一种贴剂制备装置及制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种贴剂制备装置及制备方法，装置包括：机架；位于机架上的至少一组辊轮；至少一组辊轮包括：第一输送辊，用于输送第一待贴合件；第二输送辊，与第一输送辊通过第一传送件连接，用于收卷目标贴剂；第三输送辊，通过第二传送件与第一传送件对接，用于向第二输送辊输送第二待贴合件；剥离辊，通过第三传送件与第二传送件对接，用于剥离第二待贴合件中外膜层；第四输送辊，通过第四传送件与第一传送件对接，用于向第二输送辊输送第三待贴合件；第一传送件与第二传送件对接处、第三传送件与第二传送件对接处具有第一节点，第四传送件与第二传送件对接处具有第二节点，第二节点位于第二输送辊与第一节点之间。本申请提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴剂制备装置及制备方法
本专利技术属于贴剂
，特别涉及一种贴剂制备装置及制备方法。
技术介绍
贴剂系指可粘贴在皮肤上，药物可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂有背衬层、有(或无)控释膜的药物贮库、黏贴层及临用前需除去的保护层。贴剂可用整皮肤表面，也可用于有疾患或不完整的皮肤表面。其中，用于完整皮肤表面并能将药物输送透过皮肤进入血液循环系统的贴剂称为透皮贴剂。现代透皮贴剂是一种通过皮肤吸收并可通过控释机制按病情需要剂量，快速、持久进入全身的贴片或贴剂药物。相关技术提供的贴剂制备方法包括基底层涂布机构，通过刮刀转移涂布或挤压涂布等方法对未涂布进行基底层涂布；多层涂布机构，对完成基底层涂布的涂层侧进行再次的涂布。但是当制备超过两层的多层贴剂时需要先通过单独的剥离装置对对于的贴剂保护层进行剥离，然后将剥离后的贴剂再通过多层涂布机构进行涂布。如此降低制备的效率，且会导致制备的贴剂由于中途取下重新涂布出现褶皱，进而影响贴剂的使用。
技术实现思路
为了解决上述当制备超过两层的多层贴剂时需要将每层贴剂从涂布机构取下，才能继续下一道工序的涂布，如此降低制备的效率，且会导致制备的贴剂由于中途取下重新涂布出现褶皱，进而影响贴剂使用的技术问题，本专利技术提供了一种贴剂制备装置及制备方法。本专利技术具体技术方案如下：本专利技术提供了一种贴剂制备装置，所述装置包括：机架；位于所述机架上的至少一组辊轮；至少一组所述辊轮包括：第一输送辊，用于输送第一待贴合件；<br>第二输送辊，当所述装置作业时，与所述第一输送辊通过至少一个导向辊形成第一输送链条，用于收卷目标贴剂；第三输送辊，与所述第二输送辊通过至少一个所述导向辊形成第二输送链条，用于向所述第二输送辊输送第二待贴合件；剥离辊，与所述第三输送辊通过至少一个所述导向辊形成剥离链条，用于剥离所述第二待贴合件中外膜层；第四输送辊，与所述第二输送辊通过至少一个所述导向辊形成第三输送链条，用于向所述第二输送辊输送第三待贴合件；所述第一输送链条与所述第二输送链条在第一节点处相遇，所述第一输送链条与所述第三输送链条在第二节点处相遇，所述第二节点位于所述第二输送辊与所述第一节点之间。在一种可选地实施例中，所述第三输送辊与所述第二输送辊的辊轴中心连线与水平面之间具有第一预设夹角，所述剥离辊与所述第四输送辊的辊轴中心连线与水平面之间具有第二预设夹角，所述第一预设夹角与所述第二预设夹角相同。在一种可选地实施例中，所述第一输送辊、所述第二输送辊、所述剥离辊、所述第三输送辊以及所述第四输送辊的线速度大小相同。在一种可选地实施例中，所述机架包括顺次连接的第一容纳区与第二容纳区；所述剥离辊与所述第二输送辊在第一容纳区沿第一方向顺次分布，所述第三输送辊与所述第四输送辊在第二容纳区沿所述第一方向顺次分布；所述剥离辊与所述第三输送辊在第二方向上并排设置，所述第二输送辊与第四输送辊在第二方向上并排设置，所述第一方向与所述第二方向相交。