一种LED串灯制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED串灯制造设备，包括支撑基座和设置于支撑基座上的上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、测试机构、点锡膏机构、贴片机构、焊灯机构、封装机构、烘烤机构及收料机构，上线结构用于安装LED串灯线材并将LED串灯线材提供给所述线材输送机构，线材输送机构用于带动LED串灯线材依次流经跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机构、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构；本实用新型专利技术通过线材输送机构带动LED串灯线材依次流经各个机构，使LED串灯线材依次被处理后得到LED串灯产品，将人工处理的多个工序转为机器自动处理，大大提高了生产效率；同时，通过在测试机构上增设定位机构，进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED串灯制造设备
本技术涉及LED串灯制造设备
，具体是一种可进行自动化生产的高效率的贴片型LED串灯制造设备。
技术介绍
城市的发展日新月异，人民的生活也蒸蒸日上，对生活的追求也越来越精致。灯饰作为一种城市美化、节假日装点的装饰品越来越受到人们的追捧。LED串灯由于节能、环保、美观、价廉等特点更是受到人们追求，特别是欧美国家在每年的圣诞节上更是作为圣诞树的必备点缀，为节日烘托洋洋的气氛。灯串的芯片用量也一度达到50亿颗的用量，光江浙沿海一带，每年有几十万人从事串灯的生产。但由于传统的灯串只能采用人工一颗一颗焊接，或只有极小工位采用了半自动化生产极大的限制了串灯产量的发展及成本的降低。而且由于串灯在生产过程有锡膏及胶水的生产工艺存在，工人天天与这种化学性药品直接打交道极易于产生健康问题。全自动化生产实现后，一人可实现十至十五设备的机器人看守，按每台机每天产量100K算，一个人就可实现1500K的产品生产。而且在此过程中，工人完全无需与锡膏及胶水等腐蚀性药品接触，杜绝的健康隐患。本申请人在先申请的一篇授权公告号为CN208154163U的技术专利，公开了一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备，其包括上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构。该智能化制造设备可以自动化完成上线、线材输送、跨距调节、线材祛皮、涂抹锡膏、LED灯珠的贴片、LED灯珠的焊接、LED灯珠焊接质量的检测、LED灯珠焊接后的封装、烘烤以及收卷工作。该专利中的上线机构、线材输送机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构均采用现有技术中的半自动化设备，其中焊灯机构焊接了LED灯珠之后经由测试机构检测然后再封装LED灯珠，然而在具体实现时，测试机构检测时需要人工配合调整高度和位置，本申请为提高整机的工作效率，对其中的测试机构改进，使其进一步提高生产效率。
技术实现思路
在下文中给出了关于本技术实施例的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，以下概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。根据本申请的一个方面，提供一种LED串灯制造设备，其包括支撑基座和设置于支撑基座上的上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、测试机构、点锡膏机构、贴片机构、焊灯机构、封装机构、烘烤机构及收料机构，所述上线机构用于安装LED串灯线材并将LED串灯线材提供给所述线材输送机构，所述线材输送机构用于带动LED串灯线材依次流经所述跨距调节机构、所述祛皮机构、所述点锡膏机构、所述贴片机构、所述焊灯机构、所述测试机构、所述封装机构、所述烘烤机构和所述收料机构；所述跨距调节机构调节LED灯珠安装位置之间的跨距，所述祛皮机构祛除LED串灯线材的绝缘层，所述点锡膏机构在祛除绝缘层的位置点涂锡膏肓，所述贴片机构在点涂锡膏肓的位置贴附LED灯片，所述焊灯机构在贴附LED灯片的位置焊接LED灯珠，所述测试机构检测LED灯珠的质量，所述封装机构将LED灯珠封装，所述烘烤机构对封装胶水进行烘烤干燥，所述收料机构将烘干的LED串灯收卷。