一种风冷制冷设备防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷制冷设备防尘罩，包括支架、防尘罩本体、安装框、滑轮和伺候电机，所述防尘罩本体插接在支架的内壁上，所述安装框固定连接在支架的外壁上，所述滑轮固定连接在安装框内壁的上侧两侧，所述伺候电机固定连接在右侧支架的右端，所述伺候电机的下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有传动机构，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套块，所述套块的左端安装有清洁机构。该风冷制冷设备防尘罩在使用时，通过刷块、限位槽和导水管等结构的配合使用，从而达到了清洁方便的效果，通过弹簧、转轴和圆盘等结构的配合使用，圆盘会带动防尘罩本体做水平往复运动，从而达到了自动抖落污渍的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷制冷设备防尘罩
本技术属于防尘罩清理
，尤其涉及一种风冷制冷设备防尘罩。
技术介绍
制冷设备即是制冷操作所用的设备，不同制冷方法使用不同的设备，目前应用最广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩风机、冷凝器、蒸发器和节流阀，然而，现有的风冷式制冷设备的风机大都裸露在壳体外部，在工作时容易进入灰尘，影响设备工作效率，因此需要在制冷设备的进口设立相对应的防尘机构。防尘罩是为了保护不让外界的杂质和污渍等的污染物进入到内部，同时起到保护制冷设备安全的效果，在制冷设备的长期工作下，防尘罩的外表面会粘附大量杂质，如果不及时处理会影响到整个装置的通气效果，现有技术中，一般都是预先拆卸下防尘罩，再采用人工对杂质进行擦拭处理，这样的设计不仅较为复杂，同时在多次拆卸安装的情况下，会影响到整个装置的使用寿命。为此，我们提出来一种风冷制冷设备防尘罩解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种清洁方便、自动抖落污渍的风冷制冷设备防尘罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风冷制冷设备防尘罩，包括支架、防尘罩本体、安装框、滑轮和伺候电机，所述防尘罩本体插接在支架的内壁上，所述安装框固定连接在支架的外壁上，所述滑轮固定连接在安装框内壁的上侧两侧，所述伺候电机固定连接在右侧支架的右端，所述伺候电机的下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有传动机构，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套块，所述套块的左端安装有清洁机构。优选地，所述传动机构由固定块、弹簧、转轴和圆盘组成，所述固定块固定连接在防尘罩本体的左右两端，所述弹簧的一端固定连接在安装框的内壁上，所述弹簧的另一端固定连接在固定块上，所述转轴固定连接在螺纹杆的下端，所述转轴的下端与圆盘固定连接在且连接处远离圆心。优选地，所述清洁机构由安装座、活动杆、刷块、限位槽、导水管和喷头组成，所述安装座固定连接在套块的左端，所述活动杆转动连接在安装座的正面，所述刷块转动连接在活动杆的另一端，所述限位槽开设在活动杆的内部，所述导水管的背面滑动连接在限位槽中，所述喷头固定连接在导水管的左端。优选地，所述滑轮一共设置有两个，且左侧所述固定块的上下两端均与两块滑轮滑动连接。优选地，支架的右端固定连接有同样的安装框，所述转轴的下端伸入安装框内与圆盘连接，且所述圆盘的左端与固定块接触。优选地，所述导水管远离喷头的一端转动连接在支架的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、该风冷制冷设备防尘罩在使用时，通过刷块、限位槽和导水管等结构的配合使用，螺纹杆带动套块向下移动，随后套块带动安装座沿支架下移，使得活动杆随之发生转动，这时活动杆下端的刷块会逐渐对下侧的防尘罩本体进行刷动，同步开启喷头，使得水源逐渐从导水管进入再经由喷头喷出，从而达到了清洁方便的效果。2、该风冷制冷设备防尘罩在使用时，通过弹簧、转轴和圆盘等结构的配合使用，螺纹杆会通过转轴带动圆盘转动，由于圆盘的偏心设计，这时圆盘会通过固定块带动防尘罩本体发生水平运动，由于左侧固定块连接有弹簧，当圆盘一直旋转时，防尘罩本体会跟随固定块做水平往复运动，从而达到了自动抖落污渍的效果。附图说明图1为本技术提出的一种风冷制冷设备防尘罩的结构示意图；图2为安装框、滑轮和弹簧等的连接结构示意图；图3为转轴和圆盘等的连接结构示意图。