一种多功能旋转钻床制造技术

技术编号:28608598 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-28 16:02
本实用新型专利技术公开了一种多功能旋转钻床,包括工件、固定安装在底座上的两个支撑杆,两个所述支撑杆上通过伸缩机构安装有钻孔器,所述底座上通过承载箱固定安装有减速电机,且减速电机上通过托板固定安装有集尘箱、两个直杆,两个所述直杆上均通过放置板转动安装有多个转动辊,且工件放置在多个转动辊上,所述承载箱上通过压缩弹簧固定安装有移动板,且移动板与承载箱之间安装有定位机构,所述承载箱上通过固定板螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆上通过转轴转动安装有夹持板。优点在于:既可以在移动工件的同时不影响对工件的夹持固定的效果,使整体操作更为简便,又可以对钻孔时产生的碎屑进行收集,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能旋转钻床
本技术涉及旋转钻床的
,尤其涉及一种多功能旋转钻床。
技术介绍
旋转钻床是指使用钻头在工件上进行加工打孔的机床,其主要用于在工件上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等操作,是机械制造与各种修配工厂必不可少的设备;现有的旋转钻床通常结构较为简单,在一次钻孔完成后还需人工操作将固定工件的装置打开,再移动工件,移动完成后还需将工件再次固定,整体操作较为麻烦,且现有装置并未设置有收集装置,钻孔时产生的碎屑不易收集,具有一定的局限性,因此亟需设计一种多功能旋转钻床来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种多功能旋转钻床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能旋转钻床,包括工件、固定安装在底座上的两个支撑杆,两个所述支撑杆上通过伸缩机构安装有钻孔器,所述底座上通过承载箱固定安装有减速电机,且减速电机上通过托板固定安装有集尘箱、两个直杆,两个所述直杆上均通过放置板转动安装有多个转动辊,且工件放置在多个转动辊上,所述承载箱上通过压缩弹簧固定安装有移动板,且移动板与承载箱之间安装有定位机构,所述承载箱上通过固定板螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆上通过转轴转动安装有夹持板,所述夹持板与固定板之间固定安装有两个伸缩限位杆。在上述的一种多功能旋转钻床中,所述伸缩机构包括固定安装在两个支撑杆上的顶板,所述顶板上通过电动伸缩杆固定安装有直板,所述直板上通过安装板与螺纹销的配合螺纹安装有钻孔器。在上述的一种多功能旋转钻床中,所述定位机构包括转动安装在移动板上的伸缩卡杆,所述承载箱内开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡槽。在上述的一种多功能旋转钻床中,所述移动板与夹持板上相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。在上述的一种多功能旋转钻床中,所述螺纹杆上远离转轴的一端固定安装有转把。与现有的技术相比,本技术优点在于:1:通过设置伸缩机构,伸缩机构中的电动伸缩杆启动能够带动钻孔器下降并靠近工件,即可完成工件的钻孔操作,且钻孔器与直板之间通过螺纹销进行螺纹连接,即可更换不同的钻孔器打出不同的钻孔,操作较为方便。2:通过设置压缩弹簧与螺纹杆,工件夹持在移动板与夹持板之间,当一次钻孔完成后即可转动螺纹杆推动工件进行移动,而由于移动板通过压缩弹簧进行连接,使得工件移动时只会推动移动板进行共同移动,而不会使移动板与工件之间发生分离,从而使工件移动的同时始终能够稳定的夹持在移动板与夹持板之间,既可以完成工件的移动又不会影响工件的夹持效果。3:通过设置集尘箱,集尘箱位于工件上需要钻孔位置的下部,当进行钻孔时所产生的碎屑会之间通过孔洞落入集尘箱内,即可完成灰尘碎屑的收集。综上所述,本技术既可以在移动工件的同时不影响对工件的夹持固定的效果,使整体操作更为简便,又可以对钻孔时产生的碎屑进行收集,实用性较强。附图说明图1为本技术提出的一种多功能旋转钻床的结构示意图;图2为图1中A部位的节点放大图;图3为图1中B部位的节点放大图。