打孔支撑架制造技术

本发明专利技术公开了一种打孔支撑架，包括支撑支架、定位支架、伸缩支架、螺旋输送杆、手摇轮、和连接所述打孔机的滑动组件，所述定位支架包括限位杆、固定于所述限位杆两侧的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定连接所述支撑支架，所述第二定位板可转动、可固定连接所述伸缩支架，所述螺旋输送杆一端与所述第一定位板转动连接，所述螺旋输送杆另一端伸出所述第二定位板连接所述手摇轮，所述滑动组件具有与所述螺旋输送杆相匹配的螺纹孔、套设于所述限位杆的定位孔，本发明专利技术打孔精度高，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
打孔支撑架
本专利技术涉及物料打孔
，具体而言，涉及一种打孔支撑架。
技术介绍
传统的打孔工艺包括以下步骤：将被打孔的物料移至于打孔机钻头所指向的位置，启动打孔机的驱动机构，驱动机构带动钻头旋转，同时，使钻头不断靠近物料而对物料进行冲孔动作。但是，传统的打孔工艺在打孔的过程中，由于操作人员手持不稳，导致钻头稳定性差，从而影响打孔精度，另外，打孔机自重大造成不便移动，影响工作效率，安全系数低。随着机械化程度的逐渐提高，从而需要一种可移动的支撑架带动打孔机移动至被打孔的物料位置。
技术实现思路
本专利技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本专利技术提供了一种打孔支撑架，该打孔支撑架打孔精度高，安全性高。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种打孔支撑架，包括支撑支架、定位支架、伸缩支架、螺旋输送杆、手摇轮、和连接所述打孔机的滑动组件，所述定位支架包括限位杆、固定于所述限位杆两侧的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定连接所述支撑支架，所述第二定位板可转动、可固定连接所述伸缩支架，所述螺旋输送杆一端与所述第一定位板转动连接，所述螺旋输送杆另一端伸出所述第二定位板连接所述手摇轮，所述滑动组件具有与所述螺旋输送杆相匹配的螺纹孔、套设于所述限位杆的定位孔。进一步，所述伸缩支架包括可转动、可固定连接所述第一定位板的内管杆、外管杆和紧固件，所述外管杆套设在所述内管杆外部，且可沿所述内管杆的外部移动，所述外管杆与所述内管杆通过所述紧固件固定连接。进一步，所述紧固件为螺栓和螺母，所述外管杆沿其长度方向开设有定位槽，所述内管杆开设有定位孔，所述螺栓依次穿过所述定位孔和所述定位槽，并通过所述螺母锁紧。进一步，所述外管杆端部垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的两端均转动连接有滚轮。进一步，所述第一定位板开设有允许限位螺杆旋入的螺旋孔，所述限位螺杆旋入所述螺旋孔，且端部连接限位件，所述限位件具有与所述与所述打孔机外轮廓线相匹配的弧形槽。进一步，所述支撑支架包括第一承重杆、第二承重杆和连接所述第一承重杆和所述第二承重杆的连接杆。进一步，所述第一承重杆和所述第二承重杆的端部均向外延延伸有稳固支撑部。进一步，所述第二定位板向外突出有枢转部，所述枢转部与所述第一定位板的内管杆分别开设有第一转孔和第二转孔，所述第一转孔与带动第二转孔安装有螺栓螺母进行转动连接。本专利技术的技术效果在于：旋转手摇轮，带动打孔机上下移动进行打孔，也可调整伸缩支架的长度和转动角度，支撑支架的端部与伸缩支架的端部置于支撑平面上，旋转手摇轮，带动打孔机斜向移动以进行打孔，使打孔机在打孔的过程中稳定性好，打孔角度可进行调整，打孔精度高。附图说明图1是根据本专利技术的一种打孔支撑架的立体图；图2是根据本专利技术的一种打孔支撑架的左视图；图3是根据本专利技术的一种打孔支撑架的俯视图；图4是根据本专利技术的一种打孔支撑架的主视图。其中，1-支撑支架；2-定位支架；3-伸缩支架；4-螺旋输送杆；5-手摇轮；6-打孔机；7-滑动组件；8-限位螺杆；9-限位件；11-第一承重杆；12-第二承重杆；13-连接杆；21-限位杆；22-第一定位板；23-第二定位板；31-内管杆；32-外管杆；33-紧固件；34-支撑杆；35-滚轮；111-稳固支撑部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1、图2和图4所示，一种打孔支撑架，包括支撑支架1、定位支架2、伸缩支架3、螺旋输送杆4、手摇轮5、和连接打孔机6的滑动组件7，定位支架2包括限位杆21、固定于限位杆21两侧的第一定位板22和第二定位板23，第一定位板22固定连接支撑支架1，第二定位板23可转动、可固定连接伸缩支架3，螺旋输送杆4一端与第一定位板22转动连接，螺旋输送杆4另一端伸出第二定位板23连接手摇轮5，滑动组件7具有与螺旋输送杆4相匹配的螺纹孔、套设于限位杆21的定位孔。