图中：1支架、2防尘罩本体、3固定块、4安装框、5滑轮、6弹簧、7伺候电机、8螺纹杆、9转轴、10圆盘、11套块、12安装座、13活动杆、14刷块、15限位槽、16导水管、17喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种风冷制冷设备防尘罩，包括支架1、防尘罩本体2、安装框4、滑轮5和伺候电机7，防尘罩本体2插接在支架1的内壁上，安装框4固定连接在支架1的外壁上，滑轮5固定连接在安装框4内壁的上侧两侧，伺候电机7固定连接在右侧支架1的右端，伺候电机7的型号为Y80M2-2，伺候电机7的下端安装有螺纹杆8，螺纹杆8的下端安装有传动机构，螺纹杆8的外表面螺纹连接有套块11，套块11的左端安装有清洁机构。传动机构由固定块3、弹簧6、转轴9和圆盘10组成，固定块3固定连接在防尘罩本体2的左右两端，滑轮5一共设置有两个，且左侧固定块3的上下两端均与两块滑轮5滑动连接，滑轮5的设计方便了防护罩本体2的左右运动，使得水平运动过程较为稳定，弹簧6的一端固定连接在安装框4的内壁上，弹簧6的另一端固定连接在固定块3上，转轴9固定连接在螺纹杆8的下端，转轴9的下端与圆盘10固定连接在且连接处远离圆心，支架1的右端固定连接有同样的安装框4，转轴9的下端伸入安装框4内与圆盘10连接，且圆盘10的左端与固定块3接触，当圆盘10转动至对固定块3无作用力时，弹簧6的存在使得防护罩本体2能始终做左右往复运动。清洁机构由安装座12、活动杆13、刷块14、限位槽15、导水管16和喷头17组成，安装座12固定连接在套块11的左端，活动杆13转动连接在安装座12的正面，刷块14转动连接在活动杆13的另一端，限位槽15开设在活动杆13的内部，导水管16的背面滑动连接在限位槽15中，喷头17固定连接在导水管16的左端，导水管16远离喷头17的一端转动连接在支架1的侧壁上，限位槽的设计使得喷头17能喷到防护罩本体15上的每段区域。现对本技术的操作原理做如下描述：该风冷制冷设备防尘罩在使用时，当防尘罩本体2上粘附大量杂质时，使用者首先启动伺候电机7，伺候电机7带动下侧的螺纹杆8旋转，使得螺纹杆8带动外表面的套块11向下移动，随后套块11带动左侧的安装座12沿支架1下移，使得活动杆13随之发生转动，这时活动杆13下端的刷块14会逐渐对下侧的防尘罩本体2进行刷动，同步开启喷头17，使得水源逐渐从导水管16进入再经由喷头17喷出，与此同时，螺纹杆8旋转会带动下端的转轴9发生旋转，这时转轴9带动下端的圆盘10转动，由于圆盘10的偏心设计，这时圆盘10会通过固定块3带动防尘罩本体2发生水平运动，由于左侧固定块连接有弹簧6，当圆盘10一直旋转时，防尘罩本体2会跟随固定块3做水平往复运动，使得防尘罩本体2内的污渍这时逐渐被抖落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷制冷设备防尘罩，包括支架（1）、防尘罩本体（2）、安装框（4）、滑轮（5）和伺候电机（7），其特征在于，所述防尘罩本体（2）插接在支架（1）的内壁上，所述安装框（4）固定连接在支架（1）的外壁上，所述滑轮（5）固定连接在安装框（4）内壁的上侧两侧，所述伺候电机（7）固定连接在右侧支架（1）的右端，所述伺候电机（7）的下端安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的下端安装有传动机构，所述螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有套块（11），所述套块（11）的左端安装有清洁机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷制冷设备防尘罩，包括支架（1）、防尘罩本体（2）、安装框（4）、滑轮（5）和伺候电机（7），其特征在于，所述防尘罩本体（2）插接在支架（1）的内壁上，所述安装框（4）固定连接在支架（1）的外壁上，所述滑轮（5）固定连接在安装框（4）内壁的上侧两侧，所述伺候电机（7）固定连接在右侧支架（1）的右端，所述伺候电机（7）的下端安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的下端安装有传动机构，所述螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有套块（11），所述套块（11）的左端安装有清洁机构。


2.根据权利要求1所述的一种风冷制冷设备防尘罩，其特征在于，所述传动机构由固定块（3）、弹簧（6）、转轴（9）和圆盘（10）组成，所述固定块（3）固定连接在防尘罩本体（2）的左右两端，所述弹簧（6）的一端固定连接在安装框（4）的内壁上，所述弹簧（6）的另一端固定连接在固定块（3）上，所述转轴（9）固定连接在螺纹杆（8）的下端，所述转轴（9）的下端与圆盘（10）固定连接在且连接处远离圆心。


3.根据权利要求1所述的一种风冷制冷设备防尘罩，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，伍忠波，
申请(专利权)人：湖北武冻制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42