一种穿线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿线机，属于电线加工及技术领域，包括壳体和设置在壳体中的侧板、收线轮、步进电机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、胶盘和进线管，侧板固定设置在壳体内部，收线轮旋转设置在侧板的前侧，收线轮用于收纳电线，步进电机设置在侧板的前侧且处于收线轮的右侧，减速器固定设置在侧板的前侧且处于步进电机的顶部，减速器与步进电机传动连接，所述减速器的主轴贯穿侧板，所述第一齿轮设置在所述侧板后侧且与减速器的主轴固定连接，所述第二齿轮转动设置在侧板的后侧，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述胶盘固定设置在第二齿轮的后侧，所述进线管设置在胶盘的左侧底部，实现自动穿线，降低了出错率，减轻了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线机
本技术涉及电线加工
，尤其涉及一种穿线机。
技术介绍
工业生产中，根据需要常常会在电线的外部套设胶管，即将电线穿置于胶管中，而胶管的长度也是根据需要来设定的，现有的穿线机一般只能实现将电线穿置于单一长度的胶管内，当需要穿置不同长度的胶管时，则需要停机换胶管后及机器调试后再穿线，生产效率较低。而实际生产中常常需要在一电线上既要套设长胶管还需套设短胶管，且每个电线上套设的长胶管及短胶管的数量也不固定，这样想要形成自动化的流水作业则比较困难，因此现有的将电线穿置于不同长度的胶管内一般都是通过手工作业来完成，但手工作业效率低，耗时较长、且容易出错。
技术实现思路
本技术提供一种穿线机，以解决现有技术中将电线穿置于不同长度的胶管内一般都是通过手工作业来完成，但手工作业效率低，耗时较长、且容易出错的技术问题。一种穿线机，包括壳体和设置在壳体中的侧板、收线轮、步进电机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、胶盘和进线管，所述侧板固定设置在壳体内部，所述收线轮旋转设置在侧板的前侧，所述步进电机设置在所述侧板的前侧且处于所述收线轮的右侧，所述减速器固定设置在侧板的前侧且处于步进电机的顶部，所述减速器与所述步进电机传动连接，所述减速器的主轴贯穿所述侧板，所述第一齿轮设置在所述侧板后侧且与减速器的主轴固定连接，所述第二齿轮转动设置在侧板的后侧，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述胶盘固定设置在第二齿轮的后侧，所述进线管设置在胶盘的左侧底部。所述侧板上还设有四个轴承，且四个所述轴承处于第二齿轮与侧板之间。所述侧板后侧还设有压线轮，所述进线管上设有缺口，所述压线轮压实在进线管中的缺口上。所述侧板后侧还设有调节块。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术工作时将缠绕在收线轮上的电箱引出盘绕在胶盘上，然后步进电机工作通过减速器带动第一齿轮旋转，所述与第一齿轮啮合的第二齿轮也随之旋转从而带动胶盘旋转，胶盘旋转时将电线引出至进线管中，进线管的输出端可外接需穿插电线的零件，电线通过进线管导出至零件内，完成穿线作业，提高了工作效率，且减轻了工作人员的工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图一；图3为本技术的内部结构示意图二；图4为本技术的爆炸结构示意图。附图标记壳体1、侧板2、收线轮3、步进电机4、减速器5、第一齿轮6、第二齿轮7、胶盘8、进线管9、轴承10、压线轮11、调节块12、零件13。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为lpd指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图4所述，本技术实施例提供了一种穿线机，包括壳体1和设置在壳体1中的侧板2、收线轮3、步进电机4、减速器5、第一齿轮6、第二齿轮7、胶盘8和进线管9，所述侧板2固定设置在壳体1内部，所述收线轮3旋转设置在侧板2的前侧，所述收线轮3用于收纳电线，所述步进电机4设置在所述侧板2的前侧且处于所述收线轮3的右侧，所述减速器5固定设置在侧板2的前侧且处于步进电机4的顶部，所述减速器5与所述步进电机4传动连接，所述减速器5的主轴贯穿所述侧板2，所述第一齿轮6设置在所述侧板2后侧且与减速器5的主轴固定连接，所述第二齿轮7转动设置在侧板2的后侧，且所述第二齿轮7与第一齿轮6啮合，所述胶盘8固定设置在第二齿轮7的后侧，所述进线管9设置在胶盘8的左侧底部，工作时，首先将缠绕在收线轮3上的电箱引出盘绕在胶盘8上，然后步进电机4工作通过减速器5带动第一齿轮6旋转，所述与第一齿轮6啮合的第二齿轮7也随之旋转从而带动胶盘8旋转，胶盘8旋转时将电线引出至进线管9中，进线管9的输出端可外接需穿插电线的零件13，电线通过进线管9导出至零件13内，完成穿线作业。优选的，所述侧板2上还设有四个轴承10，且四个所述轴承10处于第二齿轮7与侧板2之间，其好处在于，可减少所述第二齿轮7旋转时与侧板2之间的摩擦力。优选的，所述侧板2后侧还设有压线轮11，所述进线管9上设有缺口，所述压线轮11压实在进线管9中的缺口上，其好处在于，可保持电线在移动时的张力。优选的，所述侧板2后侧还设有调节块12，当电线通过侧板2盘绕在胶盘8上时，所述调节块12可防止电线发生位移。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿线机，其特征在于，包括壳体(1)和设置在壳体(1)中的侧板(2)、收线轮(3)、步进电机(4)、减速器(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、胶盘(8)和进线管(9)，所述侧板(2)固定设置在壳体(1)内部，所述收线轮(3)旋转设置在侧板(2)的前侧，所述步进电机(4)设置在所述侧板(2)的前侧且处于所述收线轮(3)的右侧，所述减速器(5)固定设置在侧板(2)的前侧且处于步进电机(4)的顶部，所述减速器(5)与所述步进电机(4)传动连接，所述减速器(5)的主轴贯穿所述侧板(2)，所述第一齿轮(6)设置在所述侧板(2)后侧且与减速器(5)的主轴固定连接，所述第二齿轮(7)转动设置在侧板(2)的后侧，且所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合，所述胶盘(8)固定设置在第二齿轮(7)的后侧，所述进线管(9)设置在胶盘(8)的左侧底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿线机，其特征在于，包括壳体(1)和设置在壳体(1)中的侧板(2)、收线轮(3)、步进电机(4)、减速器(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、胶盘(8)和进线管(9)，所述侧板(2)固定设置在壳体(1)内部，所述收线轮(3)旋转设置在侧板(2)的前侧，所述步进电机(4)设置在所述侧板(2)的前侧且处于所述收线轮(3)的右侧，所述减速器(5)固定设置在侧板(2)的前侧且处于步进电机(4)的顶部，所述减速器(5)与所述步进电机(4)传动连接，所述减速器(5)的主轴贯穿所述侧板(2)，所述第一齿轮(6)设置在所述侧板(2)后侧且与减速器(5)的主轴固定连接，所述第二齿轮(7)转动设置在侧板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艺锋，
申请(专利权)人：惠州市纳智工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44