一种拉矫机矫直低碳钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种拉矫机矫直低碳钢的方法，包括：当焊缝达到拉矫机前面时，生产线的整体速度不降低，维持原速度不变；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机各拉矫辊的辊缝按照前后两只钢啮合度或压下率小的值设定辊缝；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机延伸率设定值采用焊缝前后两只钢设定值小的那个参数；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机前后张力辊压辊闭合。本发明专利技术的目的是解决焊缝经过拉矫机时焊缝在拉矫机的拉伸矫直作用下发生断带的事故而使生产线无法稳定顺行的问题，同时保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫机矫直低碳钢的方法
本专利技术涉及一种拉矫机矫直低碳钢的方法。
技术介绍
酸轧生产线是将热轧原料经过运输、开卷、矫直头尾、焊接、拉矫、酸洗、切边、轧制、卷取变成冷轧钢卷的生产线。其主要工艺流程是热轧卷从原料贮存跨运输到冷轧跨步进梁上。步进梁上布置有钢卷外径测量装置、钢卷宽度检测装置、钢卷称重站，钢卷外径数据被记录下来后，以便上卷小车自动地将热轧卷分别定位到开卷机相应的芯轴高度。还会布置有一个对中装置，用于纠正钢卷位置偏差。对中后的钢卷被运输到开卷器的托辊上，在开卷器的托辊上，钢卷捆带由人工拆除。拆除捆带后，旋转托辊旋转钢带头部，钢带头部喂入开卷器中。喂入的动作由托辊实现。通过反向旋转开卷器，板带头部会被向上弯。板带头部的预弯可简化通过直头机的穿带工艺。钢卷预弯后，步进梁输送机将钢卷运输到开卷机上进行开卷。开卷过后的钢卷经过直头机矫直钢带头尾、焊机焊接、拉矫机拉矫钢带、酸洗槽酸洗、漂洗槽漂洗、烘干器烘干、切边剪切边、轧机轧制、卷取机卷取得到合格的冷轧卷。酸轧生产线为了保证机组连续稳定的运行，保证良好的酸洗效果，一般在酸槽入口配备拉矫机，拉矫机主要的作用有破鳞和拉矫。所谓破鳞主要是指破除氧化铁皮，钢带表面一般存在致密的氧化铁皮层，致密的氧化铁皮制约酸洗效果，通过往复的弯曲，可以将致密的氧化铁皮破碎，进而提升酸洗效果；所谓拉矫主要是指获得良好的板形，消除板面浪边，浪形，瓢曲等问题，还能大大的改善钢板的平直度，能够改善材料的各向异性，从而使得板材厚度均匀。拉矫机主要通过一定的延伸率实现破鳞和拉矫的功能，一般情况下拉矫机的延伸率最大为3％。拉矫机一般情况下设置弯曲装置，这主要是若要单独靠张紧辊矫直带钢，就要使张紧辊产生的张力超过带钢的屈服强度，也就要消耗大量的能量，对传动装置的要求很高，设备的磨损与故障率很高。弯曲的作用是使带钢在辊子上产生弯曲，从而对矫直效果起到很大的促进作用。拉矫机在矫直钢带的过程中，同时也对焊缝进行拉伸矫直，正常情况下焊缝的强度和韧性大于母材，拉矫过程不会对焊缝造成影响。反之，一旦焊缝的强度和韧性达不到拉矫的要求，焊缝就会在拉矫机处断开，进而发生事故，引起生产线的非正常停机。冷轧生产的主要钢种就是低碳钢，低碳钢由于含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。但在少数情况下，焊接时也会出现困难：1、冶炼钢中的含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。2、沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，P等杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。3、生产线焊接工艺选择不合理，致使焊缝质量达不到要求。因此，拉矫机需要在焊缝位置进行适当调整，以确保生产线的稳定顺行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拉矫机矫直低碳钢的方法，解决焊缝经过拉矫机时焊缝在拉矫机的拉伸矫直作用下发生断带的事故而使生产线无法稳定顺行的问题，同时保证生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种拉矫机矫直低碳钢的方法，包括：当焊缝达到拉矫机前面时，生产线的整体速度不降低，维持原速度不变；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机各拉矫辊的辊缝按照前后两只钢啮合度或压下率小的值设定辊缝；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机延伸率设定值采用焊缝前后两只钢设定值小的那个参数；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机前后张力辊压辊闭合。进一步的，当焊缝经过拉矫机时，拉矫机前后张力辊的压辊全部打开。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：在拉矫机矫直低碳钢的过程中，采用不降速、不开辊缝策略，但在延伸率和辊缝值的选择上，选择延伸率和啮合度较小的设定，在提高生产效率，增加产能的同时，有效保证生产线稳定运行。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为拉矫机与前后张力辊的配置图。图2为拉矫机的辊系图；附图标记说明：1、纠偏辊；2、转向辊；3、拉矫机前张力辊；4、拉矫机辊系；5、拉矫机后张力辊；6、酸洗槽；7、辊盒；8、拉矫机的弯曲辊。具体实施方式一种拉矫机矫直低碳钢的方法，主要是针对焊缝经过拉矫机时，为避免焊缝在拉矫机的拉伸矫直作用下发生断带的事故，而采用的一种方法。拉矫机与前后张力辊的配置图见图1。其具体技术方案如下：一种拉矫机矫直低碳钢的方法，包括：当焊缝达到拉矫机前面时，生产线的整体速度不降低，维持原速度不变。当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机各拉矫辊的辊缝按照啮合度(或压下率)小的值达到设定辊缝(焊缝前后两支钢带由于钢种、宽度、厚度等因素不同啮合度设定值不同，啮合度越大则钢带变形量越大，啮合度越小则钢带变形量越小)。拉矫机的辊系图见图2；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机的延伸率按照延伸率小的值达到设定延伸率(焊缝前后两支钢带由于钢种、宽度、厚度等因素不同延伸率设定值不同，延伸率越大则钢带变形量越大，延伸率越小则钢带变形量越小)；当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机前后张力辊的压辊全部压下；当焊缝经过拉矫机时，拉矫机前后张力辊的压辊全部打开，在发生断带事故可以及时将钢带压住，从而减少事故损失。以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉矫机矫直低碳钢的方法，其特征在于，包括：/n当焊缝达到拉矫机前面时，生产线的整体速度不降低，维持原速度不变；/n当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机各拉矫辊的辊缝按照前后两只钢啮合度或压下率小的值设定辊缝；/n当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机延伸率设定值采用焊缝前后两只钢设定值小的那个参数；/n当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机前后张力辊压辊闭合。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机矫直低碳钢的方法，其特征在于，包括：
当焊缝达到拉矫机前面时，生产线的整体速度不降低，维持原速度不变；
当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊缝过程中，拉矫机各拉矫辊的辊缝按照前后两只钢啮合度或压下率小的值设定辊缝；
当焊缝达到拉矫机前面时，拉矫机过焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉龙，吴明明，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15