本发明专利技术公开了一种自动控制切割装置，包括：左支撑梁、右支撑梁、导轨梁和移动组件，导轨梁与左支撑梁和右支撑梁分别可拆卸连接；移动组件滑设在导轨梁内部且可沿导轨梁长度方向做直线往复运动，还包括自动切割组件，自动切割组件包括主动轮、从动轮、连接带和自动控制机构，主动轮设在左支撑梁上，从动轮设在右支撑梁上或导轨梁上靠近右支撑梁的一端，连接带的一端固定在移动组件上，连接带的另一端沿顺时针依次绕过从动轮和主动轮后与一弹性件连接，弹性件的另一端与移动组件连接，自动控制机构设在左支撑件上并与主动轮连接，以带动主动轮转动。本发明专利技术的自动控制切割装置具有安全系数高、自动化程度高且便于控制的优点。自动化程度高且便于控制的优点。自动化程度高且便于控制的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动控制切割装置
[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体而言，特别涉及一种自动控制切割装置。
技术介绍
[0002]切割机作为一种常规的切割工具，用途非常广泛，可以方便快捷地切割多种材料，而在中型的桥式切割机中，一般只采用了手扶式的移动机构，但这种方式在切割过程中操作者需要跟随切割机构一起移动，这在切割过程中增加了操作者的危险性和劳动强度，同时上述手扶式的移动机构中也可以采用手切割式结构进行操作，综上所说的几种切割操作方式安全系数较低，自动化程度也偏低，导致切割误差较大。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本专利技术需要提供一种安全系数高、自动化程度高且便于控制的自动控制切割装置。
[0004]本专利技术提供一种自动控制切割装置，用于与桥式切割机连接使用，包括：左支撑梁、右支撑梁、导轨梁和移动组件，所述导轨梁与所述左支撑梁和所述右支撑梁分别可拆卸连接；所述移动组件滑设在所述导轨梁内部且可沿所述导轨梁长度方向做直线往复运动，还包括自动切割组件，所述自动切割组件包括主动轮、从动轮、连接带和自动控制机构，所述主动轮设在所述左支撑梁上，所述从动轮设在所述右支撑梁上或所述导轨梁上靠近所述右支撑梁的一端，所述连接带的一端固定在所述移动组件上，所述连接带的另一端沿顺时针依次绕过所述从动轮和所述主动轮后与一弹性件连接，所述弹性件的另一端与所述移动组件连接，所述自动控制机构设在所述左支撑件上并与所述主动轮连接，以带动所述主动轮转动。
[0005]根据本专利技术的一个实施例，所述自动控制机构包括壳体、驱动电机、主控板、调速器和盖板，所述壳体通过安装板与所述左支撑梁上，所述驱动电机容置于所述壳体内，且所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接并带动所述主动轮转动，所述主控板和所述调速器设在所述壳体内，所述主控板与所述驱动电机电连接，所述调速器与所述主控板电连接以调控所述驱动电机的速度，所述盖板扣设在所述壳体上，所述盖板上设有多个与所述主控板电连接，且控制所述驱动电机动作的功能按钮组。
[0006]根据本专利技术的一个实施例，进一步还包括限位组件，所述限位组件包括与所述主控板电连接的多个行程开关，所述左支撑梁和所述右支撑梁上分别设有相对设置的一所述行程开关。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，所述移动组件包括移动架、固定架和操作把手，所述移动架滑设在所述导轨梁内部，所述固定架跨设在所述导轨梁上并通过连接轴与所述移动架连接，所述操作把手设在所述固定架的上端面。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述操作把手为U形或L形圆管。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述驱动电机为直流电机。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述固定架为跨设在所述导轨梁上的倒U型板。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述弹性件为高强度弹簧。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述连接带为钢丝绳。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述功能按钮组包括启动/停止按钮、前进/后退按钮、加速按钮和减速按钮。
[0014]本专利技术的自动控制切割装置，在左支撑梁、导轨梁和右支撑梁之间设置自动控制的自动切割组件，其中自动控制机构可带动移动组件上的切割刀移动，再通过调速器和功能按钮组来精确调控直流电机的动作和运行速度，从而完成对待切割物的精准切割过程，且切割过程全程可通过功能按钮组来操作，操作简单且便于控制，大大提高了切割的安全系数、自动化程度和切割精度，进一步地，改变了以往传统的手摇式的切割操作方式，大大节省了人力劳动强度。
