一种液压注脂器辅助装置制造方法及图纸

一种液压注脂器辅助装置，包括一套向液压注脂器灌装润滑脂的工具和一套将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具；向液压注脂器灌装润滑脂的工具包括顺序布置的润滑脂储脂筒、活塞筒、活塞、活塞驱动螺杆和螺杆摇动手柄，储脂筒前端有灌装管，活塞有两个直径段，活塞前段与储脂筒的内壁滑动配合，活塞后段与活塞筒的内壁滑动配合，活塞后段中心有螺孔，与活塞驱动螺杆配合，螺杆摇动手柄固定在活塞驱动螺杆的尾端；将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具包括收油活塞筒、与收油活塞筒内壁配合的收油活塞、与收油活塞中心螺孔配合的螺杆、用于支承螺杆的轴承，轴承的外圆面与收油活塞筒的内壁配合，收油活塞筒的尾端有端盖，螺杆的尾端有摇动手柄。

【技术实现步骤摘要】
一种液压注脂器辅助装置
本技术涉及液压注脂器,尤其涉及该液压注脂器的一种辅助装置。
技术介绍
机械设备很多部件例如轴承、阀门等需要经常补充润滑脂（黄油），以保证这些部件长久安全运行。补充润滑脂所用工具通常采用液压注脂器，其结构如图4所示，包括液压注脂器活塞筒a、液压油泵b、液压油储筒c，所述液压注脂器活塞筒a具有液压注脂器活塞a1和前缸盖a2、后缸盖a3，前缸盖a2有注脂软管d以便向设备部件注脂，后缸盖a3有液压油软管e连通液压油泵b的出口，液压油泵b的进口连通液压油储筒c。该液压注脂器的使用方法是，先把液压注脂器活塞筒a的前缸盖a2卸下，并让液压注脂器活塞a1靠近后缸盖a3，再人工手动向液压注脂器活塞筒a内灌装润滑脂，充满后盖上前缸盖a2，将注脂软管d插进设备部件的加脂孔，然后启动液压油泵b，将液压油储筒c中的液压油泵入液压注脂器活塞筒a内，推动液压注脂器活塞a1前行，从而将活塞前端的润滑脂注入设备部件内。注脂完毕后，要卸下后缸盖a3和液压油储筒c，将液压注脂器活塞筒a中的液压油倒进液压油储筒c，再从新装好后缸盖a3和液压油储筒c，然后卸下前缸盖a2，用长杆将液压注脂器活塞a1顶退至后缸盖a3附近，为重新填充润滑脂做好准备。从以上操作过程可以看出，注脂步骤本身是很简便的，但注脂前的准备步骤，以及注脂后的恢复步骤却异常繁琐，导致注脂全过程时间长，效率低。尤其是一些大型设备，例如大型石油天然气管道阀门或重型机械的轴承，润滑脂补充量很大，而液压注脂器的润滑脂容量较小，通常需要连续注脂几次才能满足要求，以石油天然气采集输站场阀门注脂为例，完成一只平板闸阀注脂作业全过程用时需要25分钟，效率十分低下。
技术实现思路
本技术针对目前使用注脂筒注脂效率低下问题，提供一种可快速灌装润滑脂和回收注脂器液压油的辅助装置，与液压注脂器配套使用，从而提高注脂效率。该装置集灌装脂体和回收注脂器液压油为一体，减少灌装脂体次数和液压油的安全回收，达到提高注脂效率和防止作业现场环境污染的目的。本技术的技术方案是：一种液压注脂器辅助装置，所述液压注脂器包括液压注脂器活塞筒、液压油泵、液压油储筒，所述液压注脂器活塞筒具有液压注脂器活塞和前缸盖、后缸盖，前缸盖有注脂软管以便向设备部件注脂，后缸盖有液压油软管连通液压油泵的出口，液压油泵的进口连通液压油储筒；其特征在于：所述液压注脂器辅助装置包括一套向液压注脂器灌装润滑脂的工具和一套将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具；所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具进一步包括顺序布置的润滑脂储脂筒、活塞筒、活塞、活塞驱动螺杆和螺杆摇动手柄，所述储脂筒前端有灌装管，所述活塞具有两个直径段，活塞前段与储脂筒的内壁滑动配合，活塞后段与活塞筒的内壁滑动配合，活塞后段中心有螺孔，与活塞驱动螺杆配合，螺杆摇动手柄固定在活塞驱动螺杆的尾端；所述将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具进一步包括收油活塞筒、与收油活塞筒内壁滑动配合的活塞、与收油活塞中心螺孔配合的螺杆、用于支承螺杆的轴承，轴承的外圆面与收油活塞筒的内壁配合，收油活塞筒的尾端有端盖，螺杆的尾端有摇动手柄。