一种焊接飞溅清理装置及清理方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种焊接飞溅清理装置及清理方法，包括吹砂机，吹砂机包括吹砂箱和吹砂枪头，吹砂箱和吹砂枪头连通，吹砂枪头自半封闭金属结构件的开口探入半封闭金属结构件内，半封闭金属结构件内形成有焊接飞溅区，吹砂枪头位于半封闭金属结构件内的管口正对焊接飞溅区，吹砂枪头上还设置有用于限制其探入半封闭金属结构件内的长度的限位件；S1、先将焊接完成的半封闭金属结构件水平放置；S2、将吹砂枪头自半封闭金属结构件的开口探入半封闭金属结构件内，并将吹砂枪头对准焊接飞溅区；S3、打开吹砂机，使吹砂枪头将砂粒喷射到焊接飞溅区；S4、关闭吹砂机，拿开吹砂枪头，并将半封闭金属结构件内的残余砂粒倒出。从而有助于提高去除飞溅的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接飞溅清理装置及清理方法
本专利技术涉及焊接飞溅清理
，具体地，涉及一种焊接飞溅清理装置及清理方法。
技术介绍
激光及其复合焊接技术作为一种精密、高效、快速的焊接工艺方法，在航空航天领域得到了越来越广泛的应用。某航天高强钢高压贮气罐产品为半封闭结构，采用了激光电弧复合焊接工艺，罐体与罐盖的环缝激光电弧复合焊接过程中，从激光小孔穿透除去的金属液滴，极易在对面的罐体内壁上形成飞溅。贮气罐作为承受高压燃气的关键部件，在服役过程中，内表面承受高温高压燃气的冲蚀。如果焊接形成的飞溅不清理干净彻底，极易被高温高压燃气剥离而形成多余物，影响航天产品的可靠性与安全性，甚至导致失败的严重后果。现有技术中的去除半封闭罐体内部焊接飞溅的方法多采用灯光照射，再用肉眼观察罐体内壁焊接飞溅的位置，然后再用锐利的杆状钝器进行手工凿磨。专利技术人认为现有技术中去除飞溅的效率差，劳动强度大，存在待改进之处。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种焊接飞溅清理装置及清理方法。>根据本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接飞溅清理装置，其特征在于，包括吹砂机(1)，所述吹砂机(1)包括吹砂箱(101)和吹砂枪头(102)，所述吹砂箱(101)和吹砂枪头(102)之间连通有吹砂管(103)，所述吹砂枪头(102)自半封闭金属结构件(2)的开口探入半封闭金属结构件(2)内，所述半封闭金属结构件(2)内形成有焊接飞溅区(201)，所述吹砂枪头(102)位于半封闭金属结构件(2)内的管口正对焊接飞溅区(201)，且所述吹砂枪头(102)上还设置有用于限制其探入半封闭金属结构件(2)内的长度的限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接飞溅清理装置，其特征在于，包括吹砂机(1)，所述吹砂机(1)包括吹砂箱(101)和吹砂枪头(102)，所述吹砂箱(101)和吹砂枪头(102)之间连通有吹砂管(103)，所述吹砂枪头(102)自半封闭金属结构件(2)的开口探入半封闭金属结构件(2)内，所述半封闭金属结构件(2)内形成有焊接飞溅区(201)，所述吹砂枪头(102)位于半封闭金属结构件(2)内的管口正对焊接飞溅区(201)，且所述吹砂枪头(102)上还设置有用于限制其探入半封闭金属结构件(2)内的长度的限位件。


2.如权利要求1所述的一种焊接飞溅清理装置，其特征在于，所述吹砂枪头(102)探入半封闭金属结构件(2)内的部分的横截面积不超过半封闭金属结构件(2)开口横截面积的一半。


3.如权利要求1所述的一种焊接飞溅清理装置，其特征在于，所述吹砂枪头(102)上可拆卸固定有金属管(104)，所述金属管(104)与吹砂枪头(102)连通，所述金属管(104)自半封闭金属结构件(2)的开口探入半封闭金属结构件(2)内，且所述金属管(104)位于半封闭金属结构件(2)内的管口正对焊接飞溅区(201)。


4.如权利要求3所述的一种焊接飞溅清理装置，其特征在于，所述金属管(104)靠近吹砂枪头(102)的一端螺纹配合在吹砂枪头(102)上。


5.如权利要求3所述的一种焊接飞溅清理装置，其特征在于，所述金属管(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佩佩，张登明，欧阳自鹏，王桃章，李中权，
申请(专利权)人：上海杭和智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31