一种桃子种植用起苗器制造技术

本实用新型专利技术公开了桃子种植起苗器技术领域一种桃子种植用起苗器，包括第一板体和第一马达，所述第一板体左端的顶壁设置有第一电机，当起苗器移动到指定的位置，开启第一电机，通过第一电机的旋转会带动第一齿轮旋转，使得第二齿轮旋转，通过第二齿轮的孔腔套接在铰接套中，使得第二齿轮旋转会带动伸缩杆旋转，使得旋转环旋转，使得铲刀旋转，通过向后旋转摇把手，使得第一锥齿轮旋转，使得第二锥齿轮旋转，使得第一螺杆旋转，通过升降块插接在升降槽的槽腔中，使得第一螺套向下移动，使得铲刀旋转向下，当铲刀旋转向下到指定位置，开启第一马达，使得铲刀的底端向内端倾斜，再使得铲刀向上升起并带动桃树苗升起。

【技术实现步骤摘要】
一种桃子种植用起苗器
本技术涉及桃子种植起苗器
，具体为一种桃子种植用起苗器。
技术介绍
植物栽培业是指栽培各种农作物以及取得植物性产品的农业生产部门，种植业是农业的主要组成部分之一，利用植物的生活机能，通过人工培育以取得粮食、副食品、饲料和工业原料的社会生产部门，包括各种农作物、林木、果树、药用和观赏等植物的栽培，在果树的种植过程中通常需要在幼苗进行移植；目前，现有的树苗移植技术主要靠工作人员使用铁锹，围绕桃树苗四周挖一圈，挖到一定的深度时起底，将桃树苗四周的根系和土壤分离，再通过工作人员将桃树苗拿起放到存放桃树苗的地方，而移植桃树苗是一项繁重的体力劳动，通过人工的起苗方式，不仅耗费大量的人力，也耗费大量的时间。基于此，本技术设计了一种桃子种植用起苗器，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桃子种植用起苗器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，现有的树苗移植技术主要靠工作人员使用铁锹，围绕桃树苗四周挖一圈，挖到一定的深度时起底，将桃树苗四周的根系和土壤分离，再通过工作人员将桃树苗拿起放到存放桃树苗的地方，而移植桃树苗是一项繁重的体力劳动，通过人工的起苗方式，不仅耗费大量的人力，也耗费大量的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桃子种植用起苗器，包括第一板体和第一马达，所述第一板体左端的顶壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴位于第一电机的下方，所述第一转轴下部的杆体固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮左右两端的底壁均匀焊接有伸缩杆，所述伸缩杆为四组，所述伸缩杆底端的端面焊接有旋转环，所述旋转环左右两端的底壁均焊接有焊接块，所述焊接块为两组，所述焊接块两组之间设置有铲刀，所述旋转环左右两端的顶壁均匀焊接有焊接杆，所述焊接杆位于伸缩杆的内端，所述焊接杆为四组，所述焊接杆的顶端焊接有焊接板，所述焊接板中部的固定焊接有套接环；所述第一板体中部的板体开设有套筒圆孔，且套筒圆孔的孔腔中焊接有第一套筒，所述第一套筒中部的圆周焊接有铰接套，且第二齿轮的孔腔套接在铰接套中，所述第一套筒左右两端的侧壁开设有升降槽，所述第一套筒中部的孔腔设置有第一螺杆，所述第一螺杆底端的杆体螺接有第一螺套，所述第一螺套左右两端的侧壁焊接有升降块，且升降块的板体插接在升降槽的槽腔中，所述第一螺套的底端为凸槽状，且凸槽状的杆体套接在套接环的孔腔中，所述第一螺杆上端的杆体套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端的上方啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的孔腔套接有第二杆体。优选的，所述第一板体左右两端的底壁均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆为四组，所述支撑杆底端的中部设置有万向轮，万向轮用于移动起苗器装置。优选的，所述旋转环中部的板体开设有第一圆孔，当铲刀旋转向下时，桃树苗会在第一圆孔中。优选的，所述第一马达的转子固定连接有第一杆体，所述第一杆体位于第一马达的右方，所述第一杆体贯穿右端焊接块的板体延伸出，所述焊接块上部的板体均开设有圆孔一，所述圆孔一的孔腔套接有铰接杆，所述铲刀上端的杆体套接在铰接杆中部的杆体上，所述铰接杆右端的杆体固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的前端啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的孔腔套接在第一杆体延伸出焊接块的杆体上，使得铲刀向下旋转到指定的深度时，开启第一马达，使得铲刀的底端向内端倾斜，再使得铲刀向上升起并带动桃树苗升起。优选的，所述第一板体右端的底壁焊接有固定块，所述固定块上部的板体开设有圆孔二，所述圆孔二的孔腔安装有轴承二，且轴承二的孔腔套接在第二杆体中部的杆体上，所述第二杆体的右端设置有摇把手，当铲刀旋转时，摇动摇把手使得铲刀旋转向下。优选的，所述第一套筒顶端中部的孔腔套接有轴承一，且轴承一的孔腔套接在第一螺杆上部的杆体上，所述轴承一的上端设置有限位环，所述限位环的孔腔套接在第一螺杆上部的杆体上，所述限位环位于第二锥齿轮的下方，轴承一使得第一螺杆可以在第一套筒中部旋转，而限位环对第一螺杆起到限位的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装支撑杆、第一板体、万向轮、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、伸缩杆、旋转环、铲刀、第一圆孔、焊接杆、焊接板、焊接块、铰接杆、第三齿轮、第一杆体、第四齿轮、摇把手、第二杆体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、第一套筒、第一螺套、升降块、套接环、固定块、铰接套、限位环和升降槽，当起苗器移动到指定的位置，开启第一电机，通过第一电机的旋转会带动第一齿轮旋转，使得第二齿轮旋转，通过第二齿轮的孔腔套接在铰接套中，使得第二齿轮旋转会带动伸缩杆旋转，使得旋转环旋转，使得铲刀旋转，通过向后旋转摇把手，使得第一锥齿轮旋转，使得第二锥齿轮旋转，使得第一螺杆旋转，通过升降块插接在升降槽的槽腔中，使得第一螺套向下移动，使得铲刀旋转向下，当铲刀旋转向下到指定位置，开启第一马达，使得铲刀的底端向内端倾斜，再使得铲刀向上升起并带动桃树苗升起。