一种机械加工用自动化打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工用自动化打孔装置，包括圆盘，所述圆盘下端设置有凹槽一，凹槽一内侧壁上设置有纵横交错的滑槽一，滑槽一内左右两端滑动安装有转轴，转轴转动连接有转块，转块靠外侧一端固定连接有打孔针，转块靠内侧一端设置有凸台，凸台上设置有卡块一，所述圆盘顶端中部设置有通孔，通孔内设置有卡接装置；通过设置圆盘，选用合适大小的打孔针，向下转动该打孔针，使转轴向中间滑动，之后向上滑动，使凸台卡入通孔内，通过卡接装置对其进行固定，当需要更换其他直径的打孔针时，可将该打孔针收起，使另一侧的打孔针卡入卡接装置中对其固定，提高了该装置的适用性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动化打孔装置
本专利技术涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用自动化打孔装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，其中机械加工需要使用钻孔机，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也称为钻机、打孔机打眼机、通孔机等。现有的机械加工用自动化打孔装置无法对打孔针的大小进行更换，使得该装置只能进行一种型号的打孔，适用性较低，无法满足现有需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工用自动化打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用自动化打孔装置，包括圆盘，所述圆盘下端设置有凹槽一，凹槽一内侧壁上设置有纵横交错的滑槽一，滑槽一内左右两端滑动安装有转轴，转轴转动连接有转块，转块靠外侧一端固定连接有打孔针，转块靠内侧一端设置有凸台，凸台上设置有卡块一，所述圆盘顶端中部设置有通孔，通孔内设置有卡接装置。作为本专利技术进一步的方案：所述卡接装置包括卡块二，通孔内侧壁上设置有凹槽二，凹槽二内固定连接有套筒，套筒内滑动安装有活动杆，活动杆位于套筒外侧一端与卡块二固定连接，所述套筒内设置有弹簧，弹簧末端与活动杆位于套筒内侧一端相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述圆盘右侧设置有支杆，支杆左侧壁上固定连接有放置台，放置台位于圆盘下方，放置台下端设置有支撑杆，所述支杆上端滑动安装有顶板，支杆顶端设置有挡块，支杆右侧壁上固定连接有固定板，固定板上端设置有液压缸，液压缸末端与顶板固定连接，所述顶板上设置有驱动装置，驱动装置与圆盘相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动装置包括电机一，电机一输出端固定连接有轴杆，轴杆末端与圆盘固定连接，所述顶板上设置有凹槽三，凹槽三内滑动安装有滑杆，滑杆下端与电机一固定连接，所述顶板上端设置有移动装置，移动装置与滑杆上端相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述移动装置包括电机二，电机二固定连接在顶板上，电机二输出端固定连接有齿轮，所述顶板上端滑动安装有齿条，齿条下端与滑杆顶端相连接，齿条上端与齿轮相啮合。作为本专利技术再进一步的方案：所述支杆左侧壁上设置有伸缩杆，伸缩杆位于放置台上方，伸缩杆左端固定连接有连接块，连接块左侧壁上设置有螺杆，螺杆上滑动安装有夹块，螺杆左端固定连接有把手，所述放置台上端设置有滑槽二，滑槽二内滑动安装有滑块，滑块与夹块固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述夹块和连接块靠中间侧壁上设置有防滑垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置圆盘，选用合适大小的打孔针，向下转动该打孔针，使转轴向中间滑动，之后向上滑动，使凸台卡入通孔内，通过卡接装置对其进行固定，当需要更换其他直径的打孔针时，可将该打孔针收起，使另一侧的打孔针卡入卡接装置中对其固定，提高了该装置的适用性和实用性；通过设置卡块二，使转轴在滑槽一内向上滑动，使凸台放入通孔内，卡块一将卡块二向内挤压，当卡块一位于卡块二上方时，在弹簧的弹力下，将卡块二向外推动，将卡块一卡住，即可对打孔针进行固定；通过设置电机二，使齿轮转动，带动齿条进行左右移动，从而可对打孔针的位置进行左右调整；通过设置伸缩杆，可调节连接块到合适的位置，将工件放置在夹块与连接块之间，后转动把手，使螺杆转动，带动夹块向中间移动，将工件夹紧固定住；通过设置防滑垫，可增大与工件之间的摩擦，防止工件发生滑动，提高该装置的稳定性。附图说明图1为机械加工用自动化打孔装置的正剖视图。图2为机械加工用自动化打孔装置中圆盘的正剖视图。图3为机械加工用自动化打孔装置中圆盘的仰视图。图4为机械加工用自动化打孔装置中A处的放大图。图5为机械加工用自动化打孔装置中顶板的俯视图。