摄像头支架及其生产工艺和摄像头组件制造技术

本发明专利技术提供一种摄像头支架，其包括至少一个位于一水平平面的安装口，安装口供摄像头安装于其中，摄像头支架包括内部形成安装口的塑胶本体及嵌设于塑胶本体内的金属件，金属件是由片状的金属板材经过一体冲压后再通过多次折弯后形成的，金属件包括至少一个金属框，金属框对应安装口设置，金属框由多个连接臂围设而成，多个连接臂嵌设于塑胶本体内且分布于垂直于水平平面的垂直平面内。

【技术实现步骤摘要】
摄像头支架及其生产工艺和摄像头组件
本专利技术涉及摄像头相关
，尤其涉及摄像头支架及其生产工艺和摄像头组件。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，如智能手机或平板电脑等移动终端已经成为用户常用的电子设备。目前，带有摄像头的移动终端越来越普遍，摄像头使得移动终端在具有通话功能的同时还能照相、摄像，从而极大地丰富和扩展了移动终端的使用功能，为人们的生活增添了很多乐趣。为了实现更好的拍摄效果，对应的摄像头种类和数量也越来越多。多颗摄像头设置于移动终端内，若依靠移动终端分别对多颗摄像头进行限位，移动终端内需要设置复杂的限位结构。为了解决上述问题，有一些手机厂商的做法是设计一个摄像头金属支架(压铸成型)并由摄像头模组厂将多个摄像头与金属支架组装固定在一起，然后再进行标定测试后出货到手机组装厂，这样做的缺点是，这种方式不但使得摄像头模组的价格昂贵，而且由于金属支架开模时间长，手机研发周期也会被延长。还有一些手机厂商为了降低成本，其采用的做法是设计一个由塑胶注塑成型后形成的摄像头支架，所述摄像头支架的至少侧壁部分由纯塑胶制成，结构强度较弱。因此，有必要提供一种新的摄像头支架及其生产工艺和摄像头组件。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种新的摄像头支架及其生产工艺和摄像头组件，以克服上述现有技术的缺陷。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种摄像头支架，其包括至少一个位于一水平平面的安装口，所述安装口供摄像头安装于其中，所述摄像头支架包括内部形成所述安装口的塑胶本体及嵌设于所述塑胶本体内的金属件，所述金属件是由片状的金属板材经过一体冲压后再通过多次折弯后形成的，所述金属件包括至少一个金属框，所述金属框对应所述安装口设置，所述金属框由多个连接臂围设而成，多个所述连接臂嵌设于所述塑胶本体内且分布于垂直于所述水平平面的垂直平面内。优选的，所述塑胶本体通过一体注塑成型的方式形成，所述塑胶本体包覆于多个所述连接臂外侧。优选的，所述金属框形成封闭框口。优选的，所述金属框为包括由四个所述连接臂围设形成的矩形框。优选的，所述摄像头支架包括至少两个相邻设置的所述安装口，所述金属件包括至少两个相邻设置的所述金属框，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂一体相连。优选的，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂的沿着垂直方向的顶侧或者底侧一体相连，且两相邻所述连接臂于水平方向上间隔叠置。优选的，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂是通过弯折后于所述水平方向上间隔叠置的。优选的，形成所述安装口的所述塑胶本体对应每个所述金属框设置塑胶框，相邻两个所述塑胶框共用一塑胶框臂，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂一体设置于所述塑胶框臂内。优选的，所述金属件包括三个金属框，包括第一金属框、第二金属框及第三金属框，所述第一金属框与所述第二金属框沿第一方向邻接设置，所述第二金属框与所述第三金属框沿第二方向邻接设置。优选的，所述第一方向与所述第二方向均垂直于垂直方向且二者相互垂直。优选的，所述塑胶本体包括对应于所述第一金属框的第一塑胶框、对应于所述第二金属框的第二塑胶框及对应于所述第三金属框的第三塑胶框，所述第二塑胶框具有相邻设置且互相垂直的第一塑胶框臂与第二塑胶框臂，所述第一塑胶框与所述第二塑胶框共用所述第一塑胶框臂，所述第二塑胶框与所述第三塑胶框共用所述第二塑胶框臂。优选的，所述第一金属框由多个第一连接臂围设而成，所述第二金属框由多个第二连接臂围设而成，所述第三金属框由多个第三连接臂围设而成，在所述第一金属框与所述第二金属框邻接处，所述第一连接臂与所述第二连接臂一体连接且共同嵌设于所述第一塑胶框臂内，在所述第二金属框与所述第三金属框邻接处，所述第二连接臂与所述第三连接臂一体连接且共同嵌设于所述第二塑胶框臂内。