本实用新型专利技术涉及风机叶轮加工技术领域，具体的说是一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置，包括摇臂钻孔机床本体，所述摇臂钻孔机床本体的钻床头架下端固定安装有珩磨机构，所述珩磨机构包括锥柄，所述锥柄下端通过第一万向接头转动连接有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置下端安装有研磨杆，所述研磨杆下端通过第二万向接头转动连接有珩磨头。本实用新型专利技术对摇臂钻孔机床进行技术改造，在摇臂钻孔机床本体上加设珩磨机构，包括锥柄、第一万向接头、尺寸调节装置、研磨杆、第二万向接头和珩磨头，对风机叶轮内孔壁进行珩磨，使得装置操作便捷，适用范围广，加工成本低。加工成本低。加工成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置
[0001]本技术涉及风机叶轮加工
，具体为一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置。
技术介绍
[0002] 风机叶轮是风机的重要组成部分，风机叶轮在加工时，为了保证内孔的平滑度，需要对叶轮内孔进行珩磨加工，针对叶轮内孔的珩磨加工， 如果采用磨床研磨加工，成本费用高昂。为此，我们推出一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置，包括摇臂钻孔机床本体，所述摇臂钻孔机床本体的钻床头架下端固定安装有珩磨机构，所述珩磨机构包括锥柄，所述锥柄下端通过第一万向接头转动连接有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置下端安装有研磨杆，所述研磨杆下端通过第二万向接头转动连接有珩磨头，所述珩磨头包括中心柱体，所述中心柱体外圈上下两端均一体成型连接有凸台，所述凸台外侧周向等距开设有用于卡接珩磨条的卡槽，所述珩磨条上下两端均伸出凸台外侧，所述珩磨条上下两端均开设有用于卡接紧箍弹簧组件的紧箍弹簧槽。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述尺寸调节装置包括外螺纹柱和螺纹连接于外螺纹柱外侧的内螺纹筒，所述内螺纹筒下端固定连接有连接筒，所述连接筒与研磨杆固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述内螺纹筒外侧设有防滑凸起。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述紧箍弹簧组件由多组弹簧相互挂接而成。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述珩磨条至少设置六组。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述珩磨条外侧面均伸出卡槽外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对摇臂钻孔机床进行技术改造，在摇臂钻孔机床本体上加设珩磨机构，包括锥柄、第一万向接头、尺寸调节装置、研磨杆、第二万向接头和珩磨头，对风机叶轮内孔壁进行珩磨，珩磨头的珩磨条是通过紧箍弹簧组件箍在珩磨头的外侧周围，使得珩磨条便于安装拆卸，进而当珩磨条磨损较为严重时，只需对珩磨条进行更换，无需更换整个珩磨头，降低成本损耗，使得装置操作便捷，适用范围广，加工成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术尺寸调节装置结构示意图；
[0013]图3为本技术珩磨头结构示意图；
[0014]图4为本技术珩磨头俯视结构示意图。
[0015]图中：1、摇臂钻孔机床本体；2、锥柄；3、第一万向接头；4、尺寸调节装置；401、外螺纹柱；402、内螺纹筒；403、连接筒；5、研磨杆；6、第二万向接头；7、珩磨头；701、中心柱体；702、凸台；703、珩磨条；704、紧箍弹簧组件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置，包括摇臂钻孔机床本体1，摇臂钻孔机床本体1的钻床头架下端固定安装有珩磨机构，珩磨机构包括锥柄2，锥柄2下端通过第一万向接头3转动连接有尺寸调节装置4，尺寸调节装置4包括外螺纹柱401和螺纹连接于外螺纹柱401外侧的内螺纹筒402，内螺纹筒402下端固定连接有连接筒403，连接筒403与研磨杆5固定连接，内螺纹筒402外侧设有防滑凸起，便于旋转内螺纹筒402，使得内螺纹筒402带动下方的研磨杆5和珩磨头7向上运动或向下运动，进而便于调节珩磨机构的整体高度。尺寸调节装置4下端安装有研磨杆5，研磨杆5下端通过第二万向接头6转动连接有珩磨头7，通过珩磨头7深入风机叶轮内孔内，对风机叶轮内孔壁进行珩磨。
[0018]珩磨头7包括中心柱体701，中心柱体701外圈上下两端均一体成型连接有凸台702，凸台702外侧周向等距开设有用于卡接珩磨条703的卡槽，珩磨条703上下两端均伸出凸台702外侧，珩磨条703至少设置六组，珩磨条703外侧面均伸出卡槽外侧，通过珩磨条703与风机叶轮内孔壁接触，从而对风机叶轮内孔壁进行珩磨。珩磨条703上下两端均开设有用于卡接紧箍弹簧组件704的紧箍弹簧槽，具体的，紧箍弹簧组件704由多组弹簧相互挂接而成，通过紧箍弹簧组件704将珩磨条703箍起来，从而实现对珩磨条703的定位固定，使得珩磨条703便于安装拆卸，进而当珩磨条703磨损较为严重时，只需对珩磨条703进行更换，无需更换整个珩磨头7，降低成本损耗。
[0019]具体的，使用时，对摇臂钻孔机床进行技术改造，在摇臂钻孔机床本体1上加设珩磨机构，首先通过转动尺寸调节装置4的内螺纹筒402，使得内螺纹筒402带动下方的研磨杆5和珩磨头7向上运动或向下运动，进而调节珩磨机构的整体高度；然后通过摇臂钻孔机床本体1驱动珩磨机构向下运动，从而将珩磨头7深入风机叶轮内孔内，通过摇臂钻孔机床本体1驱动珩磨机构转动并进行上下运动，进而通过珩磨条703对风机叶轮内孔壁进行珩磨；珩磨头7的珩磨条703是通过紧箍弹簧组件704箍在珩磨头7的外侧周围，使得珩磨条703便于安装拆卸，进而当珩磨条703磨损较为严重时，只需对珩磨条703进行更换，无需更换整个珩磨头7，降低成本损耗。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置，包括摇臂钻孔机床本体（1），其特征在于：所述摇臂钻孔机床本体（1）的钻床头架下端固定安装有珩磨机构，所述珩磨机构包括锥柄（2），所述锥柄（2）下端通过第一万向接头（3）转动连接有尺寸调节装置（4），所述尺寸调节装置（4）下端安装有研磨杆（5），所述研磨杆（5）下端通过第二万向接头（6）转动连接有珩磨头（7），所述珩磨头（7）包括中心柱体（701），所述中心柱体（701）外圈上下两端均一体成型连接有凸台（702），所述凸台（702）外侧周向等距开设有用于卡接珩磨条（703）的卡槽，所述珩磨条（703）上下两端均伸出凸台（702）外侧，所述珩磨条（703）上下两端均开设有用于卡接紧箍弹簧组件（704）的紧箍弹簧槽。2.根据权利要求1所述的一种用于风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓峰，
申请(专利权)人：常州益智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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