在一种可选地实施例中，所述第三输送辊在水平面的投影位于所述第二输送辊与所述第四输送辊在水平面的投影之间，所述剥离辊在水平面的投影与所述第二输送辊在水平面的投影相重合，所述第一输送辊在水平面的投影靠近所述第二输送辊在水平面的投影。在一种可选地实施例中，所述第二输送辊与所述第四输送辊的辊轴中心在同一水平线，所述剥离辊与所述第二输送辊的辊轴中心距小于所述剥离辊与所述第四输送辊的辊轴中心距。在一种可选地实施例中，所述装置还包括压紧机构，所述第一节点与所述第二节点均为压紧机构。在一种可选地实施例中，所述压紧机构包括第一压紧轮，与所述第一压紧轮连接的第一驱动机构，第二压紧轮，与所述第二压紧轮连接的第二驱动机构；所述第一压紧轮与所述第二压紧轮相对设置。在一种可选地实施例中，所述装置还包括纠偏器，所述纠偏器设置在所述第一输送链条、所述第二输送链条以及所述第三输送链条的起始端。另一方面，本申请实施例提供了一种贴剂制备方法，所述方法采用上述任一所述的装置进行制备，所述方法包括：在第一基底上涂覆第一粘贴剂后与第二基底结合，得到待贴合件；对至少一个所述待贴合件进行剥离，将剥离后的待贴合件与涂覆有第二粘贴剂的至少一个所述待贴合件或涂覆有第二粘贴剂的至少一个所述第一基底或所述第二基底进行结合，得到目标贴剂。本专利技术的有益效果如下：本申请实施例提供的装置，通过第一输送辊实现第一待贴合件的输送，基于第三输送辊与第二输送辊通过至少一个导向辊形成第二输送链条，第二待贴合件可以与第一待贴合件结合，基于剥离辊与第三输送辊通过至少一个导向辊形成剥离链条，可以在第二待贴合件与第一待贴合件结合前剥离掉第二待贴合件中的外膜层，被剥离掉外膜层的第二待贴合件与第一待贴合件结合，形成第一结合件；基于第四输送辊与第二输送辊通过至少一个导向辊形成第三输送链条，使得第三待贴合件可以与第一结合件结合形成目标贴剂，最终通过第二输送辊实现目标贴剂的收卷。本申请实施例提供的装置不需要将制备目标贴剂的结合工序和剥离工序分开，即通过本申请实施例提供的装置即可完成目标贴剂的结合工序和剥离工序，提高了制备效率，降低了制备成本，并且由于不需要在制备过程中将待贴合件从一个结合装置取下，再通过剥离装置剥离，再将剥离后的待贴合件进行结合，保证了制备的目标贴剂不会出现褶皱现象，提高了产品的质量。附图说明图1为本申请实施例提供的一种贴剂制备装置结构示意图；图2为本申请实施例提供的贴剂制备装置平面示意图；图3为本申请实施例提供的压紧机构的结构示意图；图4为本申请实施例提供的贴剂制备方法流程示意图；图5为本申请实施例提供的贴剂制备第一待贴合件方法示意图。其中：100、机架；101、第一节点；102、第二节点；103、第三节点；1、第一输送辊；2、第二输送辊；3、第三输送辊；4、剥离辊；5、第四输送辊；6、压紧机构；61、第一压紧轮；62、第二压紧轮；7、第五输送辊；8、第六输送辊。具体实施方式下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细说明。透皮贴剂主要包括层叠设置的背衬层、含药层和保护层，其中，含药层包括层叠设置的储库层、控释层和贴附层。相关技术提供的贴剂制备方法包括基底层涂布机构，通过刮刀转移涂布或挤压涂布等方法对未涂布进行基底层涂布；多层涂布机构，对完成基底层涂布的涂层侧进行再次的涂布。但是当制备超过两层的多层贴剂时需要先通过单独的剥离装置对对于的贴剂保护层进行剥离，然后将剥离后的贴剂再通过多层涂布机构进行涂布。如此降低制备的效率，且会导致制备的贴剂由于中途取下重新涂布出现褶皱，进而影响贴剂的使用。鉴于此，本申请实施例提供了一种透皮贴剂制备装置，旨在解决上述技术问题。