一种自动检测珩磨精度的精加工设备制造技术

技术编号:28061721 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-14 13:40
本发明专利技术公开了一种自动检测珩磨精度的精加工设备,包括机体,所述机体内设有左右贯穿所述机体的操作腔,所述操作腔上内壁上设有开口向下的动力腔,操作腔前后内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上端面上滑动连接有两个夹紧块,所述夹紧块内均设有开口向左的夹紧腔,在需要对工件进行珩磨操作时,通过输送带和固定机构可以完成对工件移动至被操作位置并将其固定,当对工件进行珩磨后,通过检测机构可以完成对工件进行检测是否合格,当工件不合格时,会对工件继续珩磨加工并直至合格为止,当工件合格后通过输送带将合格的工件输送到外部,从而减轻工作者的工作量,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测珩磨精度的精加工设备


[0001]本专利技术涉及零部件精加工相关领域,具体为一种自动检测珩磨精度的精加工设备。

技术介绍

[0002]珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大,加工效率较高,在对工件进行珩磨时由于无法直接检测工件是否被珩磨至合格,会使得珩磨的效率减慢,对工件进行检测时需要将工件从设备上取下进行检测,当检测不合格时,需要对工件进行继续的珩磨,目前这种方法不仅会消耗工作者的体力,还降低了工作的效率。
[0003]现阶段,对工件进行直接检测是否合格和对不合格的工件进行继续珩磨都是人工进行操作,不仅存在对工件进行直接检测是否合格和对不合格的工件进行继续珩磨过程繁琐的现象,而且还会增加工作者的工作量,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动检测珩磨精度的精加工设备,克服不能自动对工件进行直接检测是否合格和不能自动对不合格的工件进行继续珩磨等问题,增加自动对工件进行直接检测是否合格和自动对不合格的工件进行继续珩磨的功能。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]本专利技术的一种自动检测珩磨精度的精加工设备,包括机体,所述机体内设有左右贯穿所述机体的操作腔,所述操作腔上内壁上设有开口向下的动力腔,操作腔前后内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上端面上滑动连接有两个夹紧块,所述夹紧块内均设有开口向左的夹紧腔,所述夹紧腔内设有将工件夹紧的固定机构,所述操作腔下内壁上设有开口向上的检测腔,所述检测腔内设有检测工件珩磨精度的检测机构,所述动力腔内设有为检测机构提供动力的制动机构;所述检测机构包括位于所述检测腔下内壁上转动连接的检测轴,所述检测轴上键连接有检测轮,所述检测轮上端面上固定连接有清理块,所述检测轴上摩擦连接有带动轮,所述检测轴上固定连接有离心轮,所述离心轮内设有若干个开口朝向远离所述检测轴中心方向的离心腔,所述离心腔内均滑动连接有离心块,所述离心腔靠近所述检测轴中心内壁上固定连接有与所述离心块靠近所述检测轴中心端固定连接的离心弹簧,所述检测腔左内壁上设有开口向右的触发腔,所述触发腔内摩擦连接有触发块,所述触发腔左内壁上固定连接有与所述触发块左端固定连接的触发弹簧,所述检测腔左内壁上设有开口向右的传动腔,所述传动腔内滑动连接有传动板,所述传动腔左内壁上固定连接有与所述传动板左端固定连接的传动弹簧,所述传动板左端固定连接有触发拉绳,所述触发拉绳贯穿所述传动腔左内壁与所述触发腔左内壁且与所述触发块左端固定连接,所述传动腔内滑动连接有位于所述传动板右侧的传动块,所述检测轮内设有开口向下的限位槽,所述检测腔下内壁上
