本实用新型专利技术涉及一种风管组件及具有该风管组件的通风橱，包括硬质管体、密封设置在硬质管体一端部的连接管件以及密封连接在硬质管体另一端部的对接法兰，所述硬质管体包括基层芯管、形成在基层芯管外周壁上的加强层以及形成在加强层外周壁上的保护层。本实用新型专利技术还公开一种通风橱，该通风橱出风口密封连接所述的风管组件。本实用新型专利技术风管组件中的硬质管体机械强度大、刚性强、不易变形破损，具有良好地通风排风效果，使用安全性较好，通过对接法兰可便捷地安装在通风橱上对实验室正常排风，排风风量、风速正常，连接管件可连接其他排风系统，以便快速排风，确保通风橱排风能从风管组件的硬质管体尾部排出，防止污染其他区域。防止污染其他区域。防止污染其他区域。
【技术实现步骤摘要】
风管组件及具有该风管组件的通风橱
[0001]本技术涉及一种制药实验室用设备，具体涉及一种风管组件及具有该风管组件的通风橱。
技术介绍
[0002]通风橱是化学实验室用的一种大型设备，它可减少实验者和有害气体的接触，也是保护实验者防止有毒化学烟气危害的一级屏障。通风橱可以作为重要的安全后援设备，譬如在化学实验过程失败，化学烟雾、尘埃和有毒气体产生时可由通风橱有效排出有害气体，保护工作人员和实验室环境。广泛应用于化学实验室、药品研究室、生物或微生物制剂实验室等。
[0003]当前的通风橱中夹层部位所采用的风管为钢丝软管，钢丝软管在使用一段时间后容易产生变形，致使通风橱排风风量降低、风速减小，甚至无法起到通风作用，致使实验室的烟气无法排出，钢丝软管变形后无法还原，需要更换新的软管，并且更换时需要停止风机运转，浪费人力、物力。其次，变形后钢丝软管容易破损，致使从通风橱排出的烟气沿软管破损处泄露，造成空气污染。并且破损时通风橱仍能起到排风作用，不易发现软管破损，存有安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不易变形破损的风管组件。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种风管组件，包括硬质管体、密封设置在硬质管体一端部的连接管件以及密封连接在硬质管体另一端部的对接法兰，所述硬质管体包括基层芯管、形成在基层芯管外周壁上的加强层以及形成在加强层外周壁上的保护层。
[0006]作为进一步改进，所述硬质管体还包括一体地形成在基层芯管内周壁上耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层采用聚四氟乙烯制成。
[0007]作为进一步改进，所述硬质管体还包括一体地形成在保护层外周壁上阻燃层，阻燃层采用聚酰胺中添加阻燃剂制成。
[0008]作为进一步改进，所述加强层包括粘胶层以及形成在粘胶层内部的钢丝网架，粘胶层包括内胶层以及与内胶层粘接在一体的外胶层，内胶层与外胶层之间设有所述钢丝网架，所述内胶层与所述基层芯管外周壁粘接成一体结构，所述外胶层与所述保护层粘接成一体结构。
[0009]作为进一步改进，所述连接管件电热熔连接在硬质管体一端，连接管件包括对接异径直通管，对接异径直通管包括连接管以及形成在连接管上的对接管，连接管与硬质管体一端密封连接，对接管与其他管件或窗口连接。
[0010]作为进一步改进，所述连接管件包括90度弯头，90度弯头包括弯管主体，弯管主体一端形成连接端口，弯管主体另一端形成输出端口，连接端口与硬质管体一端密封连接，输
出端口与其他管体或窗口连接。
[0011]作为进一步改进，所述连接管件包括堵头，堵头呈帽状结构，包括顶壁以及形成在顶壁上的周壁，用以封堵硬质管体。
[0012]作为进一步改进，所述对接法兰一端电热熔连接在硬质管体上，所述对接法兰包括盘体以及形成在盘体上的连接凸起，连接凸起与硬质管体连接。
[0013]作为进一步改进，所述钢丝网架包括若干等间距纵横交叉设置或等间距倾斜交叉设置的钢丝。
[0014]本技术还提供一种通风橱，通风橱出风口密封连接所述的风管组件，该通风橱出风口通过对接法兰实现与硬质管体密封连接，以将实验室产生的化学烟雾、尘埃和有毒气体通过通风橱沿风管组件中的硬质管体排出。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术风管组件中的硬质管体机械强度大、刚性强、不易变形破损，具有良好地通风排风效果，使用安全性较好，通过对接法兰可便捷地安装在通风橱上对实验室正常排风，排风风量、风速正常，连接管件可连接其他排风系统，以便快速排风，确保通风橱排风能从风管组件的硬质管体尾部排出，防止污染其他区域。
附图说明
[0016]图1为本技术风管组件的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术风管组件的另一使用状态整体结构示意图。
[0018]图3为本技术风管组件的再一使用状态整体结构示意图。
[0019]图4为本技术风管组件的硬质管体的结构示意图。
[0020]图5为本技术风管组件的硬质管体的另一结构示意图。