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种桃子种植用起苗器的主视图；图2为本技术提出的图1的A处放大图；图3为本技术提出的一种桃子种植用起苗器的焊接块俯视图；图4为本技术提出的一种桃子种植用起苗器的第一套筒俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：10支撑杆，11第一板体，12万向轮，20第一电机，21第一转轴，22第一齿轮，23第二齿轮，24伸缩杆，25旋转环，26铲刀，27第一圆孔，28焊接杆，29焊接板，30焊接块，31铰接杆，32第三齿轮，33第一杆体，34第四齿轮，35第一马达，40摇把手，41第二杆体，42第一锥齿轮，43第二锥齿轮，44第一螺杆，45第一套筒，46第一螺套，47升降块，48套接环，49固定块，50铰接套，51限位环，52升降槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4一种桃子种植用起苗器，包括第一板体11和第一马达35，第一板体11左端的顶壁设置有第一电机20，第一电机20的输出端固定连接有第一转轴21，第一转轴21位于第一电机20的下方，第一转轴21下部的杆体固定套接有第一齿轮22，第一齿轮22的右端啮合有第二齿轮23，第二齿轮23左右两端的底壁均匀焊接有伸缩杆24，伸缩杆24为四组，伸缩杆24底端的端面焊接有旋转环25，伸缩杆24使得铲刀26旋转向下时可以伸长，旋转环25左右两端的底壁均焊接有焊接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桃子种植用起苗器，包括第一板体(11)和第一马达(35)，其特征在于：所述第一板体(11)左端的顶壁设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)位于第一电机(20)的下方，所述第一转轴(21)下部的杆体固定套接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的右端啮合有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)左右两端的底壁均匀焊接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)为四组，所述伸缩杆(24)底端的端面焊接有旋转环(25)，所述旋转环(25)左右两端的底壁均焊接有焊接块(30)，所述焊接块(30)为两组，所述焊接块(30)两组之间设置有铲刀(26)，所述旋转环(25)左右两端的顶壁均匀焊接有焊接杆(28)，所述焊接杆(28)位于伸缩杆(24)的内端，所述焊接杆(28)为四组，所述焊接杆(28)的顶端焊接有焊接板(29)，所述焊接板(29)中部的固定焊接有套接环(48)；/n所述第一板体(11)中部的板体开设有套筒圆孔，且套筒圆孔的孔腔中焊接有第一套筒(45)，所述第一套筒(45)中部的圆周焊接有铰接套(50)，且第二齿轮(23)的孔腔套接在铰接套(50)中，所述第一套筒(45)左右两端的侧壁开设有升降槽(52)，所述第一套筒(45)中部的孔腔设置有第一螺杆(44)，所述第一螺杆(44)底端的杆体螺接有第一螺套(46)，所述第一螺套(46)左右两端的侧壁焊接有升降块(47)，且升降块(47)的板体插接在升降槽(52)的槽腔中，所述第一螺套(46)的底端为凸槽状，且凸槽状的杆体套接在套接环(48)的孔腔中，所述第一螺杆(44)上端的杆体套接有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)右端的上方啮合有第一锥齿轮(42)，所述第一锥齿轮(42)的孔腔套接有第二杆体(41)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桃子种植用起苗器，包括第一板体(11)和第一马达(35)，其特征在于：所述第一板体(11)左端的顶壁设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)位于第一电机(20)的下方，所述第一转轴(21)下部的杆体固定套接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的右端啮合有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)左右两端的底壁均匀焊接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)为四组，所述伸缩杆(24)底端的端面焊接有旋转环(25)，所述旋转环(25)左右两端的底壁均焊接有焊接块(30)，所述焊接块(30)为两组，所述焊接块(30)两组之间设置有铲刀(26)，所述旋转环(25)左右两端的顶壁均匀焊接有焊接杆(28)，所述焊接杆(28)位于伸缩杆(24)的内端，所述焊接杆(28)为四组，所述焊接杆(28)的顶端焊接有焊接板(29)，所述焊接板(29)中部的固定焊接有套接环(48)；
所述第一板体(11)中部的板体开设有套筒圆孔，且套筒圆孔的孔腔中焊接有第一套筒(45)，所述第一套筒(45)中部的圆周焊接有铰接套(50)，且第二齿轮(23)的孔腔套接在铰接套(50)中，所述第一套筒(45)左右两端的侧壁开设有升降槽(52)，所述第一套筒(45)中部的孔腔设置有第一螺杆(44)，所述第一螺杆(44)底端的杆体螺接有第一螺套(46)，所述第一螺套(46)左右两端的侧壁焊接有升降块(47)，且升降块(47)的板体插接在升降槽(52)的槽腔中，所述第一螺套(46)的底端为凸槽状，且凸槽状的杆体套接在套接环(48)的孔腔中，所述第一螺杆(44)上端的杆体套接有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)右端的上方啮合有第一锥齿轮(42)，所述第一锥齿轮(42)的孔腔套接有第二杆体(41)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕辰，
申请(专利权)人：湖南大匠农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43