本实用新型专利技术涉及固色剂技术领域，公开一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，包括机壳以及设置于机壳内的搅拌机构，机壳顶端设置有驱动搅拌机构的驱动装置，搅拌机构包括竖直转动设置的转轴以及设置于转轴上的离心搅拌机构，离心搅拌机构包括设置于转轴内部的容液腔以及于转轴侧壁上下分布的与容液腔连通的进液口和甩液口，在转轴侧壁设置有用于搅拌固色剂的搅拌叶，该搅拌装置在工作中，固色剂既作离心运动又作搅拌运动，搅拌效率显著增加。搅拌效率显著增加。搅拌效率显著增加。
【技术实现步骤摘要】
一种用于固色剂生产的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及固色剂
，具体为一种用于固色剂生产的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]固色剂是用于提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，是印染行业中的重要助剂之一。在固色剂的生产过程中，势必需要应用到混合搅拌装置，现有的混合搅拌装置存在搅拌效率低的问题。
[0003]为了提高搅拌效率，公告号为CN206951040U的中国专利公开一种用于固色剂的高速混合搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱内设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括设置在搅拌箱上端的驱动装置，驱动装置下端连接有转轴，转轴上设置螺旋搅拌叶，在转轴下端设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括搅拌棒以及设置在搅拌棒上的螺旋扇叶。
[0004]故，第一夹板装置和第二搅拌装置均是通过驱动装置驱动转轴转动实现夹板的，通过螺旋搅拌叶和螺旋扇叶的共同搅拌来提高搅拌效率，与现有技术相比，只是搅拌叶结构的叠加形成的效率提升，提升程度仍然有待提高。
技术实现思路
[0005]针对现有的固色剂生产用搅拌装置搅拌效率较低的问题，本技术的目的在于提供一种用于固色剂生产且能够提高其搅拌效率的混合搅拌装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，包括机壳以及设置于机壳内的搅拌机构，机壳顶端设置有驱动搅拌机构的驱动装置，搅拌机构包括竖直转动设置的转轴以及设置于转轴上的离心搅拌机构，离心搅拌机构包括设置于转轴内部的容液腔以及于转轴侧壁上下分布的与容液腔连通的进液口和甩液口，在转轴侧壁设置有用于搅拌固色剂的搅拌叶。
[0007]根据上述方案：在转轴上设置离心搅拌机构，固色剂能够进入到转轴内作离心运动再被甩出，无需另外设置驱动机构，利用转轴的自转能够反入进行固色剂的导入、离心和导出运动，相较于现有的简单的搅拌运动，本方案结合离心运动和搅拌运动，故而能够显著增加搅拌效率。
[0008]进一步的，搅拌叶包括斜向下倾斜设置且斜下端与进液口连接的导液扇叶，导液扇叶自远离转轴的一端向靠近转轴的一端贯穿设置有导液槽。
[0009]根据上述方案：在转轴的高速转动过程中，固色剂进入到进液口较慢，设置导液槽后，固色剂能够沿着导液槽导入到容液腔内，增加固色剂的进入效率，同时，导液扇叶能够对罐体内的固色剂进行搅拌运动。
[0010]进一步的，搅拌叶包括斜向上倾斜设置且斜上端与甩液口连接的甩液扇叶，甩液扇叶自远离转轴的一端向靠近转轴的一端贯穿设置有甩液槽。
[0011]根据上述方案：导液扇叶中的导液槽在固色剂进入后能够随着转轴的转动被离心甩出，同时，其侧面对罐体内的固色剂进行搅拌作用，故而，能够增加搅拌效率。
[0012]进一步的，转轴底部或转轴侧壁的底部设置有排液孔。
[0013]根据上述方案：排液孔的设置能够将沉积在转轴底部的固色剂排出，避免产生滞留。
[0014]进一步的，容液腔内设置有随着转轴的转动能够对容液腔内固色剂进行搅拌的防堵搅拌部。
[0015]进一步的，防堵搅拌部包括于机壳底部竖直固定设置的固定杆，固定杆上端自转轴底部插入至容液腔内，固定杆侧壁于容液腔内设置有辅助搅拌叶。
[0016]根据上述方案：固定杆固定不动，而容液腔内的固色剂随着转轴的转动作离心运动，这些固色剂与辅助搅拌叶不断碰撞产生被动搅拌，故，这些固色剂在容液腔内既被搅拌又进行离心运动，增加混匀性的同时还能避免固色剂在容液腔内附着或沉降。
[0017]进一步的，辅助搅拌叶呈沿固定杆轴向延伸的片状或呈若干沿固定杆轴向间隔分布的凸杆状。
[0018]进一步的，固定杆和转轴之间通过轴承转动连接。