图中:1底座、2支撑杆、3顶板、4电动伸缩杆、5直板、6钻孔器、7工件、8承载箱、9减速电机、10托板、11集尘箱、12直杆、13压缩弹簧、14移动板、15伸缩卡杆、16卡槽、17固定板、18螺纹杆、19伸缩限位杆、20夹持板、21转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种多功能旋转钻床,包括工件7、固定安装在底座1上的两个支撑杆2,两个支撑杆2上通过伸缩机构安装有钻孔器6,底座1上通过承载箱8固定安装有减速电机9,且减速电机9上通过托板10固定安装有集尘箱11、两个直杆12,两个直杆12上均通过放置板转动安装有多个转动辊,且工件7放置在多个转动辊上,承载箱8上通过压缩弹簧13固定安装有移动板14,且移动板14与承载箱8之间安装有定位机构,承载箱8上通过固定板17螺纹安装有螺纹杆18,螺纹杆18上通过转轴21转动安装有夹持板20,夹持板20与固定板17之间固定安装有两个伸缩限位杆19;上述值得注意的有以下几点:1、伸缩机构包括固定安装在两个支撑杆2上的顶板3,顶板3上通过电动伸缩杆4固定安装有直板5,直板5上通过安装板与螺纹销的配合螺纹安装有钻孔器6,电动伸缩杆4启动能够带动钻孔器6下降并靠近工件7,即可完成工件7的钻孔操作,且钻孔器6与直板5之间通过螺纹销进行螺纹连接,即可更换不同的钻孔器6打出不同的钻孔,操作较为方便。2、钻孔器6为现有常用的钻孔设备,在此不做过多叙述。3、减速电机9用于带动工件7进行转动,以便于打出多个圆形的钻孔。4、定位机构包括转动安装在移动板14上的伸缩卡杆15,承载箱8内开设有多个与伸缩卡杆15相配合的卡槽16,定位机构用于将移动板14的位置进行固定,可配合减速电机9进行使用,用于使工件7的转动不受移动板14的影响。5、转动辊用于使工件7的移动更为简单方便。6、转动螺纹杆18即会使其在固定板17上进行移动,而由于转轴21与伸缩限位杆19的限位作用使螺纹杆18移动时夹持板20只会进行水平移动,而不会发生转动。7、工件7夹持在移动板14与夹持板20之间,当一次钻孔完成后即可转动螺纹杆18推动工件7进行移动,而由于移动板14通过压缩弹簧13进行连接,使得工件7移动时只会推动移动板14进行共同移动并挤压或释放压缩弹簧13,而不会使移动板14与工件7之间发生分离,从而使工件7移动的同时始终能够稳定的夹持在移动板14与夹持板20之间,既可以完成工件7的移动又不会影响工件7的夹持效果。8、集尘箱11位于工件7上需要钻孔位置的下部,当进行钻孔时所产生的碎屑会之间通过钻孔孔洞落入集尘箱11内,即可完成灰尘碎屑的收集。9、移动板14与夹持板20上相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫,橡胶垫可增加工件7与移动板14、夹持板20之间的摩擦力,使夹持的更为牢固。10、螺纹杆18上远离转轴21的一端固定安装有转把,可转动转把带动螺纹杆18进行转动,较为简单方便。11、减速电机9的型号优选为2IK6RGN-C型减速电机,电动伸缩杆4的型号优选为JINGE-1601型电动伸缩杆。进一步说明,上述固定连接,除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能旋转钻床,包括工件(7)、固定安装在底座(1)上的两个支撑杆(2),其特征在于,两个所述支撑杆(2)上通过伸缩机构安装有钻孔器(6),所述底座(1)上通过承载箱(8)固定安装有减速电机(9),且减速电机(9)上通过托板(10)固定安装有集尘箱(11)、两个直杆(12),两个所述直杆(12)上均通过放置板转动安装有多个转动辊,且工件(7)放置在多个转动辊上,所述承载箱(8)上通过压缩弹簧(13)固定安装有移动板(14),且移动板(14)与承载箱(8)之间安装有定位机构,所述承载箱(8)上通过固定板(17)螺纹安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)上通过转轴(21)转动安装有夹持板(20),所述夹持板(20)与固定板(17)之间固定安装有两个伸缩限位杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能旋转钻床,包括工件(7)、固定安装在底座(1)上的两个支撑杆(2),其特征在于,两个所述支撑杆(2)上通过伸缩机构安装有钻孔器(6),所述底座(1)上通过承载箱(8)固定安装有减速电机(9),且减速电机(9)上通过托板(10)固定安装有集尘箱(11)、两个直杆(12),两个所述直杆(12)上均通过放置板转动安装有多个转动辊,且工件(7)放置在多个转动辊上,所述承载箱(8)上通过压缩弹簧(13)固定安装有移动板(14),且移动板(14)与承载箱(8)之间安装有定位机构,所述承载箱(8)上通过固定板(17)螺纹安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)上通过转轴(21)转动安装有夹持板(20),所述夹持板(20)与固定板(17)之间固定安装有两个伸缩限位杆(19)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭涛
申请(专利权)人:重庆雅捷机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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