一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的下端壁左右两侧对称设置有开口朝上的收集腔，所述工作腔的上端壁中部设置有开口朝下的散热腔，所述散热腔内设置有喷砂装置，所述散热腔的上侧连通设置有喷砂驱动腔，所述工作腔的上端壁关于所述散热腔左右对称连通设置有清洁腔，该发明专利技术能够在金属喷砂作业的同时对产生的铁屑和喷出的砂砾物质统一回收，并且对其进行分离作业，使砂砾物质与铁屑分离开来，从而免去了后续人工分拣的步骤，既提高了分拣效率也降低了人力资源的损失，同时还能够对工作腔内壁进行统一清洁，降低了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置
本专利技术涉及金属表面喷砂领域，具体为一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置。
技术介绍
在对金属表面进行喷砂操作时，大多人工在封闭的操作室内，但这种方式需要对工人进行全方位防护，并且还需建立封闭的操作室，其造价较为昂贵，并且喷射出的砂砾和产生的铁屑无法被分拣回收，还需后期统一进行清理收集，十分不便，浪费了大量的人力和财力，本专利技术阐述的一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置，本例的一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的下端壁左右两侧对称设置有开口朝上的收集腔，所述工作腔的上端壁中部设置有开口朝下的散热腔，所述散热腔内设置有喷砂装置，所述散热腔的上侧连通设置有喷砂驱动腔，所述工作腔的上端壁关于所述散热腔左右对称连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清洁装置，所述清洁装置包括滑动设置于所述清洁腔内的清洁块，所述清洁块内设置有开口朝下且开口朝向远离所述散热腔一侧的清洁滑动腔，所述清洁滑动腔靠近所述散热腔的一侧设置有清洁转筒腔，所述清洁转筒腔的上侧设置有扫灰驱动腔，所述扫灰驱动腔远离所述散热腔的一侧设置有开口朝向远离所述散热腔一侧的清洁除油腔，所述清洁滑动腔靠近所述散热腔的一侧端壁滑动设置有清洁支撑块，所述清洁支撑块的上侧固定有清洁滑动杆，所述清洁滑动杆的上侧固定有部分延伸至所述清洁转筒腔内的清洁导杆，所述清洁支撑块远离所述散热腔的一侧端面固定有能够与所述工作腔远离所述散热腔的一侧端壁紧密接触的清洁毛刷，所述清洁腔的上侧设置有升降齿轮腔，所述工作腔的右侧设置有分离腔，所述分离腔的下端壁连通设置有分离转移腔，所述分离腔与所述分离转移腔内设置有分离装置，所述分离腔的上端壁连通设置有压力腔，所述分离转移腔的右侧设置有开口朝上的回收腔，所述回收腔的右侧连通设置有风扇腔，所述风扇腔内设置有收集装置，所述风扇腔的右侧设置有中间腔，所述压力腔的右侧上方设置有电性腔，所述电性腔的上方左侧设置有位于右侧的所述清洁腔右侧的叶轮腔，所述叶轮腔的上侧设置有叶轮驱动腔，所述叶轮驱动腔的后侧设置有延伸至所述喷砂驱动腔和所述中间腔后侧的带轮腔。可优选的，所述喷砂装置包括转动设置于所述喷砂驱动腔前端壁和后端壁之间且后侧延伸至所述带轮腔内的喷砂转轴，所述喷砂转轴上固定有位于所述喷砂驱动腔内的喷砂转筒，所述散热腔内滑动设置有下侧延伸至所述工作腔内的喷砂模块，所述喷砂模块的后端面固定有喷砂滑动杆，所述喷砂滑动杆的后侧固定有上侧延伸至所述喷砂驱动腔内的喷砂导杆，所述喷砂转筒的外侧端面设置有与所述喷砂导杆上侧滑动连接的圆环状凹槽，所述喷砂导杆能够在圆环状凹槽内滑动进而使所述喷砂导杆前后移动，所述散热腔的左端壁连通设置有与外界气体连通的出气管，所述叶轮驱动腔的前端壁和后端壁之间转动设置有后侧延伸至所述带轮腔内的叶轮驱动轴，所述叶轮驱动腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述叶轮腔内的叶轮轴，所述叶轮轴的上侧与所述叶轮驱动轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述叶轮轴的下侧固定有位于所述叶轮腔内的叶轮，所述叶轮的下端壁连通设置有与外界气体连通的吸气管，所述叶轮腔的左端壁连通设置有与所述散热腔连通的转移管。