优选的，在所述第一金属框与所述第二金属框邻接处，所述第一连接臂与所述第二连接臂于所述水平平面内沿所述第一方向间隔叠置；在所述第二金属框与所述第三金属框邻接处，所述第二连接臂与所述第三连接臂于所述水平平面内沿所述第二方向间隔叠置。优选的，所述金属板材经过一体冲压后形成对应每一所述金属框的条状料带，所述条状料带平行间隔设置且相邻两所述条状料带的中间位置处一部分一体相连，每一所述条状料带弯折后围设形成所述金属框，所述条状料带的两端通过铆接工艺连接，铆接处位于所述金属框的其中一个所述连接臂。优选的，所述条状料带包括基础连接臂、位于所述基础连接臂一端的第一相对连接臂、位于所述基础连接臂另外一端的第二相对连接臂、连接于所述第一相对连接臂的远离所述基础连接臂的一端的铆接连接臂的第一部分及连接于所述第二相对连接臂的远离所述基础连接臂的一端的铆接连接臂的第二部分，所述铆接连接臂的所述第一部分的末端和所述第二部分的末端相互铆接，以使所述铆接连接臂与所述基础连接臂平行相对、所述第一相对连接臂和所述第二相对连接臂平行相对，所述基础连接臂与相邻所述金属框的其中一个所述相对连接臂一体相连以形成相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂。优选的，相邻两个所述条状料带的所述基础连接臂沿多个所述条状料带的排列方向错开设置。优选的，所述连接臂设有多个通孔。优选的，所述金属件由不锈钢制成。一种摄像头支架的的生产工艺，用于生产上述任一项所述的摄像头支架，所述生产工艺包括如下步骤：S11，金属板材经过一体冲压后形成外围料带及至少一个连接于所述外围料带的条状料带，所述外围料带与所述条状料带位于一水平平面内；S12，所述条状料带弯折形成金属框，所述金属框由多个连接臂围设而成，多个所述连接臂分布于垂直于所述水平平面的垂直平面内；S13，在所述金属框的多个所述连接臂的外侧一体注塑成型塑胶本体；S14，将所述外围料带裁切掉，形成所述摄像头支架。优选的，所述步骤S12中，所述条状料带的两端通过铆接工艺连接，铆接处位于所述金属框的其中一个所述连接臂。优选的，所述步骤S11与步骤S12中，所述金属板材经过一体冲压后形成连接于所述外围料带的多个所述条状料带，多个所述条状料带平行间隔设置且相邻两所述条状料带的中间位置处一部分一体相连，多个所述条状料带依次弯折形成多个所述金属框，多个所述金属框依次相邻设置，多个所述金属框处于所述水平平面内。优选的，每个所述条状料带包括基础连接臂、位于所述基础连接臂一端的第一相对连接臂、位于所述基础连接臂另外一端的第二相对连接臂、连接于所述第一相对连接臂的远离所述基础连接臂的一端的铆接连接臂的第一部分及连接于所述第二相对连接臂的远离所述基础连接臂的一端的铆接连接臂的第二部分，所述铆接连接臂的所述第一部分的末端和所述第二部分的末端相互铆接，以使所述铆接连接臂与所述基础连接臂平行相对、所述第一相对连接臂和所述第二相对连接臂平行相对，所述基础连接臂与相邻所述金属框的其中一个所述相对连接臂一体相连以形成相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂。优选的，相邻两个所述条状料带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头支架，其包括至少一个位于一水平平面的安装口，所述安装口供摄像头安装于其中，其特征在于，所述摄像头支架包括内部形成所述安装口的塑胶本体及嵌设于所述塑胶本体内的金属件，所述金属件是由片状的金属板材经过一体冲压后再通过多次折弯后形成的，所述金属件包括至少一个金属框，所述金属框对应所述安装口设置，所述金属框由多个连接臂围设而成，多个所述连接臂嵌设于所述塑胶本体内且分布于垂直于所述水平平面的垂直平面内。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头支架，其包括至少一个位于一水平平面的安装口，所述安装口供摄像头安装于其中，其特征在于，所述摄像头支架包括内部形成所述安装口的塑胶本体及嵌设于所述塑胶本体内的金属件，所述金属件是由片状的金属板材经过一体冲压后再通过多次折弯后形成的，所述金属件包括至少一个金属框，所述金属框对应所述安装口设置，所述金属框由多个连接臂围设而成，多个所述连接臂嵌设于所述塑胶本体内且分布于垂直于所述水平平面的垂直平面内。


