一种穿线机制造技术

技术编号:28640802 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-28 16:47
本实用新型专利技术公开了一种穿线机,属于电线加工及技术领域,包括壳体和设置在壳体中的侧板、收线轮、步进电机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、胶盘和进线管,侧板固定设置在壳体内部,收线轮旋转设置在侧板的前侧,收线轮用于收纳电线,步进电机设置在侧板的前侧且处于收线轮的右侧,减速器固定设置在侧板的前侧且处于步进电机的顶部,减速器与步进电机传动连接,所述减速器的主轴贯穿侧板,所述第一齿轮设置在所述侧板后侧且与减速器的主轴固定连接,所述第二齿轮转动设置在侧板的后侧,且所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述胶盘固定设置在第二齿轮的后侧,所述进线管设置在胶盘的左侧底部,实现自动穿线,降低了出错率,减轻了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线机
本技术涉及电线加工
,尤其涉及一种穿线机。
技术介绍
工业生产中,根据需要常常会在电线的外部套设胶管,即将电线穿置于胶管中,而胶管的长度也是根据需要来设定的,现有的穿线机一般只能实现将电线穿置于单一长度的胶管内,当需要穿置不同长度的胶管时,则需要停机换胶管后及机器调试后再穿线,生产效率较低。而实际生产中常常需要在一电线上既要套设长胶管还需套设短胶管,且每个电线上套设的长胶管及短胶管的数量也不固定,这样想要形成自动化的流水作业则比较困难,因此现有的将电线穿置于不同长度的胶管内一般都是通过手工作业来完成,但手工作业效率低,耗时较长、且容易出错。
技术实现思路
本技术提供一种穿线机,以解决现有技术中将电线穿置于不同长度的胶管内一般都是通过手工作业来完成,但手工作业效率低,耗时较长、且容易出错的技术问题。一种穿线机,包括壳体和设置在壳体中的侧板、收线轮、步进电机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、胶盘和进线管,所述侧板固定设置在壳体内部,所述收线轮旋转设置在侧板的前侧,所述步进电机设置在所述侧板的前侧且处于所述收线轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿线机,其特征在于,包括壳体(1)和设置在壳体(1)中的侧板(2)、收线轮(3)、步进电机(4)、减速器(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、胶盘(8)和进线管(9),所述侧板(2)固定设置在壳体(1)内部,所述收线轮(3)旋转设置在侧板(2)的前侧,所述步进电机(4)设置在所述侧板(2)的前侧且处于所述收线轮(3)的右侧,所述减速器(5)固定设置在侧板(2)的前侧且处于步进电机(4)的顶部,所述减速器(5)与所述步进电机(4)传动连接,所述减速器(5)的主轴贯穿所述侧板(2),所述第一齿轮(6)设置在所述侧板(2)后侧且与减速器(5)的主轴固定连接,所述第二齿轮(7)转动设置在侧板...

【技术特征摘要】
1.一种穿线机,其特征在于,包括壳体(1)和设置在壳体(1)中的侧板(2)、收线轮(3)、步进电机(4)、减速器(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、胶盘(8)和进线管(9),所述侧板(2)固定设置在壳体(1)内部,所述收线轮(3)旋转设置在侧板(2)的前侧,所述步进电机(4)设置在所述侧板(2)的前侧且处于所述收线轮(3)的右侧,所述减速器(5)固定设置在侧板(2)的前侧且处于步进电机(4)的顶部,所述减速器(5)与所述步进电机(4)传动连接,所述减速器(5)的主轴贯穿所述侧板(2),所述第一齿轮(6)设置在所述侧板(2)后侧且与减速器(5)的主轴固定连接,所述第二齿轮(7)转动设置在侧板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡艺锋
申请(专利权)人:惠州市纳智工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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