附图说明
[0015]图1是根据本专利技术的一种自动控制切割装置的立体结构示意图。
[0016]图2是图1的左视图。
[0017]图3是根据本专利技术的一种自动控制切割装置的部分结构示意图。
[0018]附图标记：1-左支撑梁；2-右支撑梁；3-导轨梁；4-移动组件；-6-弹性件；7-限位组件；11-壳体；12-驱动电机；13-主控板；14-调速器；15-盖板； 17-功能按钮组；41-移动架；42-固定架；43-操作把手；44-连接轴；51-主动轮；52-从动轮；53-连接带；54-自动控制机构；171-启动/停止按钮；172-前进/后退按钮；173-加速按钮；174-减速按钮。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1至图3所示，一种自动控制切割装置，用于与桥式切割机连接使用，包括：左支撑梁1、右支撑梁2、导轨梁3和移动组件4，导轨梁3与左支撑梁1和右支撑梁2分别可拆卸连接；移动组件4滑设在导轨梁3内部且可沿导轨梁3长度方向做直线往复运动，需要理解的是，用于对待切割物的切割刀设在移动组件4上，还包括自动切割组件，自动切割组件包括主动轮51、从动轮52、连接带53和自动控制机构54，主动轮51设在左支撑梁1上，从动轮52设在右支撑梁2上或导轨梁2上靠近右支撑梁3的一端，连接带53的一端固定在移动组件4上，连接带53的另一端沿顺时针依次绕过从动轮52和主动轮51后与一弹性件6连接，弹性件6的另一端与移动组件4连接，自动控制机构54设在左支撑件1上并与主动轮51连接，以带动主动轮51转动。
[0021]本专利技术的自动控制切割装置，在左支撑梁1、导轨梁3和右支撑梁2之间设置自动控制的自动切割组件，其中自动控制机构54可带动移动组件4上的切割刀移动，再通过调速器14和功能按钮组17来精确调控直流电机的动作和运行速度，从而完成对待切割物的精准切割过程，且切割过程全程可通过功能按钮组来操作，操作简单且便于控制，大大提高了切割的安全系数、自动化程度和切割精度，进一步地，改变了以往传统的手摇式的切割操作方
式，大大节省了人力劳动强度。
[0022]如图1至图3所示，自动控制机构54包括壳体11、驱动电机12、主控板13、调速器14和盖板15，壳体11通过安装板与左支撑梁1上，驱动电机12容置于壳体11内，且驱动电机12的输出轴与主动轮51连接并带动主动轮51转动，主控板13和调速器14设在壳体11内，主控板13与驱动电机12电连接，调速器14与主控板13电连接以调控驱动电机12的速度，盖板15扣设在壳体11上，盖板15上设有多个与主控板13电连接，且控制驱动电机12动作的功能按钮组17，需要理解的是，驱动电机12选用低压12V直流电机，并通过主控板13控制直流电机的动作，同时，通过调速器14和功能按钮组17来精确调控直流电机的切割动作，自动化程度高且操作方便，改变了以往传统手摇式的切割操作方式，大大节省了人力操作强度。
[0023]如图1至图3所示，进一步还包括限位组件7，限位组件7包括与主控板13电连接的多个行程开关，左支撑梁1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动控制切割装置，用于与桥式切割机连接使用，包括：左支撑梁、右支撑梁、导轨梁和移动组件，所述导轨梁与所述左支撑梁和所述右支撑梁分别可拆卸连接；所述移动组件滑设在所述导轨梁内部且可沿所述导轨梁长度方向做直线往复运动，其特征在于，还包括自动切割组件，所述自动切割组件包括主动轮、从动轮、连接带和自动控制机构，所述主动轮设在所述左支撑梁上，所述从动轮设在所述右支撑梁上或所述导轨梁上靠近所述右支撑梁的一端，所述连接带的一端固定在所述移动组件上，所述连接带的另一端沿顺时针依次绕过所述从动轮和所述主动轮后与一弹性件连接，所述弹性件的另一端与所述移动组件连接，所述自动控制机构设在所述左支撑件上并与所述主动轮连接，以带动所述主动轮转动。2.根据权利要求1所述的一种自动控制切割装置，其特征在于，所述自动控制机构包括壳体、驱动电机、主控板、调速器和盖板，所述壳体通过安装板与所述左支撑梁上，所述驱动电机容置于所述壳体内，且所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接并带动所述主动轮转动，所述主控板和所述调速器设在所述壳体内，所述主控板与所述驱动电机电连接，所述调速器与所述主控板电连接以调控所述驱动电机的速度，所述盖板扣设在所述壳体上，所述盖板上设有多个与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德海，
申请(专利权)人：盐城市海通机械制造厂，
类型：发明
国别省市：
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