本实用新型专利技术公开了一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接矩形块，所述矩形块的内部通过转轴转动连接横杆，所述横杆的另一端通过轴承转动连接限位块的内部，所述限位块的底面固定连接支撑架的顶部，所述横杆的外表面中间的位置焊接空心圆柱管，所述空心圆柱管的外表面固定连接圆柱筒，所述圆柱筒的一端固定连接圆盘，所述圆柱筒的另一端固定连接安装座，所述安装座的一侧面固定连接电机。该装置能够方便对叶轮部件的焊接，提高焊接效率，通过将圆柱筒设置为倾斜的状态，能够方便伸入到叶轮内侧的焊接处，方便焊接，通过将横杆设置为转动，能够改变焊接的角度，从而保证焊接质量。从而保证焊接质量。从而保证焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置
[0001]本技术属于叶轮焊接
，具体涉及一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置。
技术介绍
[0002]对于叶轮部件中承载环、导向环与叶轮托盘连接部位的焊接，都是需要很高技术的工作人员焊接，由于承载环、导向环与叶轮托盘连接部位焊接时，需要将焊条倾斜放置在焊接处，无疑增加了焊接难度，不能保证焊接质量，所以，我们提出一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接矩形块，所述矩形块的内部通过转轴转动连接横杆，所述横杆的另一端通过轴承转动连接限位块的内部，所述限位块的底面固定连接支撑架的顶部，所述横杆的外表面中间的位置焊接空心圆柱管，所述空心圆柱管的外表面固定连接圆柱筒，所述圆柱筒的一端固定连接圆盘，所述圆柱筒的另一端固定连接安装座，所述安装座的一侧面固定连接电机，所述圆柱筒的内部转动连接空心圆柱杆。
[0005]优选的，所述安装架的和支撑架相对的侧面固定连接限位杆，所述限位杆的上表面紧贴圆柱筒的表面。
[0006]优选的，所述安装架和支撑架的底端相对侧面固定连接支杆，所述支杆的上表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的两端分别通过螺栓固定连接支杆和圆柱筒。
[0007]优选的，所述安装架和支撑架的顶部设置为水平对齐，所述安装架和支撑架的底面分别设置在三角形的形状。
[0008]优选的，所述电机的输出端传动连接空心圆柱杆的一端，所述空心圆柱杆的与一侧面开设圆形孔。
[0009]本技术的技术效果和优点：一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，通过在安装架和支撑架支架的位置设置可以转动的横杆，并在横杆的外表面设置空心圆柱管，能够方便对圆柱筒的焊接固定，通过在圆柱筒内设置可以转动的空心圆柱杆，能够方便对焊枪转动，从而方便对叶轮焊接处焊接，通过将圆柱筒设置一定的倾斜度，能够方便焊枪伸入到叶轮的焊接处，方便焊接，同各国设置支撑杆，能够对圆柱筒的底面一端支撑限位，从而能够稳定的使用，该装置有效减少对工人技术水平的依赖程度，提高焊接效率，保证焊接质量，操作方便，简单。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术侧视结构示意图。
[0012]图中：1、安装架；2、矩形块；3、横杆；4、限位块；5、支撑架；6、空心圆柱管；7、圆柱筒；8、圆盘；9、安装座；10、电机；11、限位杆；12、支杆；13、支撑杆；14、空心圆柱杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供了如图1-2所示的一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，包括安装架1，所述安装架1的顶部固定连接矩形块2，所述矩形块2的内部通过转轴转动连接横杆3，所述横杆3的另一端通过轴承转动连接限位块4的内部，所述限位块4的底面固定连接支撑架5的顶部，所述横杆3的外表面中间的位置焊接空心圆柱管6，所述空心圆柱管6的外表面固定连接圆柱筒7，所述圆柱筒7的一端固定连接圆盘8，所述圆柱筒7的另一端固定连接安装座9，所述安装座9的一侧面固定连接电机10，所述圆柱筒7的内部转动连接空心圆柱杆14。
[0015]所述安装架1和支撑架5相对的侧面固定连接限位杆11，所述限位杆11的上表面紧贴圆柱筒7的表面，能够对圆柱筒7限位，从而方便使用。所述安装架1和支撑架5的底端相对侧面固定连接支杆12，所述支杆12的上表面固定连接支撑杆13，所述支撑杆13的两端分别通过螺栓固定连接支杆12和圆柱筒7，能够增加圆柱筒7的稳定性，从而便于对叶轮和焊接处焊接。所述安装架1和支撑架5的顶部设置为水平对齐，所述安装架1和支撑架5的底面分别设置在三角形的形状，能够增加安装架1和支撑架5的稳定性。
[0016]所述电机10的输出端传动连接空心圆柱杆14的一端，所述空心圆柱杆14的与一侧面开设圆形孔。
[0017]具体使用时，连接外界电源，然后焊枪插接进空心圆柱杆14内，然后将待焊接的叶轮移动到焊枪的位置，使焊接棒伸入到焊接处，然后便可直接焊接，焊接完成后，将叶轮脱离焊枪的位置，然后转动叶轮的位置，便可使焊接枪对叶轮上其他位置焊接，由于叶轮上焊接的位置为边角连接处，若要改变焊接的角度，则打开电机10，通过电机10带动空心圆柱杆14转动，便可满足焊接要求，方便对叶轮上的中承载环、导向环与叶轮托盘连接部位的焊接，焊接完成后，直接将叶轮从焊接枪处脱离即可，若需要水平焊接时，则可以将支撑杆13从圆柱筒7上拆下，便可转动圆柱筒7，将焊枪调整为水平状态，便可水平焊接，该装置有效减少对工人技术水平的依赖程度，提高焊接效率，保证焊接质量，操作方便，简单。
[0018]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定连接矩形块（2），所述矩形块（2）的内部通过转轴转动连接横杆（3），所述横杆（3）的另一端通过轴承转动连接限位块（4）的内部，所述限位块（4）的底面固定连接支撑架（5）的顶部，所述横杆（3）的外表面中间的位置焊接空心圆柱管（6），所述空心圆柱管（6）的外表面固定连接圆柱筒（7），所述圆柱筒（7）的一端固定连接圆盘（8），所述圆柱筒（7）的另一端固定连接安装座（9），所述安装座（9）的一侧面固定连接电机（10），所述圆柱筒（7）的内部转动连接空心圆柱杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮总成的角焊缝焊接装置，其特征在于：所述安装架（1）和支撑架（5）相对的侧面固定连接限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓峰，
申请(专利权)人：常州益智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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