一种口罩鼻梁线装配装置及口罩机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种口罩鼻梁线装配装置及口罩机，包括工作台以及设置在工作台上的焊接机构和口罩鼻梁线输送机构；焊接机构包括口罩罩体输送轮、驱动件、支撑架和焊接组件，口罩罩体输送轮旋转式安装在支撑架上并与驱动件连接，支撑架固定设置在工作台上；焊接组件包括超声波发射器和与超声波发射器连接的焊接头，口罩罩体输送轮上形成有齿模，焊接头的位置与齿模的位置相适配；口罩鼻梁线输送机构包括固定设置在工作台上的固定座和安装在固定座上的输送组件，输送组件包括用于输送口罩鼻梁线的第一输送轮，第一输送轮旋转式安装在固定座上；第一输送轮的外圆周上形成有轮齿，第一输送轮的轮齿的周长小于第一输送轮的周长；第一输送轮的半径与口罩罩体输送轮的半径相等。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩鼻梁线装配装置及口罩机
本技术属于口罩机领域，更具体地说，是涉及一种口罩鼻梁线装配装置及口罩机。
技术介绍
在口罩制造过程中，涉及到口罩鼻梁线的运输，由于口罩鼻梁线在口罩中的长度要小于口罩罩体的长度，因此在制造过程中需要控制两种物料(口罩罩体和口罩鼻梁线)的进给量，在现有口罩机中，是通过设置两个半径不同的输送齿轮来实现的，口罩鼻梁线对应的输送齿轮的周长等于或倍数与口罩成品中的口罩鼻梁线的长度，但由于口罩鼻梁线和口罩罩体的输送齿轮半径不同，在制造过程中有需要保证口罩罩体和口罩鼻梁线运输的速度相同，因此此类机构均通过在口罩罩体输送齿轮和口罩鼻梁线输送齿轮上分别设置单独的电机进行驱动，在通过计算机来保证二者产生的线速度相同，此类机构在实际使用过程中存在以下不足：1、口罩罩体和口罩鼻梁线的输送齿轮的驱动不同，导致机构传动组件较为复杂，不利于设备的小型化。2、在口罩制造过程中，物料的进给速度比较快，不同电机之间通过计算机还实现平衡往往会出现误差从而导致精度不够、输送不协调和不稳定的问题，口罩罩体的进给速度和口罩鼻梁线的进给速度不一致会很容易导致两种物料的相对发生打滑，尤其是口罩鼻梁线被切断后进入包裹进口罩罩体的工序时，两种物料进给速度不同往往导致最终制造出来的成品中鼻梁线不是在口罩罩体的中间位置，而是滑到了两端部位置，产生劣质品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩鼻梁线装配装置，以解决现有技术中存在的口罩鼻梁线在输送过程中出现的输送不协调和不稳定导致出现劣质品的技术问题。>为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种口罩鼻梁线装配装置，包括工作台以及设置在所述工作台上的焊接机构和口罩鼻梁线输送机构；所述焊接机构包括口罩罩体输送轮、驱动件、支撑架和焊接组件，所述口罩罩体输送轮旋转式安装在所述支撑架上并与所述驱动件连接，所述支撑架固定设置在所述工作台上；所述焊接组件包括超声波发射器和与所述超声波发射器连接的焊接头，所述口罩罩体输送轮上形成有齿模，所述焊接头的位置与所述齿模的位置相适配；所述口罩鼻梁线输送机构包括固定设置在所述工作台上的固定座和安装在所述固定座上的输送组件，所述输送组件包括用于输送口罩鼻梁线的第一输送轮，所述第一输送轮旋转式安装在所述固定座上；所述第一输送轮的外圆周上形成有轮齿，所述第一输送轮的轮齿的周长小于所述第一输送轮的周长；所述第一输送轮的半径与所述口罩罩体输送轮的半径相等。进一步地，所述口罩鼻梁线输送机构还包括切断刀，所述第一输送轮上形成有安装槽，所述切断刀固定在所述安装槽中。进一步地，所述输送组件还包括第二输送轮，所述第二输送轮旋转式安装在所述固定座上，所述第二输送轮的圆周上形成有轮齿，所述第二输送轮的轮齿周长不大于所述第一输送轮的轮齿周长。进一步地，所述第二输送轮的中心线与所述第一输送轮的中心线对齐设置，所述第二输送轮的半径与所述第一输送轮的半径相等。进一步地，所述第一输送轮和所述第二输送轮通过同步带或链条连接。进一步地，所述固定座包括底座、连接块和调节板，所述底座上形成有滑槽，所述连接块设置在所述滑槽中并可相对所述滑槽移动，所述调节板盖底座设在所述滑槽的顶端并与所述底座固定连接，所述连接块与所述调节板固定连接。进一步地，所述滑槽和所述连接块的数量为二，各所述连接块上形成有安装孔，所述第一输送轮和所述第二输送轮分别通过转轴安装在所述连接块中。进一步地，所述输送机构还包括承载轮，所述承载轮旋转式安装在所述固定座上，所述第一输送轮和所述第二输送轮均分别与一承载轮对应设置。进一步地，所述口罩鼻梁线输送机构还包括导向件和弹片，所述导向件具有用于引导口罩鼻梁线运动方向的通道，所述导向件与所述固定座固定连接并位于所述第一输送轮的一侧，所述弹片固定设置在所述第一输送轮上，所述弹片包括互相连接的固定段和弹性段，所述固定段与第一输送轮固定连接，所述弹性段沿所述第一输送轮的圆周方向向外延伸。