2.根据权利要求1所述的摄像头支架，其特征在于，所述塑胶本体通过一体注塑成型的方式形成，所述塑胶本体包覆于多个所述连接臂外侧。


3.根据权利要求1所述的摄像头支架，其特征在于，所述金属框形成封闭框口。


4.根据权利要求3所述的摄像头支架，其特征在于，所述金属框包括由四个所述连接臂围设形成的矩形框。


5.根据权利要求2所述的摄像头支架，其特征在于，所述摄像头支架包括至少两个相邻设置的所述安装口，所述金属件包括至少两个相邻设置的所述金属框，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂一体相连。


6.根据权利要求5所述的摄像头支架，其特征在于，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂的沿着垂直方向的顶侧或者底侧一体相连，且两相邻所述连接臂于水平方向上间隔叠置。


7.根据权利要求6所述的摄像头支架，其特征在于，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂是通过弯折后于所述水平方向上间隔叠置的。


8.根据权利要求5所述的摄像头支架，其特征在于，形成所述安装口的所述塑胶本体对应每个所述金属框设置塑胶框，相邻两个所述塑胶框共用一塑胶框臂，相邻两个所述金属框的两相邻所述连接臂一体设置于所述塑胶框臂内。


9.根据权利要求8所述的摄像头支架，其特征在于，所述金属件包括三个金属框，包括第一金属框、第二金属框及第三金属框，所述第一金属框与所述第二金属框沿第一方向邻接设置，所述第二金属框与所述第三金属框沿第二方向邻接设置。


10.根据权利要求9所述的摄像头支架，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向均垂直于垂直方向且二者相互垂直。


11.根据权利要求10所述的摄像头支架，其特征在于，所述塑胶本体包括对应于所述第一金属框的第一塑胶框、对应于所述第二金属框的第二塑胶框及对应于所述第三金属框的第三塑胶框，所述第二塑胶框具有相邻设置且互相垂直的第一塑胶框臂与第二塑胶框臂，所述第一塑胶框与所述第二塑胶框共用所述第一塑胶框臂，所述第二塑胶框与所述第三塑胶框共用所述第二塑胶框臂。


12.根据权利要求11所述的摄像头支架，其特征在于，所述第一金属框由多个第一连接臂围设而成，所述第二金属框由多个第二连接臂围设而成，所述第三金属框由多个第三连接臂围设而成，在所述第一金属框与所述第二金属框邻接处，所述第一连接臂与所述第二连接臂一体连接且共同嵌设于所述第一塑胶框臂内，在所述第二金属框与所述第三金属框邻接处，所述第二连接臂与所述第三连接臂一体连接且共同嵌设于所述第二塑胶框臂内。


13.根据权利要求12所述的摄像头支架，其特征在于，在所述第一金属框与所述第二金属框邻接处，所述第一连接臂与所述第二连接臂于所述水平平面内沿所述第一方向间隔叠置；在所述第二金属框与所述第三金属框邻接处，所述第二连接臂与所述第三连接臂于所述水平平面内沿所述第二方向间隔叠置。


14.根据权利要求5所述的摄像头支架，其特征在于，所述金属板材经过一体冲压后形成对应每一所述金属框的条状料带，所述条状...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国炜，
申请(专利权)人：苏州昀冢电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32