一种线束缠绕包胶布机制造技术

技术编号:24132541 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-13 06:52
本实用新型专利技术提供了一种线束缠绕包胶布机,包括机架,还包括设置于机架前侧的用于固定线束两端的夹线组件、固定于机架上沿着线束的中心轴水平移动的平移装置,固定于平移装置上围绕线束的中心轴旋转的旋转装置以及固定于旋转装置上随着旋转装置转动的胶布输出装置,胶布输出装置上设置有用于缠绕线束的胶布。本实用新型专利技术所提供的一种线束缠绕包胶布机,通过平移装置和旋转装置的同时作用带动胶布输出装置可以沿着线束的中心轴螺旋式旋转,从而将胶布输出装置上的胶布缠绕于线束的外侧,实现自动化的胶布缠绕过程,并且可以根据不同需求调整包胶的松紧度,整个包胶布机的结构紧凑投入成本低,适用于各种线束外部缠绕胶布中使用。

A tape wrapping machine for wire harness winding

【技术实现步骤摘要】
一种线束缠绕包胶布机
本技术涉及线束加工
,尤其是涉及一种线束缠绕包胶布机。
技术介绍
在许多设备中均存在多条线材同时输出的情况,为保证设备中线材在长时间使用时候的稳定性,需要将多条线材扎在一起作为整体输出,因此在线材加工过程中,就需要将多条线材进行包胶缠绕成为线束进行输出。而传统加工方式是对多条线材进行人工缠绕胶布。而对于线束加工领域,人工缠绕胶布,一是对于生熟手无法把控,导致产品胶布的缠绕质量很难把控;二是由于生熟手的人员流动性大,导致线束缠绕的生产效率低,并且熟练工的人工成本高且人员少,导致无法加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有线束外部缠绕胶布的工序均是通过人工完成导致的生产品质无法把控、生产效率低、人工成本高的缺点,提供一种线束缠绕包胶布机。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种线束缠绕包胶布机,包括机架,还包括设置于所述机架前侧的用于固定线束两端的夹线组件、固定于所述机架上沿着所述线束的中心轴水平移动的平移装置,固定于所述平移装置上围绕所述线束的中心轴旋转的旋转装置以及固定于所述旋转装置上随着所述旋转装置转动的胶布输出装置,所述胶布输出装置上设置有用于缠绕所述线束的胶布。进一步地,所述夹线组件包括分别固定于所述线束两端的第一夹线器和第二夹线器,所述第一夹线器和所述第二夹线器将所述线束固定于所述机架前侧。进一步地,所述旋转装置包括固定于所述平移装置上的安装座、设置于所述安装座上可供所述线束穿过的旋转环以及驱动所述旋转环转动的旋转驱动组件。<br>具体地,所述旋转驱动组件包括固定于所述安装座上的第二驱动电机和将所述第二驱动电机与所述旋转环传动连接的传动组件。具体地,所述旋转装置还包括固定于所述安装座上用于遮挡所述胶布输出装置的防护罩组件。进一步地,所述胶布输出装置包括固定于所述旋转装置上的旋转支架、设置于所述旋转支架上用于固定所述胶布的胶布安装板、设置于所述胶布安装板上控制所述胶布输出张力的胶布张力调节组件、设置于所述旋转支架上用于控制所述胶布输出方向的角度自适应组件。具体地,所述胶布张力调节组件包括固定于所述胶布安装板上的第三驱动电机、设置于所述第三驱动电机上的拉胶驱动轴套以及设置于所述拉胶驱动轴套上的拉胶摩擦片和压力弹簧,所述胶布经过所述拉胶驱动轴套上的所述拉胶摩擦片后由所述角度自适应组件处输出。具体地,所述角度自适应组件包括转动块、将所述转动块固定于所述旋转支架上的转轴以及位于所述转动块两侧的两个安装侧板。具体地,所述胶布输出装置还包括用于切断所述胶布的切胶组件。具体地,所述胶布输出装置还包括设置于所述旋转支架上的旋转护线组件。本技术所提供的一种线束缠绕包胶布机的有益效果在于:通过平移装置和旋转装置的同时作用,带动胶布输出装置可以沿着线束的中心轴螺旋式旋转,从而将胶布输出装置上的胶布缠绕于线束的外侧,实现自动化的线束外部的胶布缠绕过程,整个缠绕包胶过程均是机械化操作,即可以保证线束包胶的品质,又可以大幅度的提高线束包胶的效率,并且可以根据不同需求调整包胶的松紧度,整个包胶布机的结构紧凑、投入成本低,适用于各种线束外部缠绕胶布中使用。附图说明图1是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机的立体结构示意图;图2是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中主要部件的立体结构示意图;图3是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中夹线组件的第二夹线器的立体结构示意图;图4是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中旋转装置的立体结构示意图;图5是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中旋转装置的立体分解结构示意图;图6是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中旋转装置的防护罩组件的立体结构示意图;图7是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中胶布输出装置的立体结构示意图;图8是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中胶布输出装置的角度自适应装置和切胶装置的立体结构示意图;图9是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中胶布输出装置的角度自适应装置和切胶装置的立体分解结构示意图;图10是本技术提供的一种线束缠绕包胶布机中胶布输出装置的旋转护线组件的立体结构示意图。