进一步，该装置还设有底座，所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具和将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具均安装在底座上，其中，所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具的活塞筒固定在底座上，润滑脂储脂筒通过定位销钉与底座可卸连接；所述将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具固定在底座上，在该工具的前方设有定位块，定位块与将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具之间的位置作为液压注脂器活塞筒的安装位，定位块与将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具之间的距离等于液压注脂器的活塞筒的长度。进一步，该装置还设有提携手柄，所述提携手柄固定在润滑脂储脂筒的顶面上。进一步，向液压注脂器灌装润滑脂的工具的活塞筒上设有加油孔。本技术的有益效果：本技术集润滑脂快速添加装灌、液压油回收及活塞挡板安全复位功能为一体的装置，降低了装脂和回收液压油的操作时间，杜绝了作业现场环境污染风险，大幅提高了气田设备维护现场注脂保养操作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的向液压注脂器灌装润滑脂的工具结构示意图。图3是本技术的将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具结构示意图。图4是现有液压注脂器的结构图。图1-3中标号：1-底座,2-灌装管,3-定位销钉，4-润滑脂储脂筒，5-提携手柄，6-活塞筒，7-加油孔，8-活塞驱动螺杆，9-螺杆摇动手柄，10-定位块，11-底座支架，12-收油活塞，13-收油活塞筒，14-端盖，15-螺杆，16-轴承，17-活塞，1701-活塞前段，1702-活塞后段。图4中标号：a-液压注脂器活塞筒（液压油缸），b-液压油泵，c-液压油储筒，a1-液压注脂器活塞，a2-前缸盖（油缸前盖），a3-后缸盖（油缸后盖），d-注脂软管，e-液压油软管。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细描述。如图1-图4所示：一种液压注脂器辅助装置，所述液压注脂器包括液压注脂器活塞筒a、液压油泵b、液压油储筒c，液压注脂器活塞筒a具有液压注脂器活塞a1和前缸盖a2、后缸盖a3，前缸盖a2有注脂软管d以便向设备部件注脂，后缸盖a3有液压油软管e连通液压油泵b的出口，液压油泵b的进口连通液压油储筒c；所述液压注脂器辅助装置包括一套向液压注脂器灌装润滑脂的工具和一套将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具，所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具进一步包括顺序布置的润滑脂储脂筒4、活塞筒6、活塞17、活塞驱动螺杆8、螺杆摇动提携手柄9，所述储脂筒4前端有灌装管2，所述活塞17具有两个直径段，活塞前段1701与润滑脂储脂筒4的内壁滑动配合，活塞后段1702与活塞筒6的内壁滑动配合，活塞后段1702中心有螺孔，与活塞驱动螺杆8配合，螺杆摇动手柄9固定在活塞驱动螺杆8的尾端；所述将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具进一步包括收油活塞筒13、与收油活塞筒13内壁滑动配合的收油活塞12、与活塞中心螺孔配合的螺杆15、用于支承螺杆15的轴承16，轴承16的外圆面与收油活塞筒13的内壁配合，收油活塞筒13的尾端有端盖14，螺杆的尾端有摇动手柄。该装置还设有底座1，所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具和将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具均安装在底座1上，其中，所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具的活塞筒6固定在底座1上，润滑脂储脂筒4通过定位销钉3与底座1可卸连接；在使用过程中，当润滑脂储脂筒4中的润滑脂使用完后，能快速的拆卸后重新装填润滑脂，降低了装脂的操作时间，能有效的提高工作效率。