轮胎原料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28636675 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-28 16:35
本实用新型专利技术涉及轮胎加工的技术领域,特别是涉及一种轮胎原料烘干装置,其通过设置此设备,可以使橡胶块均匀受热,提高其烘干效果,从而也提高了轮胎的生产效率;包括箱体、固定架、中控箱、电机、减速器、转轴、搅拌架、收集箱、导料门、四组脚轮和推手,箱体内部设置有加热腔,加热腔内设置有加热装置,中控箱通过固定架固定在箱体前端,箱体底端右侧连通设置有出料口,收集箱位于出料口下方,收集箱左端连通设置有开口,导料门通过合页安装在开口处,并且导料门上设置有锁紧装置,四组脚轮分别安装在收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,推手倾斜安装在收集箱右端上侧,中控箱与电机和加热装置电连接。

【技术实现步骤摘要】
轮胎原料烘干装置
本技术涉及轮胎加工的
,特别是涉及一种轮胎原料烘干装置。
技术介绍
众所周知,轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性;废旧轮胎在撕碎之后形成的橡胶块需要对其进行烘干,然后烘干后的橡胶块则可以再次当做制作新轮胎的主要零件,现有对撕碎后的橡胶块烘干的方法是将其投入到加热设备中,而撕碎后的橡胶块在加热设备中静置加热烘干,导致烘干耗费大量的时间,从而影响轮胎的生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以使橡胶块均匀受热,提高其烘干效果,从而也提高了轮胎的生产效率的轮胎原料烘干装置。本技术的轮胎原料烘干装置,包括箱体、固定架、中控箱、电机、减速器、转轴、搅拌架、收集箱、导料门、四组脚轮和推手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎原料烘干装置,其特征在于,包括箱体(1)、固定架(2)、中控箱(3)、电机(4)、减速器(5)、转轴(6)、搅拌架(7)、收集箱(10)、导料门(11)、四组脚轮(12)和推手(13),箱体(1)内部设置有加热腔,加热腔内设置有加热装置,中控箱(3)通过固定架(2)固定在箱体(1)前端,电机(4)和减速器(5)均安装在箱体(1)左端,并且电机(4)输出端与减速器(5)输入端连接,减速器(5)输出端穿过箱体(1)左端伸至加热腔内与转轴(6)左端连接,转轴(6)右端可转动安装在加热腔右侧壁上,搅拌架(7)安装在转轴(6)上,箱体(1)顶端左侧连通设置有多组进料口(8),箱体(1)底端右...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎原料烘干装置,其特征在于,包括箱体(1)、固定架(2)、中控箱(3)、电机(4)、减速器(5)、转轴(6)、搅拌架(7)、收集箱(10)、导料门(11)、四组脚轮(12)和推手(13),箱体(1)内部设置有加热腔,加热腔内设置有加热装置,中控箱(3)通过固定架(2)固定在箱体(1)前端,电机(4)和减速器(5)均安装在箱体(1)左端,并且电机(4)输出端与减速器(5)输入端连接,减速器(5)输出端穿过箱体(1)左端伸至加热腔内与转轴(6)左端连接,转轴(6)右端可转动安装在加热腔右侧壁上,搅拌架(7)安装在转轴(6)上,箱体(1)顶端左侧连通设置有多组进料口(8),箱体(1)底端右侧连通设置有出料口(9),收集箱(10)位于出料口(9)下方,收集箱(10)左端连通设置有开口,导料门(11)通过合页安装在开口处,并且导料门(11)上设置有锁紧装置,四组脚轮(12)分别安装在收集箱(10)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,推手(13)倾斜安装在收集箱(10)右端上侧,中控箱(3)与电机(4)和加热装置电连接。


2.如权利要求1所述的轮胎原料烘干装置,其特征在于,还包括U型槽(14)、把手(15)和插板(16),U型槽(14)安装在箱体(1)底端右侧,并且U型槽(14)与出料口(9)位置对应,把手(15)安装在插板(16)右端,插板(16)插入至U型槽(14)内。


3.如权利要求2所述的轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宇星
申请(专利权)人:天津源津机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1