需要说明的是，本申请实施例提供的装置只是对本领域中常见的涂布机的涂布和剥离进行部分了改进，涂布机其余部分的结构与现有技术中的结构一致，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴剂制备装置，其特征在于，所述装置包括：/n机架(100)；/n位于所述机架(100)上的至少一组辊轮；/n至少一组所述辊轮包括：第一输送辊(1)，用于输送第一待贴合件；/n第二输送辊(2)，当所述装置作业时，与所述第一输送辊(1)通过至少一个导向辊形成第一输送链条，用于收卷目标贴剂；/n第三输送辊(3)，与所述第二输送辊(2)通过至少一个所述导向辊形成第二输送链条，用于向所述第二输送辊(2)输送第二待贴合件；/n剥离辊(4)，与所述第三输送辊(3)通过至少一个所述导向辊形成剥离链条，用于剥离所述第二待贴合件中外膜层；/n第四输送辊(5)，与所述第二输送辊(2)通过至少一个所述导向辊形成第三输送链条，用于向所述第二输送辊(2)输送第三待贴合件；/n所述第一输送链条与所述第二输送链条在第一节点(101)处相遇，所述第一输送链条与所述第三输送链条在第二节点(102)处相遇，所述第二节点(102)位于所述第二输送辊(2)与所述第一节点(101)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴剂制备装置，其特征在于，所述装置包括：
机架(100)；
位于所述机架(100)上的至少一组辊轮；
至少一组所述辊轮包括：第一输送辊(1)，用于输送第一待贴合件；
第二输送辊(2)，当所述装置作业时，与所述第一输送辊(1)通过至少一个导向辊形成第一输送链条，用于收卷目标贴剂；
第三输送辊(3)，与所述第二输送辊(2)通过至少一个所述导向辊形成第二输送链条，用于向所述第二输送辊(2)输送第二待贴合件；
剥离辊(4)，与所述第三输送辊(3)通过至少一个所述导向辊形成剥离链条，用于剥离所述第二待贴合件中外膜层；
第四输送辊(5)，与所述第二输送辊(2)通过至少一个所述导向辊形成第三输送链条，用于向所述第二输送辊(2)输送第三待贴合件；
所述第一输送链条与所述第二输送链条在第一节点(101)处相遇，所述第一输送链条与所述第三输送链条在第二节点(102)处相遇，所述第二节点(102)位于所述第二输送辊(2)与所述第一节点(101)之间。


2.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第三输送辊(3)与所述第二输送辊(2)的辊轴中心连线与水平面之间具有第一预设夹角，所述剥离辊(4)与所述第四输送辊(5)的辊轴中心连线与水平面之间具有第二预设夹角，所述第一预设夹角与所述第二预设夹角相同。


3.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第一输送辊、所述第二输送辊(2)、所述剥离辊(4)、所述第三输送辊(3)以及所述第四输送辊(5)的线速度大小相同。


4.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述机架(100)包括顺次连接的第一容纳区与第二容纳区；
所述剥离辊(4)与所述第二输送辊(2)在第一容纳区沿第一方向顺次分布，所述第三输送辊(3)与所述第四输送辊(5)在第二容纳区沿所述第一方向顺次分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟欢，李祁琪，张连军，李少春，杨超，薛盼，
申请(专利权)人：北京亚宝生物药业有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11