一种环保低聚物去除剂投放装置制造方法及图纸

技术编号:28657984 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-02 02:30
本实用新型专利技术公开了一种环保低聚物去除剂投放装置,包括机壳,所述机壳的内部设有放料槽,所述机壳的外部一侧设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳的外部设有储料罐,所述机壳的外部另一侧设有与驱动机构配合的用于将储料罐内部原料投入放料槽中的加料机构,所述放料槽的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构。本实用新型专利技术结构合理,可以自动的对放料槽的内部进行投放低聚物去除剂,不仅减少了人工的操作步骤,而且可以通过控制电机的转动圈数对投料的量进行控制,避免物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保低聚物去除剂投放装置
本技术涉及低聚物去除
,尤其涉及一种环保低聚物去除剂投放装置。
技术介绍
低聚物又称寡聚物,旧称齐聚物,指的是由较少的重复单元所组成的聚合物。其相对分子质量介于小分子和高分子之间,不同的研究者对于低聚物的范围有着不同的定义,一般指由10-20个重复单元所组成的聚合物。油脂类的物质有很多都是低聚物,比如机油、润滑油、液体石蜡乃至食用油。低聚物是低分子量的聚酯,它在高温条件下会从涤纶中融熔出来,而后当温度降低时会在织物或设备上产生积累,所以需要在生产的初期对低聚物进行去除,常用的低聚物去除方式常采用添加去除剂来对低聚物进行去除。但是现有的低聚物去除剂在投放时也存在着一些问题,如;现有的低聚物去除剂在使用的时候常采用人工进行投放,这种投料方式不仅效率低下,而且不能对投料的量进行控制,进而影响低聚物的去除效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保低聚物去除剂投放装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保低聚物去除剂投放装置,包括机壳,所述机壳的内部设有放料槽,所述机壳的外部一侧设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳的外部设有储料罐,所述机壳的外部另一侧设有与驱动机构配合的用于将储料罐内部原料投入放料槽中的加料机构,所述放料槽的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构。优选地,所述驱动机构包括设置于机壳外壁一侧的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿机壳的放料槽以及机壳的另一侧壁并固定连接有第二皮带轮。优选地,所述加料机构包括设置于与机壳的另一侧壁固定连接的装置盒,所述装置盒的内部设有圆腔,所述圆腔的内壁设有导管,所述导管的一端贯穿装置盒以及机壳的侧壁并延伸至放料槽的上端,所述导管的另一端贯穿装置盒并与储料罐的下端相连,所述装置盒的内部转动连接有转杆,所述转杆的一端贯穿装置盒的侧壁并固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带转动连接,所述转杆的另一端贯穿装置盒的侧壁并延伸至圆腔的内部且固定连接有连接杆,所述连接杆的两端分别转动连接有两个滚轮,两个所述滚轮均与导管的中部半圆处紧密贴合。优选地,所述搅拌机构包括转轴的外缘于放料槽的内部固定连接的多个搅拌杆。优选地,所述导管的材质为塑料软管。优选地,所述储料罐的内部预装有用于去除低聚物的低聚物去除剂。本技术的有益效果:1、通过设置电机带动滚轮挤压导管,可以自动的对放料槽的内部进行投料,不仅减少了人工的操作步骤,而且可以通过控制电机的转动圈数对投料的量进行控制,避免物料的浪费;2、通过设置多组搅拌杆,可以对投入的低聚物去除剂进行搅拌,进而加快其混合程度,提高去除效率。附图说明图1为本技术提出的一种环保低聚物去除剂投放装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种环保低聚物去除剂投放装置的俯视图;图3为本技术提出的一种环保低聚物去除剂投放装置的装置盒内部剖面图。图中:1机壳、2电机、3放料槽、4转轴、5搅拌杆、6第一皮带轮、7皮带、8转杆、9装置盒、10储料罐、11导管、12第二皮带轮、13圆腔、14连接杆、15滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种环保低聚物去除剂投放装置,包括机壳1,机壳1的内部设有放料槽3,机壳1的外部一侧设有用于提供动力的驱动机构,机壳1的外部设有储料罐10,机壳1的外部另一侧设有与驱动机构配合的用于将储料罐10内部原料投入放料槽3中的加料机构,放料槽3的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构。