一种口罩机，包括前述的口罩鼻梁线装配装置。本技术提供的口罩鼻梁线装配装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术口罩鼻梁线装配装置通过将第一输送轮的轮齿的周长设置成小于第一输送轮的周长，在第一输送轮旋转一周的节拍中，输送距离只有轮齿周长的长度，因此可以使得第一输送轮的输送长度不受其半径大小的影响，这样就可以使得第一输送轮的半径可以设置成和口罩机中的口罩罩体输送轮的半径相同，从而使得两者采用同一驱动件进行驱动，有利于大大精简设备的传动结构，并且减少传动误差，使得设备的运行更加稳定。另一方面，口罩罩体输送轮和输送口罩鼻梁线的第一输送轮用一个驱动件驱动，并且两个输送轮的半径相同，所产生的线速度相同，在输送过程中对物料所产生的压力相同，能够彻底消除两个输送轮由于速度不同而造成的口罩罩体和口罩鼻梁线两种物料进给不稳(由于进给速度不同而发生互相打滑)的情况，进而避免了劣质品的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的口罩鼻梁线装配装置的整体示意图一；图2为本技术实施例提供的口罩鼻梁线装配装置的整体示意图二；图3为本技术实施例提供的口罩鼻梁线输送机构的示意图；图4为本技术实施例提供的弹片的示意图。其中，图中各附图标记：10-口罩鼻梁线输送机构；1-固定座；11-底座；12-连接块；13-调节板；2-第一输送轮；21-安装槽；22-轮齿；23-第一部分；24-第二部分；3-切断刀；4-第二输送轮；41-第三部分；42-第四部分；5-承载轮；6-导向件；7-弹片；71-固定段；72-弹性段；8-口罩鼻梁线；9-焊接机构；91-口罩罩体输送轮；92-支撑架；93-超声波发射器；94-焊接头；95-口罩罩体；96-工作台。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩鼻梁线装配装置，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的焊接机构和口罩鼻梁线输送机构；所述焊接机构包括口罩罩体输送轮、驱动件、支撑架和焊接组件，所述口罩罩体输送轮旋转式安装在所述支撑架上并与所述驱动件连接，所述支撑架固定设置在所述工作台上；所述焊接组件包括超声波发射器和与所述超声波发射器连接的焊接头，所述口罩罩体输送轮上形成有齿模，所述焊接头的位置与所述齿模的位置相适配；所述口罩鼻梁线输送机构包括固定设置在所述工作台上的固定座和安装在所述固定座上的输送组件，所述输送组件包括用于输送口罩鼻梁线的第一输送轮，所述第一输送轮旋转式安装在所述固定座上；所述第一输送轮包括第一部分和第二部分，所述第一部分的直径大于所述第二部分的直径，所述第一部分的直径与所述口罩罩体输送轮的半径相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩鼻梁线装配装置，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的焊接机构和口罩鼻梁线输送机构；所述焊接机构包括口罩罩体输送轮、驱动件、支撑架和焊接组件，所述口罩罩体输送轮旋转式安装在所述支撑架上并与所述驱动件连接，所述支撑架固定设置在所述工作台上；所述焊接组件包括超声波发射器和与所述超声波发射器连接的焊接头，所述口罩罩体输送轮上形成有齿模，所述焊接头的位置与所述齿模的位置相适配；所述口罩鼻梁线输送机构包括固定设置在所述工作台上的固定座和安装在所述固定座上的输送组件，所述输送组件包括用于输送口罩鼻梁线的第一输送轮，所述第一输送轮旋转式安装在所述固定座上；所述第一输送轮包括第一部分和第二部分，所述第一部分的直径大于所述第二部分的直径，所述第一部分的直径与所述口罩罩体输送轮的半径相等。


2.如权利要求1所述的口罩鼻梁线装配装置，其特征在于：所述口罩鼻梁线输送机构还包括切断刀，所述第一输送轮上形成有安装槽，所述切断刀固定在所述安装槽中。


3.如权利要求1所述的口罩鼻梁线装配装置，其特征在于：所述第一部分的外圆周上形成有轮齿，所述输送组件还包括第二输送轮，所述第二输送轮旋转式安装在所述固定座上，所述第二输送轮包括第三部分和第四部分，所述第三部分的半径大于所述第四部分的半径，所述第三部分的周长不大于所述第一部分的周长。


4.如权利要求3所述的口罩鼻梁线装配装置，其特征在于：所述第二输送轮的中心线与所述第一输送轮的中心线对齐设置，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文斌，吴昌叙，黄麒，刘华勇，王殿龙，曾林旺，
申请(专利权)人：安泰德智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44