一种油炸锅的排油结构制造技术

一种油炸锅的排油结构，包括机体、设置在机体上并具有排油口的锅体、设置在机体内并位于锅体下方且具有接油口的接油盘及设置在锅体和接油盘之间的排油结构；所述排油结构包括具有输入口和输出口的排油座及设置在排油座内并具有油路通道的挡油件，输入口与排油口连接，输出口与接油口连接，排油座内设有用于挡油件前后移动的导向槽，挡油件设置在导向槽内；所述挡油件连接有用于驱动挡油件沿导向槽前后移动以使油路通道接通输入口和输出口或者使油路通道与输入口相互错位且输入口和输出口不连通的驱动结构。本实用新型专利技术挡油件是通过前后移动的方式，实现油路通道接通输入口和输出口或者油路通道与输入口相互错位。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸锅的排油结构
本技术涉及一种油炸锅的排油结构。
技术介绍
中国专利文献号CN209661425U公开了一种电炸锅，包括盖体、机体、锅体和接油盘，锅体和接油盘分别安装于机体，接油盘用于接收锅体排出炸油，盖体安装于锅体上，其中锅体底面处设有排油组件，排油组件下方设有用于驱动排油组件实施导通或关闭状态的开关功能组件。排油组件包括排油座、排油孔、排油转动轴、第二转板和驱动板，排油孔位于排油座上，第二转板和驱动板依次置于排油座内，排油转动轴与驱动板相连接，排油转动轴一端置于第二转板，第二转板和驱动板分别设有辅助通孔，驱动板底面设有嵌装凹位。驱动板上安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧连接于排油座的内壁处。排油座上设有第一密封件和第二密封件，第一密封件位于第二密封件内，第一密封件和第二密封件分别顶于锅体底面处。开关功能组件包括驱动轴、插轴、第二复位弹簧和驱动转盘；驱动轴连接于驱动转盘的中部位置，插轴位于驱动转盘的底面处，第二复位弹簧套于驱动轴，驱动轴的下端穿过安装座并且延伸安装座外；机体设有安装座；安装座的底面处设有第二限位槽，插轴置于第二限位槽内；机体的前表面处设有导向槽和拨键，拨键一端连接有摆臂，摆臂插置于导向槽内并延伸至机体内；摆臂与驱动转盘之间通过转动件相连接。转动件设有第一传动臂、第二传动臂和限位杆；第一传动臂与摆臂相活动连接，第二传动臂和摆臂相活动连接；安装座的底面处分别设有第一限位槽，限位杆一端置于第一限位槽内，安装座上设有安装板。接油盘的上表面设有移动件，移动件前后分别设有推动扣头和推轴凸部。移动件与接油盘之间通过第三复位弹簧相连接。机体内设有阻位件。接油盘设有定位座，定位座的顶端处设有定位凸块，机体上还设有承托板。接油盘设有定位扣头，接油盘与定位扣头之间通过第四复位弹簧相连接。上述电炸锅进行排油时，第二转板相对于排油座进行转动，使第二转板上的辅助通孔转动至与排油座的排油孔相对连通，故上述电炸锅排油组件和开关功能组件之间是通过转动的方式实现排油功能。为了适应不同客户的不同需求，避免不同客户之间的冲突，有必要设计一种采用不同运行方式实现排油的结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油炸锅的排油结构，其挡油件是通过前后移动的方式，实现油路通道接通输入口和输出口或者油路通道与输入口相互错位。本技术的目的是这样实现的：一种油炸锅的排油结构，包括机体、设置在机体上并具有排油口的锅体、设置在机体内并位于锅体下方且具有接油口的接油盘及设置在锅体和接油盘之间的排油结构；所述排油结构包括具有输入口和输出口的排油座及设置在排油座内并具有油路通道的挡油件，输入口与排油口连接，输出口与接油口连接，排油座内设有用于挡油件前后移动的导向槽，挡油件设置在导向槽内；所述挡油件连接有用于驱动挡油件沿导向槽前后移动以使油路通道接通输入口和输出口或者使油路通道与输入口相互错位且输入口和输出口不连通的驱动结构。所述驱动结构包括设置在机体内并与挡油件配合的拨动杆及设置在机体上并用于驱动拨动杆的拨动组件。所述挡油件与拨动杆相对的一侧向前伸出排油座，挡油件和拨动杆上分别设置有相互配合的第一斜部和第二斜部。所述挡油件包括底板、设置在底板上的面盖、嵌装在面盖上并位于底板上方的下基板及设置在底板和下基板之间并位于油路通道外侧的第一弹簧；所述油路通道贯通下基板和底板，面盖前部设置有向前伸出排油座的凸块，第一斜部设置在凸块上。所述排油座上设置有位于下基板上方的上基板，输入口设置在上基板上。所述拨动组件包括设置在机体内并穿过拨动杆中部的转轴、设置在机体前部并沿左右方向延伸的横向槽及设置在横向槽内且后部与拨动杆传动连接的横移滑块，横移滑块在横向槽内左右移动时驱动拨动杆以转轴为圆心进行转动。所述拨动杆上对应横移滑块设置有位于转轴前部并贯通拨动杆上部和下部的传动槽，横移滑块上设置有穿过传动槽的轴部。所述轴部底部设置有向下延伸的锁定杆；所述接油盘对应锁定杆的上表面上设有抵靠在锁定杆后部的限位台，限位台横向延伸并与横向槽的中部至右端相对。所述驱动结构包括设置在排油座内的弹性复位组件，弹性复位组件和拨动杆分别位于挡油件的相对两侧。所述弹性复位组件包括第二弹簧，第二弹簧的一端与排油座内侧面连接，第二弹簧的另一端与挡油件连接。本技术的有益效果如下：本油炸锅的排油结构的挡油件是通过前后移动的方式，实现油路通道接通输入口和输出口或者油路通道与输入口相互错位。附图说明图1为本技术一实施例的剖视图。