设有开口向上的限位腔,所述限位腔内滑动连接有在所述限位槽内滑动连接的限位杆,所述限位腔下内壁上固定连接有与所述限位杆下端固定连接的限位弹簧。
[0007]进一步地,所述固定机构包括位于两个所述夹紧腔下内壁上均转动连接有夹紧轴,所述夹紧轴上均固定连接有夹紧板,所述夹紧轴上固定连接有与所述夹紧腔下内壁固定连接的夹紧扭簧,两个所述夹紧块左端面上均设有开口向左的侧位腔,所述侧位腔内均滑动连接有侧位块,所述侧位腔右内壁上均固定连接有与所述侧位块右端固定连接的侧位弹簧,所述侧位块右端均固定连接有侧位拉绳,两个所述侧位拉绳均贯穿所述侧位腔右内壁与所述夹紧腔右内壁且分别与两个所述夹紧轴固定缠绕连接,两个所述夹紧块远离所述操作腔中心端面上均固定连接有与所述操作腔前后内壁上固定连接的夹紧弹簧,两个所述夹紧块远离所述操作腔中心端面上均固定连接有夹紧拉绳,两个所述夹紧拉绳分别贯穿所述操作腔前后内壁与所述传动腔上内壁且与所述传动块上端固定连接,所述支撑板内设有上下贯穿所述支撑板的过渡腔。
[0008]进一步地,所述制动机构包括位于所述动力腔上内壁上固定连接的动力电机,所述动力电机下端动力连接有动力轴,所述动力轴下端固定连接有可上下伸缩的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端固定连接有对工件进行珩磨的珩磨装置,所述动力轴上固定连接有动力轮,所述操作腔上内壁上设有开口向下的触动腔,所述触动腔内滑动连接有触动块,所述触动块左端面上固定设有触动齿板,所述触动腔上内壁上固定连接有与所述触动块上端固定连接的触动弹簧,所述触动腔左内壁上设有开口向右的带动腔,所述带动腔前后内壁上转动连接有联动轴,所述联动轴上固定连接有与所述触动齿板相啮合的联动棘轮,所述联动轴上固定缠绕连接有限位拉绳,所述限位拉绳贯穿所述带动腔左内壁与所述限位腔下内壁且与所述限位杆下端固定连接。
[0009]进一步地,所述动力腔后内壁后侧设有联动腔,所述联动腔上内壁上转动连接有过渡轴,所述过渡轴上固定连接有过渡轮,所述过渡轴下端固定连接有主动轮,所述过渡轮与所述动力轮之间由联动皮带动力配合连接,所述联动腔下内壁上转动设有被动轴,所述被动轴上固定连接有制动轮,所述制动轮与所述带动轮之间由制动皮带动力配合连接,所述被动轴上键连接有被动轮,所述被动轮上端与所述主动轮下端面上均固定连接有可以相互啮合的制动齿块,所述被动轮内设有开口朝向远离所述被动轴中心方向的环形的限制槽,所述联动腔后内壁上设有开口向前的限制腔,所述限制腔内滑动连接有在所述限制槽内滑动连接的限制杆,所述限制腔上内壁上固定连接有与所述限制杆上端固定连接的限制弹簧,所述限制杆上端固定连接有联动拉绳,所述联动拉绳贯穿所述限制腔上内壁与所述带动腔左内壁且与所述联动轴固定缠绕连接。
[0010]进一步地,所述支撑板上端面上固定设有两个电动输送带,两个所述电动输送带上放置有工件块,所述工件块内设有上下贯穿所述工件块的工件腔,所述过渡腔内壁上设有封堵腔,所述封堵腔上下内壁上转动连接有封堵轴,所述封堵轴上固定连接有封堵板,所述封堵轴上固定连接有与所述封堵腔下内壁固定连接的封堵扭簧,所述检测腔右内壁上设有开口向左的卡位腔,所述卡位腔内滑动连接有卡位块,所述卡位腔右内壁上固定连接有与所述卡位块右端固定连接的卡位弹簧,所述卡位块右端固定连接有封堵拉绳,所述封堵拉绳贯穿所述卡位腔右内壁与所述封堵腔右内壁且与所述封堵轴固定缠绕连接,所述过渡腔左内壁上设有开口向下的漏液腔,所述操作腔下内壁上设有开口向上的储液腔。
[0011]进一步地,所述触动齿板向上移动时才能带动所述联动棘轮转动,所述限制弹簧的弹力大于所述限位弹簧的弹力,所述触发块与所述触发腔之间的摩擦力小于所述触发弹簧的弹力,所述卡位弹簧的弹力大于所述封堵扭簧的扭力,所述电动输送带可带动所述工件块向右移动,所述侧位弹簧的弹力大于所述夹紧扭簧的扭力。
