面；/n步骤6：在砖坯的表面布施固定剂后，将砖坯烧结后，抛光制得彩晶釉瓷。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩晶釉瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：在砖坯的表面喷墨打印出图案；
步骤2：于砖坯的表面依次布施保色釉和透明釉；
步骤3：通过布料机，将块状的有色熔块布施于砖坯的表面；
步骤4：通过丝网印花机，将颗粒状的有色熔块布施于砖坯的表面；
步骤5：通过干粒机将透明的熔块干粒布施于砖坯的表面；
步骤6：在砖坯的表面布施固定剂后，将砖坯烧结后，抛光制得彩晶釉瓷。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤1前还包括步骤0；
所述步骤0：将砖坯置于干燥窑进行干燥处理，以使砖坯的水分≤0.5％。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，在砖坯的表面先喷淋形成面釉层，再在面釉层的表面喷墨打印出图案。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，保色釉和透明釉分别加入排墨剂。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，块状的有色熔块的粒径分布为：
0～0.3cm：27-30％；0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：程贵生，林伟，刘畅，肖春燕，吴志坚，欧阳文，
申请(专利权)人：佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44