其中，所述测试机构上的测试部件上安装有定位机构，定位机构包括依次竖直设置的伸缩杆、弹簧和位移传感器，伸缩杆的一端部固定在测试机构上的测试部件上，伸缩杆的自由端通过弹簧安装有位移传感器，伸缩杆根据实际LED灯珠的测试距离来设定使用时，通过位移传感器检测测试机构与焊灯机构上的LED灯珠的间距，伸缩杆用来作为测距和缓冲的功能，弹簧用来位移传感器的复位。此外，位移传感器通过信号输出导线与整机的处理器通讯连接，以向处理器发送或接收处理器处理后的信号，该技术为本领域技术人员常规技术，这里不详述。当定位机构操作时，由于伸缩杆的下端与弹簧相抵，位移传感器通过弹簧与伸缩杆相连，伸缩杆向下移动并接触到焊灯机构时，使弹簧开始压缩，同时带动位移传感器向上移动，伸缩杆移动的位移量即弹簧的压缩量，位移传感器上的伸缩杆移动产生的电信号输出给处理器，处理器据此可大致计算出距离，该过程多个使用后，处理器可给出一个平均的下降距离，定位机构直接到达该距离即可。其中，所述跨距调节机构包括其安装组件推线立板固定底座、推线机构立板以及加强筋，所述推线机构立板的右侧连接有推线导轨支撑座，所述推线导轨支撑座的右侧连接有直线导轨及滑块，所述滑块的右侧连接有推线滑块连接板，所述推线滑块连接板的右侧连接有推线推杆固定座，所述推线推杆固定座的右侧连接有推线推杆，所述推线推杆固定座的前侧连接有感应片，所述推线推杆的下方设置有推线导轮轴，所述推线导轮轴外侧连接有推线轮，所述推线立板的上端开圆孔位置设置有电机，所述电机轴端连接有同步轮，所述同步轮的外侧连接有同步带，所述同步带内侧设置有推线皮带夹块，所述推线皮带夹块的右侧与推线滑块连接板相连，所述推线皮带夹块的对侧设置有推线皮带固定块，所述推线机构立板的中间圆孔位置连接有推线皮带轴承座，所述推线皮带轴承座的内存设置有轴承，所述轴承连接有推线皮带轮轴，所述推线皮带轮轴连接有推线轮；工作时，电机驱动同步带传动，推线推杆上下动作，安装于其上的推线轮将铜线下压，铜线下压的长度即为灯跨距，通过调节电机发出的脉冲来控制跨距。优选的，该LED串灯制造设备还包括设置于所述支撑基座上的多个监控设备。与现有技术相比较，本技术的LED串灯制造设备，通过所述线材输送机构带动LED串灯线材依次流经所述跨距调节机构、所述祛皮机构、所述点锡膏机构、所述贴片机构、所述焊灯机构、所述测试机构、所述封装机构、所述烘烤机构和所述收料机构，LED串灯线材依次被所述祛皮机构、所述测试机构、所述点锡膏机构、所述贴片机构、所述焊灯机构、所述封装机构、所述烘烤机构和所述收料机构处理，从而得到LED串灯产品，将人工处理的多个工序转为机器自动处理，提高了生产效率。同时，本申请为提高整机的工作效率，对现有技术的测试机构改进，增设了定位机构，辅助人工进行测试，从而进一步提高生产效率。附图说明本技术可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本技术的优选实施例和解释本技术的原理和优点。在附图中：图1是本技术实施例提供的LED串灯制造设备的平面结构示意图；图2是本技术实施例提供的线材输送机构的立体结构示意图；图3是本技术实施例提供的跨距调节机构的立体结构示意图；图4是本技术实施例提供的跨距调节机构的分解示意图；图5是本技术实施例提供的祛皮机构的立体结构示意图；图6是本技术实施例提供的祛皮机构的分解示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED串灯制造设备，其特征在于：包括支撑基座和设置于支撑基座上的上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、测试机构、点锡膏机构、贴片机构、焊灯机构、封装机构、烘烤机构及收料机构，所述上线机构用于安装LED串灯线材并将LED串灯线材提供给所述线材输送机构，所述线材输送机构用于带动LED串灯线材依次流经所述跨距调节机构、所述祛皮机构、所述点锡膏机构、所述贴片机构、所述焊灯机构、所述测试机构、所述封装机构、所述烘烤机构和所述收料机构；所述跨距调节机构用于调节LED灯珠安装位置之间的跨距，所述祛皮机构用于祛除LED串灯线材的绝缘层，所述点锡膏机构用于在祛除绝缘层的位置点涂锡膏肓，所述贴片机构用于在点涂锡膏肓的位置贴附LED灯片，所述焊灯机构用于在贴附LED灯片的位置焊接LED灯珠；所述测试机构用于检测LED灯珠的质量，所述封装机构用于将LED灯珠封装，所述烘烤机构用于对封装胶水进行烘烤干燥，所述收料机构用于将烘干的LED串灯收卷；/n所述测试机构上的测试部件上安装有定位机构，定位机构包括依次竖直设置的伸缩杆、弹簧和位移传感器，伸缩杆的一端部固定在测试机构上的测试部