本实用新型专利技术公开了一种新型制冷排风装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有冷水箱，所述冷水箱内设有进气机构，所述冷水箱的上端固定安装有L型板，所述L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定安装有丝杆，所述箱体、L型板和丝杆上设有同一个风冷组件，所述箱体、冷水箱和丝杆上设有同一个水冷组件，所述水冷组件的一端与进气机构的一端贴合设置。本实用新型专利技术通过进气机构、风冷组件和水冷组件的设置，实现了风冷和水冷两种制冷模式的运转，还实现了一个电机驱动两个模式的运转，提高了电机的利用率，满足了多元化的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种新型制冷排风装置
本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种新型制冷排风装置。
技术介绍
随着社会和技术的进步，人们的安全意识得到提高，人们对室内温度的要求也越来越高，各种制冷设备应运而生，能够对空气温度调节的设备也越来越。而现有的制冷设备通常都是采用单一的方式进行制冷处理，一旦单一的制冷方式遭遇故障时，整个制冷设备处于瘫痪的状态，单一的制冷模式难以满足现有的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的单一的制冷模式难以满足现有的需求，而提出的一种新型制冷排风装置，实现了风冷和水冷两种制冷模式的运转，还实现了一个电机驱动两个模式的运转，提高了电机的利用率，满足了多元化的需求。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型制冷排风装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有冷水箱，所述冷水箱内设有进气机构，所述冷水箱的上端固定安装有L型板，所述L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定安装有丝杆，所述箱体、L型板和丝杆上设有同一个风冷组件，所述箱体、冷水箱和丝杆上设有同一个水冷组件，所述水冷组件的一端与进气机构的一端贴合设置，实现了风冷和水冷两种制冷模式的运转，还实现了一个电机驱动两个模式的运转，提高了电机的利用率，满足了多元化的需求。优选地，所述进气机构包括设于冷水箱内的S型管，所述S型管的进气端连通有进气管，所述进气管内固定安装有低噪音吸气风机，所述S型管的出气端连通有排风管，所述S型管与水冷组件的一端相贴合，进气机构的设置实现了制冷设备的吸气处理。优选地，所述进气管和排风管内均固定安装有过滤网。优选地，所述风冷组件包括固定安装于L型板竖直部分内侧壁上的吸气罩，所述丝杆转动贯穿吸气罩设置，所述丝杆位于吸气罩内的部分同轴固定安装有风叶，所述箱体的内壁内设有空腔，所述吸气罩上连通有两个降温管，两个所述降温管均与空腔相连通，风冷组件的设置利用电机的转动产生的气体实现对箱体整体的风力降温处理。优选地，所述空腔上连通有导气管，所述导气管内固定安装有单向压力阀。优选地，所述水冷组件包括滑动密封连接于冷水箱内壁上的压板，所述压板与丝杆螺纹连接，所述冷水箱上连通有输送管，所述输送管的出水端固定安装有控水阀门，所述箱体内壁上固定安装有环形管，所述环形管的内侧壁与S型管的外侧壁相贴合，所述环形管的一端与输送管相连通，所述环形管的另一端上连通有导液管，水冷组件的设置实现了利用电机的驱动实现冷水的循环流动，从而完成对气体的水冷降温。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过进气机构和风冷组件的设置，实现了制冷设备的吸气处理，还可利用电机的转动产生的气体实现对箱体整体的风力降温处理。2、本技术通过水冷组件的设置实现了利用电机的驱动实现冷水的循环流动，完成了对排风气体的的水冷降温，进而实现了一个电机驱动两个模式的运转，满足了多元化的需求，避免了现有制冷设备因单一模式故障就整体瘫痪的情况。附图说明图1为本技术提出的一种新型制冷排风装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型制冷排风装置中箱体的侧视示意图；图3为图1中A处的放大示意图。图中：1箱体、2冷水箱、3伺服电机、4丝杆、5S型管、6进气管、7低噪音吸气风机、8排风管、9吸气罩、10空腔、11降温管、12导气管、13压板、14输送管、15环形管、16导液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型制冷排风装置，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有冷水箱2，冷水箱2内设有进气机构，冷水箱2的上端固定安装有L型板，L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机3，伺服电机3为台达牌，型号为ECMA-E21315RS，伺服电机3的驱动轴上固定安装有丝杆4，箱体1、L型板和丝杆4上设有同一个风冷组件，箱体1、冷水箱2和丝杆4上设有同一个水冷组件，水冷组件的一端与进气机构的一端贴合设置。