图6为机械加工用自动化打孔装置中连接块的俯视图。图中：1-圆盘、2-凹槽一、3-滑槽一、4-转轴、5-转块、6-打孔针、7-凸台、8-卡块一、9-通孔、10-凹槽二、11-套筒、12-活动杆、13-卡块二、14-弹簧、15-支杆、16-放置台、17-支撑杆、18-顶板、19-挡块、20-固定板、21-液压缸、22-凹槽三、23-滑杆、24-电机一、25-轴杆、26-电机二、27-齿轮、28-齿条、29-伸缩杆、30-连接块、31-螺杆、32-夹块、33-把手、34-滑槽二、35-滑块、36-防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种机械加工用自动化打孔装置，包括圆盘1，所述圆盘1下端设置有凹槽一2，凹槽一2内侧壁上设置有纵横交错的滑槽一3，滑槽一3内左右两端滑动安装有转轴4，转轴4转动连接有转块5，转块5靠外侧一端固定连接有打孔针6，转块5靠内侧一端设置有凸台7，凸台7上设置有卡块一8，所述圆盘顶端中部设置有通孔9，通孔9内设置有卡接装置，选用合适大小的打孔针6，向下转动该打孔针6，使转轴4向中间滑动，之后向上滑动，使凸台7卡入通孔9内，通过卡接装置对其进行固定，当需要更换其他直径的打孔针6时，可将该打孔针6收起，使另一侧的打孔针6卡入卡接装置中对其固定，提高了该装置的适用性和实用性。所述卡接装置包括卡块二13，通孔9内侧壁上设置有凹槽二10，凹槽二10内固定连接有套筒11，套筒11内滑动安装有活动杆12，活动杆12位于套筒11外侧一端与卡块二13固定连接，所述套筒11内设置有弹簧14，弹簧14末端与活动杆12位于套筒11内侧一端相连接，使转轴4在滑槽一3内向上滑动，使凸台7放入通孔9内，卡块一8将卡块二13向内挤压，当卡块一8位于卡块二13上方时，在弹簧14的弹力下，将卡块二13向外推动，将卡块一8卡住，即可对打孔针6进行固定。所述圆盘1右侧设置有支杆15，支杆15左侧壁上固定连接有放置台16，放置台16位于圆盘1下方，放置台16下端设置有支撑杆17，所述支杆15上端滑动安装有顶板18，支杆15顶端设置有挡块19，支杆15右侧壁上固定连接有固定板20，固定板20上端设置有液压缸21，液压缸21末端与顶板18固定连接，所述顶板18上设置有驱动装置，驱动装置与圆盘1相连接，将工件放置在放置台上，启动驱动装置，带动圆盘1转动，通过液压缸21使顶板18向下移动，从而使打孔针6对工件进行打孔。所述驱动装置包括电机一24，电机一24输出端固定连接有轴杆25，轴杆25末端与圆盘1固定连接，所述顶板18上设置有凹槽三22，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用自动化打孔装置，包括圆盘（1），其特征在于，所述圆盘（1）下端设置有凹槽一（2），凹槽一（2）内侧壁上设置有纵横交错的滑槽一（3），滑槽一（3）内左右两端滑动安装有转轴（4），转轴（4）转动连接有转块（5），转块（5）靠外侧一端固定连接有打孔针（6），转块（5）靠内侧一端设置有凸台（7），凸台（7）上设置有卡块一（8），所述圆盘顶端中部设置有通孔（9），通孔（9）内设置有卡接装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动化打孔装置，包括圆盘（1），其特征在于，所述圆盘（1）下端设置有凹槽一（2），凹槽一（2）内侧壁上设置有纵横交错的滑槽一（3），滑槽一（3）内左右两端滑动安装有转轴（4），转轴（4）转动连接有转块（5），转块（5）靠外侧一端固定连接有打孔针（6），转块（5）靠内侧一端设置有凸台（7），凸台（7）上设置有卡块一（8），所述圆盘顶端中部设置有通孔（9），通孔（9）内设置有卡接装置。


2.根据权利要求1所述的机械加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述卡接装置包括卡块二（13），通孔（9）内侧壁上设置有凹槽二（10），凹槽二（10）内固定连接有套筒（11），套筒（11）内滑动安装有活动杆（12），活动杆（12）位于套筒（11）外侧一端与卡块二（13）固定连接，所述套筒（11）内设置有弹簧（14），弹簧（14）末端与活动杆（12）位于套筒（11）内侧一端相连接。


3.根据权利要求1所述的机械加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述圆盘（1）右侧设置有支杆（15），支杆（15）左侧壁上固定连接有放置台（16），放置台（16）位于圆盘（1）下方，放置台（16）下端设置有支撑杆（17），所述支杆（15）上端滑动安装有顶板（18），支杆（15）顶端设置有挡块（19），支杆（15）右侧壁上固定连接有固定板（20），固定板（20）上端设置有液压缸（21），液压缸（21）末端与顶板（18）固定连接，所述顶板（18）上设置有驱动装置，驱动装置与圆盘（1）相连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景田，
申请(专利权)人：张景田，
类型：发明
国别省市：山东;37