件上，伸缩杆的自由端通过弹簧安装有位移传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED串灯制造设备，其特征在于：包括支撑基座和设置于支撑基座上的上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、测试机构、点锡膏机构、贴片机构、焊灯机构、封装机构、烘烤机构及收料机构，所述上线机构用于安装LED串灯线材并将LED串灯线材提供给所述线材输送机构，所述线材输送机构用于带动LED串灯线材依次流经所述跨距调节机构、所述祛皮机构、所述点锡膏机构、所述贴片机构、所述焊灯机构、所述测试机构、所述封装机构、所述烘烤机构和所述收料机构；所述跨距调节机构用于调节LED灯珠安装位置之间的跨距，所述祛皮机构用于祛除LED串灯线材的绝缘层，所述点锡膏机构用于在祛除绝缘层的位置点涂锡膏肓，所述贴片机构用于在点涂锡膏肓的位置贴附LED灯片，所述焊灯机构用于在贴附LED灯片的位置焊接LED灯珠；所述测试机构用于检测LED灯珠的质量，所述封装机构用于将LED灯珠封装，所述烘烤机构用于对封装胶水进行烘烤干燥，所述收料机构用于将烘干的LED串灯收卷；
所述测试机构上的测试部件上安装有定位机构，定位机构包括依次竖直设置的伸缩杆、弹簧和位移传感器，伸缩杆的一端部固定在测试机构上的测试部件上，伸缩杆的自由端通过弹簧安装有位移传感器。


2.根据权利要求1所述的LED串灯制造设备，其特征在于：所述跨距调节机构包括其安装组件推线立板固定底座、推线机构立板以及加强筋，所述推线机构立板的右侧连接有推线导轨支撑座，所述推线导轨支撑座的右侧连接有直线导轨及滑块，所述滑块的右侧连接有推线滑块连接板，所述推线滑块连接板的右侧连接有推线推杆固定座，所述推线推杆固定座的右侧连接有推线推杆，所述推线推杆固定座的前侧连接有感应片，所述推线推杆的下方设置有推线导轮轴，所述推线导轮轴外侧连接有推线轮，所述推线立板的上端开圆孔位置设置有电机，所述电机轴端连接有同步轮，所述同步轮的外侧连接有同步带，所述同步带内侧设置有推线皮带夹块，所述推线皮带夹块的右侧与推线滑块连接板相连，所述推线皮带夹块的对侧设置有推线皮带固定块，所述推线机构立板的中间圆孔位置连接有推线皮带轴承座，所述推线皮带轴承座的内存设置有轴承，所述轴承连接有推线皮带轮轴，所述推线皮带轮轴连接有推线轮。


3.根据权利要求1所述的LED串灯制造设备，其特征在于：所述线材输送机构包括左右两条环链、串灯焊灯治具、活动限位块、动力输送机构、治具前端开合导向限位块、输送基座、基座架体、以及治具尾端开合导向限位块；左右两条环链分别包括一系列链节，相邻的链节在连接位置处连接至彼此；左右两条环链上安装一系列串灯焊灯治具，串灯焊灯治具的两端安装有导向轴承,导向轴承与两侧的活动限位块贴合，活动限位块相互平行地设置在输送带两侧，且活动限位块沿着输送带的输送方向设置，保证链条平稳输送；治具前端开合导向限位块和治具尾端开合导向限位块分别设置在输送线的首尾两端，串灯焊灯治具随环链从底层循环到起始端时，串灯焊灯治具经治具前端开合导向限位块位置依次自动打开，装入串灯丝线，随着移出前端导向限位块时完成治具的夹紧，随环链移动至尾端开合导向限位块完成串灯焊灯治具松开。


4.根据权利要求1所述的LED串灯制造设备，其特征在于：所述祛皮机构包括镭射机头、镭射头固定座、镭射头高度调节轴承座、深沟球轴承、附固定把手的线性衬套、镭射头高度调节支撑立座、镭射头高度调节螺杆、镭射头高度调节导柱、镭射头调节螺母、镭射头调节手轮、镭射头高度调节轴承盖板、镭射头高度调节导柱下联接座、以及镭射头高度调节支撑底座；镭射头高度调节支撑底座和镭射头高度调节支撑立座以L型结构安装，镭射机头下安装镭射头固定座，镭射头固定座安装在L型结构的顶部，且镭射头固定座的底部的两侧分别与两个附固定把手的线性衬套连接，两个附固定把手的线性衬套的侧壁固定在镭射头高度调节支撑立座上，两个附固定把手的线性衬套的底部分别通过镭射头高度调节导柱连接至镭射头高度调节导柱下联接座；镭射头高度调节螺杆的顶部通过镭射头高度调节轴承座和深沟球轴承连接在镭射头固定座的底部，镭射头高度调节螺杆的底部通过镭射头调节螺母、镭射头调节手轮以及镭射头高度调节轴承盖板固定在镭射头高度调节导柱下联接座上。


5.根据权利要求1所述的LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝旭，
申请(专利权)人：深圳市朝阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44