[0012]本专利技术的有益效果 :该专利技术结构简单,操作便捷,在需要对工件进行珩磨操作时,通过输送带和固定机构可以完成对工件移动至被操作位置并将其固定,当对工件进行珩磨后,通过检测机构可以完成对工件进行检测是否合格,当工件不合格时,会对工件继续珩磨加工并直至合格为止,当工件合格后通过输送带将合格的工件输送到外部,从而减轻工作者的工作量,提高了工作效率。
附图说明
[0013]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测珩磨精度的精加工设备,包括机体,其特征在于:所述机体内设有左右贯穿所述机体的操作腔,所述操作腔上内壁上设有开口向下的动力腔,操作腔前后内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上端面上滑动连接有两个夹紧块,所述夹紧块内均设有开口向左的夹紧腔,所述夹紧腔内设有将工件夹紧的固定机构,所述操作腔下内壁上设有开口向上的检测腔,所述检测腔内设有检测工件珩磨精度的检测机构,所述动力腔内设有为检测机构提供动力的制动机构;所述检测机构包括位于所述检测腔下内壁上转动连接的检测轴,所述检测轴上键连接有检测轮,所述检测轮上端面上固定连接有清理块,所述检测轴上摩擦连接有带动轮,所述检测轴上固定连接有离心轮,所述离心轮内设有若干个开口朝向远离所述检测轴中心方向的离心腔,所述离心腔内均滑动连接有离心块,所述离心腔靠近所述检测轴中心内壁上固定连接有与所述离心块靠近所述检测轴中心端固定连接的离心弹簧,所述检测腔左内壁上设有开口向右的触发腔,所述触发腔内摩擦连接有触发块,所述触发腔左内壁上固定连接有与所述触发块左端固定连接的触发弹簧,所述检测腔左内壁上设有开口向右的传动腔,所述传动腔内滑动连接有传动板,所述传动腔左内壁上固定连接有与所述传动板左端固定连接的传动弹簧,所述传动板左端固定连接有触发拉绳,所述触发拉绳贯穿所述传动腔左内壁与所述触发腔左内壁且与所述触发块左端固定连接,所述传动腔内滑动连接有位于所述传动板右侧的传动块,所述检测轮内设有开口向下的限位槽,所述检测腔下内壁上设有开口向上的限位腔,所述限位腔内滑动连接有在所述限位槽内滑动连接的限位杆,所述限位腔下内壁上固定连接有与所述限位杆下端固定连接的限位弹簧。2.根据权利要求 1 所述的一种自动检测珩磨精度的精加工设备,其特征在于:所述固定机构包括位于两个所述夹紧腔下内壁上均转动连接有夹紧轴,所述夹紧轴上均固定连接有夹紧板,所述夹紧轴上固定连接有与所述夹紧腔下内壁固定连接的夹紧扭簧,两个所述夹紧块左端面上均设有开口向左的侧位腔,所述侧位腔内均滑动连接有侧位块,所述侧位腔右内壁上均固定连接有与所述侧位块右端固定连接的侧位弹簧,所述侧位块右端均固定连接有侧位拉绳,两个所述侧位拉绳均贯穿所述侧位腔右内壁与所述夹紧腔右内壁且分别与两个所述夹紧轴固定缠绕连接,两个所述夹紧块远离所述操作腔中心端面上均固定连接有与所述操作腔前后内壁上固定连接的夹紧弹簧,两个所述夹紧块远离所述操作腔中心端面上均固定连接有夹紧拉绳,两个所述夹紧拉绳分别贯穿所述操作腔前后内壁与所述传动腔上内壁且与所述传动块上端固定连接,所述支撑板内设有上下贯穿所述支撑板的过渡腔。3.根据权利要求 1 所述的一种自动检测珩磨精度的精加工设备,其特征在于:所述制动机构包括位于所述动力腔上内壁上固定连接的动力电机,所述动力电机下端动力连接有动力轴,所述动力轴下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万眉
申请(专利权)人:深圳市家朗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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