一种吹灌封成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹灌封成型装置，其包括壳体，所述壳体内自上而下依次设有烘干室、成型设备、传送带，所述烘干室与成型设备之间连接有下料管，所述下料管内转动连接有倒料转轴，所述倒料转轴上设有导料槽，所述烘干室上端设有进料口，所述烘干室内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴内设有空腔，所述搅拌轴上设有多组排气管，所述排气管上均设有单向阀；本实用新型专利技术通过烘干室、加温箱、搅拌轴、排气管的设置便于对原料进行烘干，搅拌轴的设置增加了烘干的效率和效果，倒料转轴的设置便于将原料间歇导入成型设备内，避免原料加载过量导致原料溢出，冷却箱的设置便于对成型的成品进行冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种吹灌封成型装置
本技术涉及食品、制药包装机械
，尤其涉及一种吹灌封成型装置。
技术介绍
在食品、制药领域中对原料生产加工完成完成后需要将原料进行包装，包装过程依赖于吹灌封设备，固态原料在包装前多需要进行烘干，这是保证原料存放时间的重要措施。现有的吹灌封成型装置一般设有加热机构对原料进行简单烘干，由于投放原料较多导致烘干效果不明显，而且原料输送至吹灌封设备内多采用单通道直通式的输料方式，容易一次性输入较多原料造成原料浪费，包装加工完成的成品温度较高，加工完成的成品集中堆放时，包装外壳容易发生相互粘连，现有的吹灌封装置不便于对成品进行降温。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对原料的烘干效率较低，不便于向包装设备内进行间歇送料，导致一次性送料过多造成原料浪费，不便于对成品进行降温的问题，而提出的一种吹灌封成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吹灌封成型装置，包括壳体，所述壳体内自上而下依次设有烘干室、成型设备、传送带，所述烘干室与成型设备之间连接有下料管，所述下料管内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹灌封成型装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内自上而下依次设有烘干室(2)、成型设备(3)、传送带(6)，所述烘干室(2)与成型设备(3)之间连接有下料管(15)，所述下料管(15)内转动连接有倒料转轴(4)，所述烘干室(2)上端设有进料口(16)，所述烘干室(2)内转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)内设有空腔，所述搅拌轴(12)上设有多组排气管(13)，所述搅拌轴(12)和倒料转轴(4)的其中一端均设有驱动电机(11)，所述壳体(1)侧壁设有风机(8)，所述壳体(1)内设有加温箱(7)和冷却箱(10)，所述风机(8)与加温箱(7)和冷却箱(10)之间均连接有风...

【技术特征摘要】
1.一种吹灌封成型装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内自上而下依次设有烘干室(2)、成型设备(3)、传送带(6)，所述烘干室(2)与成型设备(3)之间连接有下料管(15)，所述下料管(15)内转动连接有倒料转轴(4)，所述烘干室(2)上端设有进料口(16)，所述烘干室(2)内转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)内设有空腔，所述搅拌轴(12)上设有多组排气管(13)，所述搅拌轴(12)和倒料转轴(4)的其中一端均设有驱动电机(11)，所述壳体(1)侧壁设有风机(8)，所述壳体(1)内设有加温箱(7)和冷却箱(10)，所述风机(8)与加温箱(7)和冷却箱(10)之间均连接有风管，所述加温箱(7)内设有加热电阻，所述冷却箱(10)内设有制冷机，所述加温箱(7)的输出端与搅拌轴(12)远离驱动电机(11)的一端转动连接，所述冷却箱(10)的输出端对准传送带(6)，所述风机(8)的输入端连接有储气仓(9)，所述储气仓(9)上设有输气管。


2.根据权利要求1所述的一种吹灌封成型装置，其特征在于，所述进料口(16)上螺纹连接有密封盖(17)。


3.根据权利要求1所述的一种吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朔，
申请(专利权)人：尚诚怡美成都生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51