本实用新型专利技术公开了一种抛丸机电机固定装置，包括底板，所述底板的侧壁上固定连接有四块固定板，四块所述固定板的上端均贯穿设有固定螺栓，所述底板的上端设有放置座，所述底板的上端固定连接有多根缓冲柱，多根所述缓冲柱的上端固定连接有缓冲板，所述放置座的内底部上设有多块缓冲块，多块所述缓冲块的上端放置有电机，所述放置座的上端设有固定罩，所述固定罩的上端设有散热片，所述电机的一侧设有防护机构，所述防护机构分别与固定罩和放置座活动连接。本实用新型专利技术能够对电机进行保护，其中防尘圈和轴承的使用能够间接的避免外部的灰尘进入到电机中，间接的延长了电机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机电机固定装置
本技术涉及电机固定装置
，尤其涉及一种抛丸机电机固定装置。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，其中抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，并且抛丸机按铸件承载体的结构不同可以分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、履带式、鼠笼式和吊挂式抛丸机，其中一些机械设备的零部件要求轻质化，这就需要零部件的可靠性越来越高，因此对于零部件处理的重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高零部件的强度和疲劳强度。实际情况中，履带式抛丸机广泛应用于中小型铸、锻件、冲压件、有色金属铸件、齿轮及弹簧的洁砂除锈、去氧化皮和表面强化，其中履带式抛丸机中需要多个电机配合使用，位于履带式抛丸机上端的电机在使用的时候会出现以下问题：现有电机在使用的时候其防护性能比较差，灰尘容易从电机驱动轴和端盖的连接处进入到电机内部，进一步的导致电机发生短路，从而导致其损坏，同时电机在工作时不停的产生震动，这样就会导致设备出现抖动，从而影响了设备清理零部件的工作。因此我们提出了一种抛丸机电机固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机电机固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抛丸机电机固定装置，包括底板，所述底板的侧壁上固定连接有四块固定板，四块所述固定板的上端均贯穿设有固定螺栓，所述底板的上端设有放置座，所述放置座的内底部上设有多块缓冲块，多块所述缓冲块的上端放置有电机，所述放置座的上端设有固定罩，所述固定罩的上端设有散热片，所述电机的一侧设有防护机构，所述防护机构分别与固定罩和放置座活动连接。优选地，所述底板的上端固定连接有多根缓冲柱，多根所述缓冲柱的上端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上端面分别与放置座的下端面固定连接。优选地，所述固定罩的侧壁上固定连接有两块相对称的连接板，两块所述连接板的上端均贯穿设有多根限位螺栓，多根所述限位螺栓的下端分别与放置座螺纹连接，所述固定罩的上端贯穿设有多根导热柱，多根所述导热柱的上端分别穿过固定罩的侧壁并与散热片的下端面固定连接。优选地，所述防护机构包括设置于电机一侧的保护套，所述保护套套接于电机驱动轴上，所述保护套内设有两个防尘圈，所述防尘圈的侧壁分别与保护套的内侧壁固定连接，两个所述防尘圈的内侧壁分别与电机驱动轴的侧壁转动密封连接，所述保护套内设有轴承，所述轴承的外侧壁与保护套的内侧壁固定连接，所述轴承套接于电机的驱动轴上。优选地，所述放置座和固定罩的侧壁上均固定连接有限位板，所述保护套的侧壁上固定连接有两块相对称的竖板，两块所述竖板的侧壁上均贯穿设有转动螺栓，两根所述转动螺栓的一端分别与两块限位板螺纹连接。优选地，多根所述缓冲柱的材质为硬质橡胶，多根所述缓冲柱均横向阵列于底板上，所述缓冲板的材质为塑胶板。优选地，所述散热片为弧形，所述散热片的材质为铜质，所述导热柱的材质为铁质。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过保护套、防尘圈、轴承、限位板、竖板和转动螺栓的使用，保护套直接套在电机驱动轴上，从而能够对电机驱动轴和前端盖子的连接处进行保护，并且保护套内的防尘圈和轴承能够再一次保护电机驱动轴，间接的避免了灰尘进入到电机内部，间接的延长了电机的使用寿命。2、通过缓冲块、缓冲柱和缓冲板的使用，当电机工作时，电机产生的震动力会直接传导到缓冲块和缓冲柱上，而缓冲块和缓冲柱能够缓冲电机所产生的震动力，从而降低了设备机体的震动，间接的避免了电机和设备产生同振的情况，从而能够让设备正常处理相关的零部件，间接的延长了设备的使用寿命。3、通过导热柱、散热片、固定罩、限位螺栓和连接板的使用，电机的热量可以被导热柱传导出去，从而提高了电机的散热效率，同时固定罩在限位螺栓和连接板的辅助下对电机进行固定和保护，从而避免了外界的异物直接砸在电机上，间接的延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种抛丸机电机固定装置的结构示意图；图2本技术提出的一种抛丸机电机固定装置的第一视角结构示意图；图3为本技术提出的一种抛丸机电机固定装置中保护套和电机的连接结构剖视示意图；图4为本技术提出的一种抛丸机电机固定装置的第二视角结构示意图。