其中，进气机构包括设于冷水箱2内的S型管5，S型管5这样设置是为了增大接触面积，从而使得水冷的接触面更广，S型管5的进气端连通有进气管6，进气管6内固定安装有低噪音吸气风机7，低噪音吸气风机7为YASHIBA牌，型号为1.5KW-220V，S型管5的出气端连通有排风管8，S型管5与水冷组件的一端相贴合，进气管6和排风管8内均固定安装有过滤网，过滤网的设置避免带有灰尘的气体进入，保证排风装置排出制冷气体的纯净性。其中，风冷组件包括固定安装于L型板竖直部分内侧壁上的吸气罩9，丝杆4转动贯穿吸气罩9设置，丝杆4位于吸气罩9内的部分同轴固定安装有风叶，箱体1的内壁内设有空腔10，吸气罩9上连通有两个降温管11，两个降温管11均与空腔10相连通，空腔10上连通有导气管12，导气管12内固定安装有单向压力阀，导气管12和单向压力阀的设置避免了持续增大的风冷降温气体导致箱体1的气压过大而损坏箱体1自身。更具体的，水冷组件包括滑动密封连接于冷水箱2内壁上的压板13，压板13与丝杆4螺纹连接，冷水箱2上连通有输送管14，输送管14的出水端固定安装有控水阀门，箱体1内壁上固定安装有环形管15，环形管15的内侧壁与S型管5的外侧壁相贴合，环形管15的一端与输送管14相连通，环形管15的另一端上连通有导液管16。本技术中，开启伺服电机3和低噪音吸气风机7，而进气管6和排风管8内均安装有过滤网，这样设置保证了吸入到S型管5内气体的纯净性，而伺服电机3的开启使得丝杆4转动，从而使得风叶在吸气罩9内转动，而产生的气体通过两个降温管11进入到箱体1内壁的空腔10内，而风叶转动产生的气体循环流动实现了对箱体1的整体风冷降温，而丝杆4的转动使得压板13往下运动，从而挤压冷水箱2内的冷水通过输送管14内的控水阀门排出并流动到环形管15内，而环形管15内壁与S型管5外壁相贴合，这样使得流动的冷水对S型管5内的气体进行水冷降温，而流动的冷水最后通过导液管16排出，当需要补水时，反向转动伺服电机3即可使得压板13上升到最高处进行补水操作，这样就实现了风冷和水冷两种制冷模式的运转，还实现了一个电机驱动两个模式的运转，提高了电机的利用率，满足了多元化的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型制冷排风装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定安装有冷水箱（2），所述冷水箱（2）内设有进气机构，所述冷水箱（2）的上端固定安装有L型板，所述L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的驱动轴上固定安装有丝杆（4），所述箱体（1）、L型板和丝杆（4）上设有同一个风冷组件，所述箱体（1）、冷水箱（2）和丝杆（4）上设有同一个水冷组件，所述水冷组件的一端与进气机构的一端贴合设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型制冷排风装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定安装有冷水箱（2），所述冷水箱（2）内设有进气机构，所述冷水箱（2）的上端固定安装有L型板，所述L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的驱动轴上固定安装有丝杆（4），所述箱体（1）、L型板和丝杆（4）上设有同一个风冷组件，所述箱体（1）、冷水箱（2）和丝杆（4）上设有同一个水冷组件，所述水冷组件的一端与进气机构的一端贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型制冷排风装置，其特征在于，所述进气机构包括设于冷水箱（2）内的S型管（5），所述S型管（5）的进气端连通有进气管（6），所述进气管（6）内固定安装有低噪音吸气风机（7），所述S型管（5）的出气端连通有排风管（8），所述S型管（5）与水冷组件的一端相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型制冷排风装置，其特征在于，所述进气管（6）和排风管（8）内均固定安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种新型制冷排风装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，伍忠波，
申请(专利权)人：湖北武冻制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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