[0021]图6为本技术风管组件的硬质管体的截面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式进行详细说明。
[0023]请参阅图1至图6所示，一种用于通风橱的风管组件，包括硬质管体10、设置在硬质管体10一端部的连接管件20以及设置在硬质管体10另一端部的对接法兰30，该硬质管体10通过对接法兰30与通风橱出风口密封连接。
[0024]请结合参阅图4
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图6所示，硬质管体10包括基层芯管11、形成在基层芯管11外周壁上的加强层12以及形成在加强层12外周壁上的保护层13，基层芯管11内周壁上形成有耐腐蚀涂层14，保护层13外周壁上还设有阻燃层15。
[0025]基层芯管11采用低压聚乙烯材质通过热熔挤出成型制成，以保证管体10的化学稳定性以及机械强度，硬质管体10的导热系数较低，并且该硬质管体10的适用性较强。
[0026]具体请结合参阅图6所示，基层芯管11的外层形成有加强层12，加强层12包括粘胶层121以及形成在粘胶层121内部的钢丝网架122，粘胶层121包括内胶层1211以及与内胶层1211粘接在一体的外胶层1212，内胶层1211与外胶层1212之间设有钢丝网架122，以通过内胶层1211与外胶层1212将钢丝网架122粘接固定，其中内胶层1211与基层芯管11粘接成一体结构，外胶层1212与保护层13粘接成一体结构。钢丝网架122包括若干等间距设置的钢
丝，以进一步提高硬质管体10的机械强度，本实施例中，若干钢丝等间距纵横交叉设置或等间距倾斜交叉设置以形成钢丝网架122。
[0027]保护层13形成在加强层12外周壁上，且与外胶层1212粘接成一体结构。本实施例中，保护层13采用碳化硅高分子耐磨材料制成，以提高硬质管体10的耐磨性。
[0028]耐腐蚀涂层14一体地形成在基层芯管11内周壁上，耐腐蚀涂层14采用聚四氟乙烯制成，四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种生化有机溶剂的特点，该硬质管体10用于实验室，可以有效的增加硬质管体10内壁的耐腐蚀性，进而提高了硬质管体10的使用寿命，且四氟乙烯的摩擦系数极低，可以使得硬质管体10的内壁更加光洁，进而减少了污垢的残留，使得硬质管体10更加容易清理。
[0029]阻燃层15一体地形成在保护层13外周壁上，提高硬质管体10的阻燃效果。具体地，阻燃层15采用聚酰胺中添加阻燃剂制成，本实施例中，阻燃层15采用聚酰胺中添加三聚氰胺盐混合制成，并且该阻燃层15不易导电，提高硬质管体10的使用安全性。
[0030]请结合参阅图1
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图3所示，连接管件20通过电热熔连接在硬质管体10一端，具体地，连接管件20包括对接异径直通管21、90度弯头22、三通管(图未示)或堵头23等，可根据实际需要，选择合适的连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风管组件，其特征在于：包括硬质管体(10)、密封设置在该硬质管体(10)一端部的连接管件(20)以及密封连接在所述硬质管体(10)另一端部的对接法兰(30)，所述硬质管体(10)包括基层芯管(11)、形成在基层芯管(11)外周壁上的加强层(12)以及形成在加强层(12)外周壁上的保护层(13)。2.根据权利要求1所述的风管组件，其特征在于：所述硬质管体(10)还包括一体地形成在基层芯管(11)内周壁上耐腐蚀涂层(14)，耐腐蚀涂层(14)采用聚四氟乙烯制成。3.根据权利要求2所述的风管组件，其特征在于：所述硬质管体(10)还包括一体地形成在保护层(13)外周壁上阻燃层(15)，阻燃层(15)采用聚酰胺中添加阻燃剂制成。4.根据权利要求1所述的风管组件，其特征在于：所述加强层(12)包括粘胶层(121)以及形成在粘胶层(121)内部的钢丝网架(122)，粘胶层(121)包括内胶层(1211)以及与内胶层(1211)粘接在一体的外胶层(1212)，内胶层(1211)与外胶层(1212)之间设有所述钢丝网架(122)，所述内胶层(1211)与所述基层芯管(11)外周壁粘接成一体结构，所述外胶层(1212)与所述保护层(13)粘接成一体结构。5.根据权利要求3所述的风管组件，其特征在于：所述连接管件(20)电热熔连接在硬质管体(10)一端，连接管件(20)包括对接异径直通管(21)，对接异径直通管(21)包括连接管(211)以及形成在连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建波，刘仁佳，李恒安，田慧，李少春，
申请(专利权)人：北京亚宝生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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