一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法技术

本发明专利技术公开了一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法，本方法具有以下优点：(1)涨轴的压力与铝制合金套筒的抗拉强度相匹配，一方面可以避免涨轴和铝制合金套筒之间打滑，另一方面能减小涨轴压力对铝制合金套筒的外在压力；(2)调节起步压强可对铝制合金套筒上的应力释放起到有效的缓冲作用，避免应力释放速率过快而导致铝制合金套筒表面出现凹槽的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法
本专利技术具体涉及一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法
技术介绍
出于节约生产成本的目的，生产工艺中常使用6.0-7.0mm铸轧坯料制造铝制合金套筒来替代现有的钢套筒和纸芯套筒，但是由于铝制合金套筒的硬度和强度偏低，在精整生产时经常出现打底凹槽现象，情况严重时会导致铝制合金套筒直接坍塌报废，造成重复返工生产，降低生产效率和成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法，包括以下步骤：步骤一：筛选合格的铝制合金套筒；步骤二：调节打底机内的涨轴压力，所述的涨轴压力与待打底的铝制合金套筒的抗拉强度相匹配；步骤三：调节打底机机头，保证机头位置与铝制合金套筒的中部位置相对应；步骤四：调节打底机的起步压强，开始铝制合金套筒的打底工作。更进一步地，步骤二中所述的铝制合金套筒的材质为1235号铝制合金铸坯，所述1235号铝制合金铸坯的抗拉强度为110±10MPa。更进一步地，步骤二中与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：筛选合格的铝制合金套筒；/n步骤二：调节打底机内的涨轴压力，所述的涨轴压力与待打底的铝制合金套筒的抗拉强度相匹配；/n步骤三：调节打底机机头，保证机头位置与铝制合金套筒的中部位置相对应；/n步骤四：调节打底机的起步压强，开始铝制合金套筒的打底工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：筛选合格的铝制合金套筒；
步骤二：调节打底机内的涨轴压力，所述的涨轴压力与待打底的铝制合金套筒的抗拉强度相匹配；
步骤三：调节打底机机头，保证机头位置与铝制合金套筒的中部位置相对应；
步骤四：调节打底机的起步压强，开始铝制合金套筒的打底工作。


2.根据权利要求1所述的一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法，其特征在于，步骤二中所述的铝制合金套筒的材质为1235号铝制合金铸坯，所述1235号铝制合金铸坯的抗拉强度为110±10MPa。


3.根据权利要求2所述的一种减少铝制合金套筒打底时出现凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：管飞鹏，杨晓峰，纪陶，蒋涛，宋远航，
申请(专利权)人：内蒙古联晟新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15