本技术中,驱动机构包括设置于机壳1外壁一侧的电机2,电机2的输出轴末端固定连接有转轴4,转轴4的另一端贯穿机壳1的放料槽3以及机壳1的另一侧壁并固定连接有第二皮带轮12。具体的,加料机构包括设置于与机壳1的另一侧壁固定连接的装置盒9,装置盒9的内部设有圆腔13,圆腔13的内壁设有导管11,导管11的一端贯穿装置盒9以及机壳1的侧壁并延伸至放料槽3的上端,导管11的另一端贯穿装置盒9并与储料罐10的下端相连,装置盒9的内部转动连接有转杆8,转杆8的一端贯穿装置盒9的侧壁并固定连接有第一皮带轮6,第一皮带轮6与第二皮带轮12之间通过皮带7转动连接,转杆8的另一端贯穿装置盒9的侧壁并延伸至圆腔13的内部且固定连接有连接杆14,连接杆14的两端分别转动连接有两个滚轮15,两个滚轮15均与导管11的中部半圆处紧密贴合,可以通过电机2带动滚轮15挤压导管11,进而自动的对放料槽3的内部进行投料,不仅减少了人工的操作步骤,而且可以通过控制电机2的转动圈数对投料的量进行控制,避免物料的浪费。具体的,搅拌机构包括转轴4的外缘于放料槽3的内部固定连接的多个搅拌杆5,可以对投入的低聚物去除剂进行搅拌,进而加快其混合程度,提高去除效率。具体的,导管11的材质为塑料软管,储料罐10的内部预装有用于去除低聚物的低聚物去除剂。本技术使用时,只需先将机壳1与储料罐10固定于合适的位置,然后再需要投料的时候启动电机2,使得电机2的输出轴末端固定连接的转轴4可以通过第二皮带轮12转动,进而通过皮带7带动第一皮带轮6中部的转杆8转动,随后转杆8通过带动装置盒9内部的连接杆14转动,随后连接杆14就会带动两个滚轮15不断地对导管11进行挤压,进而通过导管11将储料罐10内部的用于去除低聚物的低聚物去除剂通入放料槽3的内部,并与待去除的低聚物混合,而与此同时,转轴4也会带动多个搅拌杆5转动,进而对投入的低聚物去除剂进行搅拌,并加快其的混合程度,提高低聚物的去除效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保低聚物去除剂投放装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的内部设有放料槽(3),所述机壳(1)的外部一侧设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳(1)的外部设有储料罐(10),所述机壳(1)的外部另一侧设有与驱动机构配合的用于将储料罐(10)内部原料投入放料槽(3)中的加料机构,所述放料槽(3)的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保低聚物去除剂投放装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的内部设有放料槽(3),所述机壳(1)的外部一侧设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳(1)的外部设有储料罐(10),所述机壳(1)的外部另一侧设有与驱动机构配合的用于将储料罐(10)内部原料投入放料槽(3)中的加料机构,所述放料槽(3)的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种环保低聚物去除剂投放装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置于机壳(1)外壁一侧的电机(2),所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的另一端贯穿机壳(1)的放料槽(3)以及机壳(1)的另一侧壁并固定连接有第二皮带轮(12)。


3.根据权利要求2所述的一种环保低聚物去除剂投放装置,其特征在于,所述加料机构包括设置于与机壳(1)的另一侧壁固定连接的装置盒(9),所述装置盒(9)的内部设有圆腔(13),所述圆腔(13)的内壁设有导管(11),所述导管(11)的一端贯穿装置盒(9)以及机壳(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金华姜振库杨洪峰
申请(专利权)人:绍兴德美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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