所述将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具固定在底座1上，在该工具的前方设有定位块10，定位块10与将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具之间的位置作为液压注脂器活塞筒a的安装位，定位块10与将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具之间的距离等于液压注脂器的活塞筒a的长度。所述向液压注脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压注脂器辅助装置，所述液压注脂器包括液压注脂器活塞筒（a）、液压油泵（b）、液压油储筒（c），所述液压注脂器活塞筒（a）具有液压注脂器活塞（a1）和前缸盖（a2）、后缸盖（a3），前缸盖（a2）有注脂软管（d）以便向设备部件注脂，后缸盖（a3）有液压油软管(e)连通液压油泵(b)的出口，液压油泵(b)的进口连通液压油储筒(c)；其特征在于：所述液压注脂器辅助装置包括一套向液压注脂器灌装润滑脂的工具和一套将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具；所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具进一步包括顺序布置的润滑脂储脂筒（4）、活塞筒（6）、活塞（17）、活塞驱动螺杆（8）、螺杆摇动手柄（9），所述储脂筒（4）前端有灌装管（2），所述活塞（17）具有两个直径段，活塞前段（1701）与储脂筒（4）的内壁滑动配合，活塞后段（1702）与活塞筒（6）的内壁滑动配合，活塞后段（1702）中心有螺孔，与活塞驱动螺杆（8）配合，螺杆摇动手柄（9）固定在活塞驱动螺杆（8）的尾端；所述将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具进一步包括收油活塞筒（13）、与收油活塞筒（13）内壁滑动配合的收油活塞（12）、与活塞中心螺孔配合的螺杆（15）、用于支承螺杆的轴承（16），轴承（16）的外圆面与收油活塞筒（13）的内壁配合，收油活塞筒（13）的尾端有端盖，螺杆（15）的尾端有摇动手柄。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压注脂器辅助装置，所述液压注脂器包括液压注脂器活塞筒（a）、液压油泵（b）、液压油储筒（c），所述液压注脂器活塞筒（a）具有液压注脂器活塞（a1）和前缸盖（a2）、后缸盖（a3），前缸盖（a2）有注脂软管（d）以便向设备部件注脂，后缸盖（a3）有液压油软管(e)连通液压油泵(b)的出口，液压油泵(b)的进口连通液压油储筒(c)；其特征在于：所述液压注脂器辅助装置包括一套向液压注脂器灌装润滑脂的工具和一套将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具；所述向液压注脂器灌装润滑脂的工具进一步包括顺序布置的润滑脂储脂筒（4）、活塞筒（6）、活塞（17）、活塞驱动螺杆（8）、螺杆摇动手柄（9），所述储脂筒（4）前端有灌装管（2），所述活塞（17）具有两个直径段，活塞前段（1701）与储脂筒（4）的内壁滑动配合，活塞后段（1702）与活塞筒（6）的内壁滑动配合，活塞后段（1702）中心有螺孔，与活塞驱动螺杆（8）配合，螺杆摇动手柄（9）固定在活塞驱动螺杆（8）的尾端；所述将液压注脂器的活塞及液压油复位的工具进一步包括收油活塞筒（13）、与收油活塞筒（13）内壁滑动配合的收油活塞（12）、与活塞中心螺孔配合的螺杆（15）、用于支承螺杆的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，李祖友，王冬，黄文杰，柏明宏，严小勇，杨筱璧，郭昌利，舒玉梅，杨宝林，雷长明，于凯，夏亮亮，邓刚，李大胜，张越，罗演华，陈立鑫，杨逸航，谢冰，何兴盛，李丹桂，黄泽珍，官世远，李秋蓉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11