[0019]根据上述方案，固定杆与转轴之间相对转动流畅，避免出现磨损现象。
[0020]进一步的，固定杆可拆卸设置于壳体底部，在壳体底部凸设有上端带非圆形插槽的固定块，固定杆的底部凸设有与插槽适配且插入至插槽内的插杆。
[0021]根据上述方案，固定杆可拆卸设置在壳体底部，便于安装或取出。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]1、在转轴上设置离心搅拌机构，固色剂能够进入到转轴内作离心运动再被甩出，无需另外设置驱动机构，利用转轴的自转能够反入进行固色剂的导入、离心和导出运动，相较于现有的简单的搅拌运动，本方案结合离心运动和搅拌运动，故而能够显著增加搅拌效率。
[0024]2、搅拌叶包括导液扇叶和甩液扇叶，转轴转动后能够带动导液扇叶和甩液扇叶边搅拌边分别进行导液或甩液功能，提高搅拌效率。
[0025]3、增设防堵搅拌部，包括固定杆和设置在固定杆上的辅助搅拌叶，固定杆固定不动，而容液腔内的固色剂随着转轴的转动作离心运动，这些固色剂与辅助搅拌叶不断碰撞产生被动搅拌，故，这些固色剂在容液腔内既被搅拌又进行离心运动，增加混匀性的同时还能避免固色剂在容液腔内附着或沉降。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1是本实施例的一种用于固色剂生产的混合搅拌装置的主视图；
[0028]图2是图1的A
‑
A的剖视图；
[0029]图3是本实施例的搅拌机构的轴测图。
[0030]图中：1、机壳；101、罐体；102、封盖；2、辅助搅拌叶；3、电机；4、转轴；5、容液腔；6、导液扇叶；601、导液槽；7、进液口；8、甩液扇叶；801、甩液槽；9、甩液口；10、固定杆；11、插杆；12、固定块；13、轴承。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]实施例
[0033]一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，参照图1
‑
图3所示，包括机壳1，机壳1包括有开口向上的罐体101以及可拆卸密封设置于罐体101上的封盖102，封盖102和管体通过螺栓和螺母实现锁紧，在机壳1内设置有搅拌机构，在封盖102顶端设置有驱动搅拌机构运行的驱动装置，该驱动装置为一电机3。
[0034]搅拌机构参照图2和图3所示，包括竖直转动设置于封盖102下端的转轴4，转轴4上端于电机3轴通过联轴器固定连接，在转轴4上设置有离心搅拌机构，离心搅拌机构包括设置于转轴4内部的容液腔5以及于转轴4侧壁上下分布的与容液腔5连通的进液口7和甩液口9，在转轴4侧壁设置有用于搅拌固色剂的搅拌叶。
[0035]为了实现搅拌叶既能够搅拌又能够辅助固色剂进入到容液腔5，搅拌叶包括斜向下倾斜设置且斜下端与进液口7连接的导液扇叶6，导液扇叶6自远离转轴4的一端向靠近转轴4的一端贯穿设置有导液槽601，在搅拌时，导液扇叶6边对罐体101内的固色剂进行搅拌，边将固色剂自导液槽601快速导入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，包括机壳(1)以及设置于机壳(1)内的搅拌机构，机壳(1)顶端设置有驱动搅拌机构的驱动装置，其特征在于：搅拌机构包括竖直转动设置的转轴(4)以及设置于转轴(4)上的离心搅拌机构，离心搅拌机构包括设置于转轴(4)内部的容液腔(5)以及于转轴(4)侧壁上下分布的与容液腔(5)连通的进液口(7)和甩液口(9)，在转轴(4)侧壁设置有用于搅拌固色剂的搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，其特征在于：搅拌叶包括斜向下倾斜设置且斜下端与进液口(7)连接的导液扇叶(6)，导液扇叶(6)自远离转轴(4)的一端向靠近转轴(4)的一端贯穿设置有导液槽(601)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，其特征在于：搅拌叶包括斜向上倾斜设置且斜上端与甩液口(9)连接的甩液扇叶(8)，甩液扇叶(8)自远离转轴(4)的一端向靠近转轴(4)的一端贯穿设置有甩液槽(801)。4.根据权利要求3所述的一种用于固色剂生产的混合搅拌装置，其特征在于：转轴(4)底部或转轴(4)侧壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，姜振库，杨洪峰，
申请(专利权)人：绍兴德美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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