可优选的，所述收集装置包括转动设置于所述风扇腔右端壁且右侧延伸至所述中间腔内的风扇轴，所述风扇轴的左侧固定有位于所述风扇腔内的风扇，所述风扇腔的左侧开口固定安装有过滤网，所述中间腔的前端壁和后端壁之间转动设置有后侧延伸至所述带轮腔内的电机轴，所述电机轴位于所述中间腔的部分与所述风扇轴的右侧通过一对锥齿轮副连接，所述收集腔的下端壁连通设置有收集管，所述分离腔的左端壁连通设置有吸尘管，所述吸尘管与所述收集管连通。可优选的，所述分离装置包括滑动设置于所述分离腔内的上电磁铁，所述上电磁铁的上侧固定有滑动设置于所述压力腔内的压力块，所述压力块的上端面与所述压力腔的上端壁固定连接有压力弹簧，所述分离转移腔的下端面固定安装有下电磁铁，所述电性腔的左端壁和右端壁对称固定安装有电极，所述电性腔内滑动设置有电性滑动块，所述电性滑动块内固定有能够分别与左侧和右侧所述电极电性连接的电性连接杆，所述电性滑动块的右端面与所述电极的左端面之间固定连接有电极弹簧，所述压力块的上端面固定有拉绳，所述拉绳的一端延伸至所述电性腔内并与所述电性滑动块左端面固定连接，所述电极上电性连接有分别与所述上电磁铁和所述下电磁铁电性连接的导线，所述电机轴的后侧动力连接有固定在所述带轮腔后端壁内的主电机，所述叶轮驱动轴的后侧与所述喷砂转轴的后侧以及所述电机轴的后侧通过一组皮带轮连接。可优选的，所述清洁装置包括固定安装在所述升降齿轮腔上端壁的清洁电机，所述清洁电机的下侧动力连接有下侧延伸至所述清洁腔内且能够转动的清洁电机轴，所述升降齿轮腔的下端壁远离所述散热腔的一侧转动设置有下侧延伸至所述清洁腔内的升降螺纹轴，所述升降螺纹轴的上侧与所述清洁电机轴之间通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述清洁转筒腔的上端壁和下端壁之间转动设置有上侧延伸至所述清洁腔内并与所述清洁电机轴花键连接的清洁滑动轴，所述清洁滑动轴上固定有位于所述清洁转筒腔内的清洁转筒，所述清洁转筒的外侧端面设置有与所述清洁导杆位于所述清洁转筒腔的部分滑动连接的螺旋状凹槽，所述扫灰驱动腔远离所述散热腔的一侧端壁转动设置有部分延伸至所述清洁除油腔内的扫灰轴，所述扫灰轴远离所述散热腔的一侧固定有清洁除油刷，所述清洁块的上端面固定有上侧延伸至所述清洁腔上端壁内且能够上下滑动的升降螺纹套筒，所述升降螺纹套筒与所述升降螺纹轴螺纹连接。本专利技术的有益效果是：该专利技术能够在金属喷砂作业的同时对产生的铁屑和喷出的砂砾物质统一回收，并且对其进行分离作业，使砂砾物质与铁屑分离开来，从而免去了后续人工分拣的步骤，既提高了分拣效率也降低了人力资源的损失，同时还能够对工作腔内壁进行统一清洁，降低了工人的工作强度。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置整体结构示意图；图2是图1中A处的放大结构图；图3是图1中B-B方向的结构剖视图；图4是图3中C-C方向的结构剖视图；图5是图1中D-D方向的结构剖视图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置，包括主体10，所述主体10内设置有开口朝前的工作腔40，所述工作腔40的下端壁左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置,包括主体，其特征在于：所述主体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的下端壁左右两侧对称设置有开口朝上的收集腔，所述工作腔的上端壁中部设置有开口朝下的散热腔，所述散热腔内设置有喷砂装置，所述散热腔的上侧连通设置有喷砂驱动腔，所述工作腔的上端壁关于所述散热腔左右对称连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清洁装置，所述清洁装置包括滑动设置于所述清洁腔内的清洁块，所述清洁块内设置有开口朝下且开口朝向远离所述散热腔一侧的清洁滑动腔，所述清洁滑动腔靠近所述散热腔的一侧设置有清洁转筒腔，所述清洁转筒腔的上侧设置有扫灰驱动腔，所述扫灰驱动腔远离所述散热腔的一侧设置有开口朝向远离所述散热腔一侧的清洁除油腔，所述清洁滑动