根据本专利技术的具体实施例，一种打孔支撑架，限位杆21的两侧固定第一定位板22和第二定位板23，螺旋输送杆4一端与第一定位板22转动连接，螺旋输送杆4另一端伸出第二定位板23连接手摇轮5，滑动组件7的螺纹孔旋拧于螺旋输送杆4上，滑动组件7的定位孔套设在限位杆21上，旋转手摇轮5，滑动组件7上下移动，以进行对工件的转孔，第一定位板22固定连接支撑支架1，第二定位板23可转动、可固定连接伸缩支架3，可将支撑支架1放置于支撑平面，旋转手摇轮5，带动打孔机6上下移动进行打孔，也可调整伸缩支架3的长度和转动角度，支撑支架1的端部与伸缩支架3的端部置于支撑平面上，旋转手摇轮5，带动打孔机6斜向移动以进行打孔，使打孔机6在打孔的过程中稳定性好，打孔角度可进行调整，打孔精度高。具体的，螺旋输送杆4一端与第一定位板22通过旋转接头进行转动连接；旋转接头包括端部带孔的平头销轴、螺母、第一定位卡座和第二定位卡座，第一定位卡座和第二定位卡座均开设有定位孔，平头销轴依次穿过两个定位孔，且平头销轴的端部的通孔穿设有螺栓，螺栓的端部旋拧有螺母，第一定位卡座通过连接件与螺旋输送杆4固定连接，第二定位卡座通过连接件与第一定位板22固定连接。具体的，限位杆21与螺旋输送杆4平行设置。如图1和图2所示，伸缩支架3包括可转动、可固定连接第一定位板22的内管杆31、外管杆32和紧固件33，外管杆32套设在内管杆31外部，且可沿内管杆31的外部移动，外管杆32与内管杆31通过紧固件33固定连接。具体的，紧固件33为螺栓和螺母，外管杆32沿其长度方向开设有定位槽，内管杆31开设有定位孔，螺栓依次穿过定位孔和定位槽，并通过螺母锁紧。如图2和图3所示，外管杆32端部垂直固定有支撑杆34，支撑杆34的两端均转动连接有滚轮35。根据本专利技术的具体实施例，调整伸缩支架3的长度，当支撑支架1、定位支架2、伸缩支架3进行移动时，滚轮35可协助移动。如图2所示，第一定位板22开设有允许限位螺杆8旋入的螺旋孔，限位螺杆8旋入螺旋孔，且端部连接限位件9，限位件9具有与打孔机6外轮廓线相匹配的弧形槽。如图1所示，支撑支架1包括第一承重杆11、第二承重杆12和连接第一承重杆11和第二承重杆12的连接杆13。如图1所示，第一承重杆11和第二承重杆12的端部均向外延延伸有稳固支撑部111。如图2所示，第二定位板23向外突出有枢转部，枢转部与第一定位板22的内管杆31分别开设有第一转孔和第二转孔，第一转孔与带动第二转孔安装有螺栓螺母进行转动连接。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔支撑架，其特征在于，包括支撑支架、定位支架、伸缩支架、螺旋输送杆、手摇轮、和连接所述打孔机的滑动组件，所述定位支架包括限位杆、固定于所述限位杆两侧的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定连接所述支撑支架，所述第二定位板可转动、可固定连接所述伸缩支架，所述螺旋输送杆一端与所述第一定位板转动连接，所述螺旋输送杆另一端伸出所述第二定位板连接所述手摇轮，所述滑动组件具有与所述螺旋输送杆相匹配的螺纹孔、套设于所述限位杆的定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔支撑架，其特征在于，包括支撑支架、定位支架、伸缩支架、螺旋输送杆、手摇轮、和连接所述打孔机的滑动组件，所述定位支架包括限位杆、固定于所述限位杆两侧的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定连接所述支撑支架，所述第二定位板可转动、可固定连接所述伸缩支架，所述螺旋输送杆一端与所述第一定位板转动连接，所述螺旋输送杆另一端伸出所述第二定位板连接所述手摇轮，所述滑动组件具有与所述螺旋输送杆相匹配的螺纹孔、套设于所述限位杆的定位孔。


2.根据权利要求1所述的打孔支撑架，其特征在于，所述伸缩支架包括可转动、可固定连接所述第一定位板的内管杆、外管杆和紧固件，所述外管杆套设在所述内管杆外部，且可沿所述内管杆的外部移动，所述外管杆与所述内管杆通过所述紧固件固定连接。


3.根据权利要求2所述的打孔支撑架，其特征在于，所述紧固件为螺栓和螺母，所述外管杆沿其长度方向开设有定位槽，所述内管杆开设有定位孔，所述螺栓依次穿过所述定位孔和所述定位槽，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德海，
申请(专利权)人：盐城市海通机械制造厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32