黑底银光网纹釉及制备方法、带黑底银光网纹釉的瓷体技术

本申请涉及陶瓷领域，公开了黑底银光网纹釉及制备方法、带黑底银光网纹釉的瓷体，黑底银光网纹釉包括底釉和面釉，底釉浆料包括以下质量份原料：紫泥干粉88~93份，三氧化二铁粉末2.6~3.4份，氧化镁粉末3.2~3.7份，石灰石粉末2.3~2.8份；面釉浆料包括以下质量份原料：四氧化三铁粉末21.5~24.6份，紫泥干粉74~77份；制备烧制包括以下阶段：升温至558~565℃，升温时间290~310min；继续升温至895~908℃，升温时间185~210min，升温结束后保温8~15min；继续升温至1235~1260℃，升温时间350~365min，升温结束后保温25~35min；降温至1126~1160℃，降温时间140~160min；继而特定的底釉、面釉成分并在特定的温度下烧制，面釉烧结熔融时扩散、冷却后呈黑色，底釉烧结熔融时汇聚收缩并鼓起显露于面釉外、冷却后呈银白色，最终呈现出“黑底银纹”的釉彩。

【技术实现步骤摘要】
黑底银光网纹釉及制备方法、带黑底银光网纹釉的瓷体
本申请涉及陶瓷领域，更具体地说，它涉及黑底银光网纹釉及制备方法、带黑底银光网纹釉的瓷体。
技术介绍
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。釉在起到保护陶瓷的同时，还起到对陶瓷装饰美化的效果。现有陶瓷釉层有采用贴釉、绘釉或纯色的釉。其中贴釉是预先制备好的釉花贴到瓷器上再烧制得到。绘釉是人为用釉浆在素坯上画出设想图案烧制而成。纯色釉其色彩通透，但无法满足多彩繁乱图案色彩结合的需求。故而当前有了花釉，釉层在烧制过程中，色彩斑斓给人以天然造化、变化莫测之感，例如均窑、建盏。现有市场上有一种银光底黑纹釉，其在素坯上先后施加底釉和面釉，烧结时底釉和面釉熔融流动聚合状态不同，底釉(烧制完成后为银光色)呈一个个斑点扩散晕开，而面釉(烧制完成后黑色)被晕开的底釉挤压形成根须状的纹路。本申请专利技术人该银光底黑纹釉图案旋律的釉层进行研究，期望获取得到一种黑底银光网纹釉，其中研究过程中直接兑换底釉和面釉位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑底银光网纹釉，其特征在于，包括底釉和面釉，/n所述底釉由底釉浆料施釉后烧制得到，所述底釉浆料施釉厚度为3-4mm，/n所述底釉浆料包括以下质量份数的原料混合球磨后，再经200目筛网筛滤得到：/n紫泥干粉 88~93份，/n三氧化二铁粉末 2.6~3.4份，/n氧化镁粉末 3.2~3.7份，/n石灰石粉末2.3~2.8份；/n所述面釉由面釉浆料施釉后烧制得到，所述面釉浆料施釉厚度为1-1.5mm，/n所述面釉浆料包括以下质量份数的原料混合球磨后，再经200目筛网筛滤得到：/n四氧化三铁粉末 21.5~24.6份，/n紫泥干粉74~77份；/n所述底釉和面釉采用变温烧制，所述烧制包括以下...

【技术特征摘要】
1.一种黑底银光网纹釉，其特征在于，包括底釉和面釉，
所述底釉由底釉浆料施釉后烧制得到，所述底釉浆料施釉厚度为3-4mm，
所述底釉浆料包括以下质量份数的原料混合球磨后，再经200目筛网筛滤得到：
紫泥干粉88~93份，
三氧化二铁粉末2.6~3.4份，
氧化镁粉末3.2~3.7份，
石灰石粉末2.3~2.8份；
所述面釉由面釉浆料施釉后烧制得到，所述面釉浆料施釉厚度为1-1.5mm，
所述面釉浆料包括以下质量份数的原料混合球磨后，再经200目筛网筛滤得到：
四氧化三铁粉末21.5~24.6份，
紫泥干粉74~77份；
所述底釉和面釉采用变温烧制，所述烧制包括以下阶段：
第一阶段，从常温升温至558~565℃，升温的时间为290~310min，
第二阶段，由第一阶段升温结束后，继续升温至895~908℃，升温的时间为185~210min，升温结束后保温8~15min，
第三阶段，由第二阶段保温结束后，继续升温至1235~1260℃，升温的时间为350~365min，升温结束后保温25~35min，
第四阶段，由第三阶段保温结束后，降温至1126~1160℃，降温时间为140~160min。


2.根据权利要求1所述的一种黑底银光网纹釉，其特征在于，所述底釉浆料原料包括底釉配制水，所述底釉配制水为底釉浆料混合成浆时所添加的自由水和氢氧化钙混合得到，所述底釉配制水中水和氢氧化钙的用量质量比为100:1.3~100：1.5。


3.如权利要求1或2所述的一种黑底银光网纹釉的制备工艺，其特征在于，其包括底釉浆料的制备、面釉浆料的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进群，
申请(专利权)人：陈进群，
类型：发明
国别省市：浙江;33