图中：1底板、2固定板、3固定螺栓、4放置座、5缓冲块、6电机、7固定罩、8散热片、9缓冲柱、10缓冲板、11连接板、12限位螺栓、13导热柱、14保护套、15防尘圈、16轴承、17限位板、18竖板、19转动螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种抛丸机电机固定装置，包括底板1，底板1的侧壁上固定连接有四块固定板2，四块固定板2的上端均贯穿设有固定螺栓3，其中固定螺栓3可以固定在抛丸机上，从而达到固定整体装置的目的，此处的连接关系为现有的连接技术，在此不过多称述。底板1的上端设有放置座4，底板1的上端固定连接有多根缓冲柱9，多根缓冲柱9的上端固定连接有缓冲板10，缓冲板10的上端面分别与放置座4的下端面固定连接，多根缓冲柱9的材质为硬质橡胶，其中缓冲柱9和缓冲板10能够吸收震动力，从而降低震动感，进一步的保护整体设备，间接的延长了整体设备的使用寿命，多根缓冲柱9均横向阵列于底板1上，缓冲板10的材质为塑胶板。放置座4的内底部上设有多块缓冲块5，其中放置座4的侧壁上设有弧形槽，而多块缓冲块5位于弧形槽中，并且弧形槽与电机6的弧度一致，多块缓冲块5的上端放置有电机6，其中电机6为现有技术，此为抛丸机上的电机，在此不过多称述，放置座4的上端设有固定罩7，其中固定罩7的形状为半圆筒状，从而能够和电机6相匹配，进一步的达到限位电机6的目的。固定罩7的侧壁上固定连接有两块相对称的连接板11，两块连接板11的上端均贯穿设有多根限位螺栓12，多根限位螺栓12的下端分别与放置座4螺纹连接，其中放置座4的上端设有螺纹孔，限位螺栓12与螺纹孔螺纹连接，固定罩7的上端贯穿设有多根导热柱13，导热柱13的材质为铁质，多根导热柱13的上端分别穿过固定罩7的侧壁并与散热片8的下端面固定连接。固定罩7的上端设有散热片8，散热片8为弧形，散热片8的材质为铜质，电机6的一侧设有防护机构，防护机构包括设置于电机6一侧的保护套14，保护套14套接于电机6驱动轴上，其中保护套14不影响电机6的正常使用，保护套14内设有两个防尘圈15，其中防尘圈15的材质为橡胶材质，防尘圈15的侧壁分别与保护套14的内侧壁固定连接，两个防尘圈15的内侧壁分别与电机6驱动轴的侧壁转动密封连接，保护套14内设有轴承16，轴承16的外侧壁与保护套14的内侧壁固定连接，轴承16套接于电机6的驱动轴上。防护机构分别与固定罩7和放置座4活动连接，放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抛丸机电机固定装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的侧壁上固定连接有四块固定板(2)，四块所述固定板(2)的上端均贯穿设有固定螺栓(3)，所述底板(1)的上端设有放置座(4)，所述放置座(4)的内底部上设有多块缓冲块(5)，多块所述缓冲块(5)的上端放置有电机(6)，所述放置座(4)的上端设有固定罩(7)，所述固定罩(7)的上端设有散热片(8)，所述电机(6)的一侧设有防护机构，所述防护机构分别与固定罩(7)和放置座(4)活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机电机固定装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的侧壁上固定连接有四块固定板(2)，四块所述固定板(2)的上端均贯穿设有固定螺栓(3)，所述底板(1)的上端设有放置座(4)，所述放置座(4)的内底部上设有多块缓冲块(5)，多块所述缓冲块(5)的上端放置有电机(6)，所述放置座(4)的上端设有固定罩(7)，所述固定罩(7)的上端设有散热片(8)，所述电机(6)的一侧设有防护机构，所述防护机构分别与固定罩(7)和放置座(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机电机固定装置，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有多根缓冲柱(9)，多根所述缓冲柱(9)的上端固定连接有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)的上端面分别与放置座(4)的下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机电机固定装置，其特征在于，所述固定罩(7)的侧壁上固定连接有两块相对称的连接板(11)，两块所述连接板(11)的上端均贯穿设有多根限位螺栓(12)，多根所述限位螺栓(12)的下端分别与放置座(4)螺纹连接，所述固定罩(7)的上端贯穿设有多根导热柱(13)，多根所述导热柱(13)的上端分别穿过固定罩(7)的侧壁并与散热片(8)的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥春，
申请(专利权)人：江苏英凯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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