图中:100-线束缠绕包胶布机、10-机架、20-夹线组件、21-第一夹线器、211-第一夹线板、212-夹线气缸、22-第二夹线器、221-连接支架、222-第二夹线板、223-夹线固定块、224-夹线活动块、30-平移装置、31-第一平移组件、311-第一驱动电机、312-丝杆导轨组件、32-水平滑块、40-旋转装置、41-安装座、411-安装板、412-安装孔、42-旋转环、421-供电滑环、422-轴承、423-电刷、43-旋转驱动组件、431-第二驱动电机、432-传动组件、4321-主动带轮、4322-从动带轮、4323-传送带、44-防护罩组件、441-支撑板、442-防护板、443-活动齿条、444-齿轮、445-驱动气缸、50-胶布输出装置、51-旋转支架、511-旋转孔、52-胶布安装板、53-胶布张力调节组件、531-第三驱动电机、532-拉胶驱动套轴、533-拉胶摩擦片、534-压力弹簧、54-角度自适应组件、541-转动块、542-转轴、543-安装侧板、544-导向轴、545-摆正组件、5451-摆正气缸、5452-摆正滑槽、5453-摆正推杆、5454-摆正块、55-切胶组件、551-切刀、552-切刀导向槽、553-切刀气缸、554-推动块、555-固定安装块、56-旋转护线组件、561-护线连接块、562-护线安装块、563-移动护线板、564-复位弹簧、565-活动压线板、80-胶布、90-线束、91-线材。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1-图10,为本技术所提供的一种线束缠绕包胶布机100。本技术所提供的一种线束缠绕包胶布机100可以完全取代人工操作,将胶布80缠绕于线束90的外部,将线束90末端的线材91与线束90外部的胶管缠绕于一体,实现自动化的缠绕过程。具体地,如图1所示,该线束缠绕包胶机100中包括机架10、设置于机架10前侧的用于固定线束90两端的夹线组件20、固定于机架10上沿着线束90的中心轴水平移动的平移装置30,固定于平移装置30上围绕线束90的中心轴旋转的旋转装置40以及固定于旋转装置40上随着旋转装置40转动的胶布输出装置50,胶布输出装置50上设置有用于缠绕线束90的胶布80。具体地,参见图2,本技术所提供的一种线束缠绕胶布即100中,通过机架10前侧的夹线组件20用于固定线束90的两端,其中的一端为外部具有胶管的线束90,另一端为直接裸露了线材91的线束90。通过该胶布输出装置50将胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束缠绕包胶布机,包括机架,其特征在于,还包括设置于所述机架前侧的用于固定线束两端的夹线组件、固定于所述机架上沿着所述线束的中心轴水平移动的平移装置,固定于所述平移装置上围绕所述线束的中心轴旋转的旋转装置以及固定于所述旋转装置上随着所述旋转装置转动的胶布输出装置,所述胶布输出装置上设置有用于缠绕所述线束的胶布。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束缠绕包胶布机,包括机架,其特征在于,还包括设置于所述机架前侧的用于固定线束两端的夹线组件、固定于所述机架上沿着所述线束的中心轴水平移动的平移装置,固定于所述平移装置上围绕所述线束的中心轴旋转的旋转装置以及固定于所述旋转装置上随着所述旋转装置转动的胶布输出装置,所述胶布输出装置上设置有用于缠绕所述线束的胶布。


2.如权利要求1所述的一种线束缠绕包胶布机,其特征在于,所述夹线组件包括分别固定于所述线束两端的第一夹线器和第二夹线器,所述第一夹线器和所述第二夹线器将所述线束固定于所述机架前侧。


3.如权利要求1所述的一种线束缠绕包胶布机,其特征在于,所述旋转装置包括固定于所述平移装置上的安装座、设置于所述安装座上可供所述线束穿过的旋转环以及驱动所述旋转环转动的旋转驱动组件。


4.如权利要求3所述的一种线束缠绕包胶布机,其特征在于,所述旋转驱动组件包括固定于所述安装座上的第二驱动电机和将所述第二驱动电机与所述旋转环传动连接的传动组件。


5.如权利要求3所述的一种线束缠绕包胶布机,其特征在于,所述旋转装置还包括固定于所述安装座上用于遮挡所述胶布输出装置的防护罩组件。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌叙何文斌
申请(专利权)人:安泰德智能装备深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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