腔靠近所述散热腔的一侧端壁滑动设置有清洁支撑块，所述清洁支撑块的上侧固定有清洁滑动杆，所述清洁滑动杆的上侧固定有部分延伸至所述清洁转筒腔内的清洁导杆，所述清洁支撑块远离所述散热腔的一侧端面固定有能够与所述工作腔远离所述散热腔的一侧端壁紧密接触的清洁毛刷，所述清洁腔的上侧设置有升降齿轮腔，所述工作腔的右侧设置有分离腔，所述分离腔的下端壁连通设置有分离转移腔，所述分离腔与所述分离转移腔内设置有分离装置，所述分离腔的上端壁连通设置有压力腔，所述分离转移腔的右侧设置有开口朝上的回收腔，所述回收腔的右侧连通设置有风扇腔，所述风扇腔内设置有收集装置，所述风扇腔的右侧设置有中间腔，所述压力腔的右侧上方设置有电性腔，所述电性腔的上方左侧设置有位于右侧的所述清洁腔右侧的叶轮腔，所述叶轮腔的上侧设置有叶轮驱动腔，所述叶轮驱动腔的后侧设置有延伸至所述喷砂驱动腔和所述中间腔后侧的带轮腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置,包括主体，其特征在于：所述主体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的下端壁左右两侧对称设置有开口朝上的收集腔，所述工作腔的上端壁中部设置有开口朝下的散热腔，所述散热腔内设置有喷砂装置，所述散热腔的上侧连通设置有喷砂驱动腔，所述工作腔的上端壁关于所述散热腔左右对称连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清洁装置，所述清洁装置包括滑动设置于所述清洁腔内的清洁块，所述清洁块内设置有开口朝下且开口朝向远离所述散热腔一侧的清洁滑动腔，所述清洁滑动腔靠近所述散热腔的一侧设置有清洁转筒腔，所述清洁转筒腔的上侧设置有扫灰驱动腔，所述扫灰驱动腔远离所述散热腔的一侧设置有开口朝向远离所述散热腔一侧的清洁除油腔，所述清洁滑动腔靠近所述散热腔的一侧端壁滑动设置有清洁支撑块，所述清洁支撑块的上侧固定有清洁滑动杆，所述清洁滑动杆的上侧固定有部分延伸至所述清洁转筒腔内的清洁导杆，所述清洁支撑块远离所述散热腔的一侧端面固定有能够与所述工作腔远离所述散热腔的一侧端壁紧密接触的清洁毛刷，所述清洁腔的上侧设置有升降齿轮腔，所述工作腔的右侧设置有分离腔，所述分离腔的下端壁连通设置有分离转移腔，所述分离腔与所述分离转移腔内设置有分离装置，所述分离腔的上端壁连通设置有压力腔，所述分离转移腔的右侧设置有开口朝上的回收腔，所述回收腔的右侧连通设置有风扇腔，所述风扇腔内设置有收集装置，所述风扇腔的右侧设置有中间腔，所述压力腔的右侧上方设置有电性腔，所述电性腔的上方左侧设置有位于右侧的所述清洁腔右侧的叶轮腔，所述叶轮腔的上侧设置有叶轮驱动腔，所述叶轮驱动腔的后侧设置有延伸至所述喷砂驱动腔和所述中间腔后侧的带轮腔。


2.如权利要求1所述的一种具有清洁回收功能的金属表面喷砂装置，其特征在于：所述喷砂装置包括转动设置于所述喷砂驱动腔前端壁和后端壁之间且后侧延伸至所述带轮腔内的喷砂转轴，所述喷砂转轴上固定有位于所述喷砂驱动腔内的喷砂转筒，所述散热腔内滑动设置有下侧延伸至所述工作腔内的喷砂模块，所述喷砂模块的后端面固定有喷砂滑动杆，所述喷砂滑动杆的后侧固定有上侧延伸至所述喷砂驱动腔内的喷砂导杆，所述喷砂转筒的外侧端面设置有与所述喷砂导杆上侧滑动连接的圆环状凹槽，所述喷砂导杆能够在圆环状凹槽内滑动进而使所述喷砂导杆前后移动，所述散热腔的左端壁连通设置有与外界气体连通的出气管，所述叶轮驱动腔的前端壁和后端壁之间转动设置有后侧延伸至所述带轮腔内的叶轮驱动轴，所述叶轮驱动腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述叶轮腔内的叶轮轴，所述叶轮轴的上侧与所述叶轮驱动轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述叶轮轴的下侧固定有位于所述叶轮腔内的叶轮，所述叶轮的下端壁连通设置有与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万眉，
申请(专利权)人：深圳市家朗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44