【技术实现步骤摘要】
一种浇口自动切割装置
本专利技术涉及砂型铸造生产设备
,具体涉及一种浇口自动切割装置。
技术介绍
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料生产制作铸型的传统铸造工艺,现在仍有大量的机械产品通过砂型铸造生产完成。砂型铸造成型后,一个重要的步骤是将浇铸铁水的浇口切割去除,这一步骤现在基本上是靠人工操作,人工手持切割工具切割浇口,不仅工作效率低,容易出现工作失误,而且劳动强度大,粉尘多,对工人的身体健康也有不利。因此,如何设计一种能够配合砂铸生产线使用的浇口切割工具,是现有技术中尚未解决的技术难题。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中没有能够配合砂铸生产线使用的自动浇口切割装置,导致工作效率低的技术缺陷,从而提供一种浇口自动切割装置。为此,本专利技术提供一种浇口自动切割装置,包括:运行轨道;吊挂结构,在外力作用下,能够沿所述运行轨道运行,并适于吊挂待切割的砂铸件;限位结构,与所述运行轨道平行设置,用于对所述吊挂结构进行限位;切割装置,用于对吊挂在所述吊挂结构上的所述砂铸件的浇口位置进行切割;联动结构,用于联动所述切割装置和所述吊挂结构;初始位置时,所述吊挂结构被所述限位结构限位,所述联动结构使所述切割装置与所述吊挂结构联动后同步运行,并使所述切割装置对所述砂铸件的浇口位置进行持续切割;运行至终末位置时,所述联动结构使所述切割装置与所述吊挂结构脱离,并复位至初始位置,准备与下一个所述吊挂结构联动。 ...
【技术保护点】
1.一种浇口自动切割装置,其特征在于,包括:/n运行轨道(1);/n吊挂结构(2),在外力作用下,能够沿所述运行轨道(1)运行,并适于吊挂待切割的砂铸件(3);/n限位结构(5),与所述运行轨道(1)平行设置,用于对所述吊挂结构(2)进行限位;/n切割装置(4),用于对吊挂在所述吊挂结构(2)上的所述砂铸件(3)的浇口位置进行切割;/n联动结构,用于联动所述切割装置(4)和所述吊挂结构(2);/n初始位置时,所述吊挂结构(2)被所述限位结构(5)限位,所述联动结构使所述切割装置(4)与所述吊挂结构(2)联动后同步运行,并使所述切割装置(4)对所述砂铸件(3)的浇口位置进行持续切割;/n运行至终末位置时,所述联动结构使所述切割装置(4)与所述吊挂结构(2)脱离,并复位至初始位置,准备与下一个所述吊挂结构(2)联动。/n
【技术特征摘要】
1.一种浇口自动切割装置,其特征在于,包括:
运行轨道(1);
吊挂结构(2),在外力作用下,能够沿所述运行轨道(1)运行,并适于吊挂待切割的砂铸件(3);
限位结构(5),与所述运行轨道(1)平行设置,用于对所述吊挂结构(2)进行限位;
切割装置(4),用于对吊挂在所述吊挂结构(2)上的所述砂铸件(3)的浇口位置进行切割;
联动结构,用于联动所述切割装置(4)和所述吊挂结构(2);
初始位置时,所述吊挂结构(2)被所述限位结构(5)限位,所述联动结构使所述切割装置(4)与所述吊挂结构(2)联动后同步运行,并使所述切割装置(4)对所述砂铸件(3)的浇口位置进行持续切割;
运行至终末位置时,所述联动结构使所述切割装置(4)与所述吊挂结构(2)脱离,并复位至初始位置,准备与下一个所述吊挂结构(2)联动。
2.根据权利要求1所述的浇口自动切割装置,其特征在于:所述联动结构包括:
第一导轨(61),固定设置,并沿与所述运行轨道(1)平行的方向延伸;
第一承载件(71),可滑动地安装在所述第一导轨(61)上;
复位结构,与所述第一承载件(71)连接,用于对所述第一承载件(71)施加复位力,将运行至终末位置的所述切割装置(4)复位至初始位置;
第二导轨(62),固定设置在所述第一承载件(71)上,沿与所述第一导轨(61)垂直的水平方向延伸;
第二承载件(72),可滑动地安装在所述第二导轨(62)上,所述切割装置(4)固定安装在所述第二承载件(72)上;
挡板(73),固定设置在所述第二承载件(72)上,朝向所述吊挂结构(2)方向延伸;
弹簧(63),套设在所述第二导轨(62)上,用于对所述第二承载件(72)施加朝向所述吊挂结构(2)的驱动力,使得所述挡板(73)能够向前伸出至所述吊挂结构(2)的运行路径上;
脱离结构,在所述切割装置(4)沿所述第一导轨(61)运行至所述终末位置时,引导所述第二承载件(72)向着挤压所述弹簧(63)的方向运动,进而使所述挡板(73)与所述吊挂结构(2)脱离接触。
3.根据权利要求2所述的浇口自动切割装置,其特征在于:所述脱离结构包括:
复位件(74),固定设置在所述第二承载件(72)上;
挡块(75),固定设置,具有朝向所述复位件(74)的斜面(76),沿所述吊挂结构(2)的运行方向,所述斜面(76)逐渐远离所述吊挂结构(2)。
4.根据权利要求3所述的浇口自动切割装置,其特征在于:所述复位件(74)的端部设有滚轮(77),所述滚轮(77)能够在所述斜面(76)上滚动。
5.根据权利要求2所述的浇...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲林武,
申请(专利权)人:青岛万盛铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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