图2为图1的A处放大图。图3为图1的B处放大图。图4为本技术一实施例的结构示意图。图5为本技术一实施例的局部视图。图6为本技术一实施例的局部视图。图7为本技术一实施例排油结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图7，本油炸锅的排油结构，包括机体1、设置在机体1上并具有排油口2的锅体3、设置在机体1内并位于锅体3下方且具有接油口4的接油盘5及设置在锅体3和接油盘5之间的排油结构；所述排油结构包括具有输入口6和输出口7的排油座8及设置在排油座8内并具有油路通道9的挡油件10，输入口6与排油口2连接，输出口7与接油口4连接，排油座8内设有用于挡油件10前后移动的导向槽11，挡油件10设置在导向槽11内；所述排油口2位于锅体3的底部，排油座8设置在锅体3底部。所述挡油件10连接有用于驱动挡油件10沿导向槽11前后移动以使油路通道9接通输入口6和输出口7或者使油路通道9与输入口6相互错位且输入口6和输出口7不连通的驱动结构。所述油路通道9接通输入口6和输出口7时，锅体3内部的油依次通过排油口2、输入口6、油路通道9、输出口7和接油口4并最终落入接油盘5内，实现排油结构的排油功能；所述油路通道9与输入口6相互错位且输入口6和输出口7不连通时，锅体3内部的油不能通过排油口2排出至锅体3外，实现排油口2的封油功能。本油炸锅的排油结构挡油件10是通过前后移动的方式，实现油路通道9接通输入口6和输出口7或者油路通道与输入口6相互错位。进一步地，所述驱动结构包括设置在机体1内并与挡油件10配合的拨动杆12及设置在机体1上并用于驱动拨动杆12的拨动组件。进一步地，所述挡油件10与拨动杆12相对的一侧向前伸出排油座8，挡油件10和拨动杆12上分别设置有相互配合的第一斜部13和第二斜部14。所述拨动杆12位于挡油件10的前部，参见图5，本实施例中，第一斜部13位于挡油件10前部的右侧，第二斜部14位于拨动杆12后部的左侧。所述挡油件10和拨动杆12之间通过第一斜部13和第二斜部14传动连接，拨动杆12的第二斜部14与挡油件10的第一斜部13接触时并使挡油件10向后移动。进一步地，所述驱动结构包括设置在排油座8内的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油炸锅的排油结构，其特征在于，包括机体（1）、设置在机体（1）上并具有排油口（2）的锅体（3）、设置在机体（1）内并位于锅体（3）下方且具有接油口（4）的接油盘（5）及设置在锅体（3）和接油盘（5）之间的排油结构；/n所述排油结构包括具有输入口（6）和输出口（7）的排油座（8）及设置在排油座（8）内并具有油路通道（9）的挡油件（10），输入口（6）与排油口（2）连接，输出口（7）与接油口（4）连接，排油座（8）内设有用于挡油件（10）前后移动的导向槽（11），挡油件（10）设置在导向槽（11）内；/n所述挡油件（10）连接有用于驱动挡油件（10）沿导向槽（11）前后移动以使油路通道（9）接通输入口（6）和输出口（7）或者使油路通道（9）与输入口（6）相互错位且输入口（6）和输出口（7）不连通的驱动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油炸锅的排油结构，其特征在于，包括机体（1）、设置在机体（1）上并具有排油口（2）的锅体（3）、设置在机体（1）内并位于锅体（3）下方且具有接油口（4）的接油盘（5）及设置在锅体（3）和接油盘（5）之间的排油结构；
所述排油结构包括具有输入口（6）和输出口（7）的排油座（8）及设置在排油座（8）内并具有油路通道（9）的挡油件（10），输入口（6）与排油口（2）连接，输出口（7）与接油口（4）连接，排油座（8）内设有用于挡油件（10）前后移动的导向槽（11），挡油件（10）设置在导向槽（11）内；
所述挡油件（10）连接有用于驱动挡油件（10）沿导向槽（11）前后移动以使油路通道（9）接通输入口（6）和输出口（7）或者使油路通道（9）与输入口（6）相互错位且输入口（6）和输出口（7）不连通的驱动结构。


2.根据权利要求1所述油炸锅的排油结构，其特征在于，所述驱动结构包括设置在机体（1）内并与挡油件（10）配合的拨动杆（12）及设置在机体（1）上并用于驱动拨动杆（12）的拨动组件。


3.根据权利要求2所述油炸锅的排油结构，其特征在于，所述挡油件（10）与拨动杆（12）相对的一侧向前伸出排油座（8），挡油件（10）和拨动杆（12）上分别设置有相互配合的第一斜部（13）和第二斜部（14）。


4.根据权利要求3所述油炸锅的排油结构，其特征在于，所述挡油件（10）包括底板（15）、设置在底板（15）上的面盖（16）、嵌装在面盖（16）上并位于底板（15）上方的下基板（17）及设置在底板（15）和下基板（17）之间并位于油路通道（9）外侧的第一弹簧（18）；
所述油路通道（9）贯通下基板（17）和底板（15），面盖（16）前部设置有向前伸出排油...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪桂，
申请(专利权)人：佛山市顺德区惠尔家电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44