一种螺栓型滚轮滚针轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种螺栓型滚轮滚针轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈内部设置有螺栓轴，螺栓轴表面开设有环形槽，所述轴承外圈与螺栓轴之间设置有支持架，所述支持架上安装有多个圆柱滚子，所述轴承外圈两侧分别设有第一密封圈和第二密封圈，所述螺栓轴一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁开设有注油孔。该螺栓型滚轮滚针轴承，通过设置第一螺纹孔、单向阀和注油孔可向圆柱滚子处添加润滑油，同时可将部分润滑油储存在第一螺纹孔内部，当轴承内部润滑油损耗而身边没有注油工具时，可通过内六角螺栓拧动短螺杆，使短螺杆向第一螺纹孔内部移动，进而将储存的润滑油挤压注入圆柱滚子处，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓型滚轮滚针轴承
本技术涉及轴承
，具体为一种螺栓型滚轮滚针轴承。
技术介绍
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，螺栓型滚轮滚针轴承将螺栓轴外侧直接设置轴承外圈，在螺栓轴与轴承外圈之间设置支持架和圆柱滚子，并且可以通过螺栓轴上的孔进行添加润滑剂。但是目前的螺栓型滚轮滚针轴承大多需要通过专门的注油工具进行注入润滑油，但是在轴承应用过程中无法保证身边有注油工具，因此需进一步改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺栓型滚轮滚针轴承，具备使用方便，拆装方便等优点，解决了目前的螺栓型滚轮滚针轴承大多需要通过专门的注油工具进行注入润滑油，但是在轴承应用过程中无法保证身边有注油工具，因此需进一步改进的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓型滚轮滚针轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈内部设置有螺栓轴，螺栓轴表面开设有环形槽，所述轴承外圈与螺栓轴之间设置有支持架，所述支持架上安装有多个圆柱滚子，所述轴承外圈两侧分别设有第一密封圈和第二密封圈，所述螺栓轴一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁开设有注油孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有短螺杆，所述短螺杆上设置有内六角凹槽，所述内六角凹槽侧壁开设有连通孔，所述连通孔内设置有单向阀。优选的，所述螺栓轴外侧套接有挡圈，所述挡圈的位置与第二密封圈的位置对应。优选的，所述挡圈内壁开设有多个均匀分布的开孔，所述挡圈侧壁开设有多个均匀分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与开孔连通，所述第二螺纹孔内螺纹连接有内六角螺栓，所述开孔内设置有限位块。优选的，所述限位块一端延伸至环形槽内，所述限位块位于环形槽内部一端设置为圆弧形。优选的，所述注油孔一端连通至圆柱滚子处。与现有技术相比，本技术提供了一种螺栓型滚轮滚针轴承，具备以下有益效果：1、该螺栓型滚轮滚针轴承，通过设置第一螺纹孔、单向阀和注油孔可向圆柱滚子处添加润滑油，同时可将部分润滑油储存在第一螺纹孔内部，当轴承内部润滑油损耗而身边没有注油工具时，可通过内六角螺栓拧动短螺杆，使短螺杆向第一螺纹孔内部移动，进而将储存的润滑油挤压注入圆柱滚子处，实用性强。2、该螺栓型滚轮滚针轴承，通过在挡圈上设置限位块和内六角螺栓，限位块移动至环形槽内部后，拧动内六角螺栓可对限位块进行位置限定，以此可以实现挡圈的安装，相比现有技术安装和拆卸方式更简单，同时与环形槽内的接触面积较小，摩擦热量较小。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A部放大图；图3为本技术挡圈的结构示意图。其中：1、轴承外圈；2、螺栓轴；3、环形槽；4、支持架；5、圆柱滚子；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第一螺纹孔；9、注油孔；10、短螺杆；11、内六角凹槽；12、单向阀；13、挡圈；14、内六角螺栓；15、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种螺栓型滚轮滚针轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1内部设置有螺栓轴2，螺栓轴2表面开设有环形槽3，轴承外圈1与螺栓轴2之间设置有支持架4，支持架4上安装有多个圆柱滚子5，轴承外圈1两侧分别设有第一密封圈6和第二密封圈7，轴承外圈1、第一密封圈6、第二密封圈7、支持架4、圆柱滚子5和环形槽3的结构均与现有技术相同，在此不做过多赘述，螺栓轴2一端开设有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8内壁开设有注油孔9，注油孔9的数量至少设置为一个，注油孔9设置在第一螺纹孔8最深处，注油孔9一端连通至圆柱滚子5处，第一螺纹孔8内螺纹连接有短螺杆10，短螺杆10上设置有内六角凹槽11，内六角凹槽11侧壁开设有连通孔，连通孔内设置有单向阀12，单向阀12使润滑油只能从内六角凹槽11处进入第一螺纹孔8内。螺栓轴2外侧套接有挡圈13，挡圈13的位置与第二密封圈7的位置对应，挡圈13内壁开设有多个均匀分布的开孔，实际应用时开孔的数量至少设置为6个，挡圈13侧壁开设有多个均匀分布的第二螺纹孔，第二螺纹孔的位置和数量均与开孔匹配，第二螺纹孔与开孔连通，第二螺纹孔内螺纹连接有内六角螺栓14，开孔内设置有限位块15，限位块15与环形槽3间隙配合，限位块15一端延伸至环形槽3内，限位块15位于环形槽3内部一端设置为圆弧形，实际操作时，将螺栓轴2水平放置，将挡圈13先套设在螺栓轴2上的环形槽3处，先向最顶部的第二螺纹孔内拧入内六角螺栓14，此时限位块15在重力下移动至环形槽3内，内六角螺栓14延伸至开孔内部，可避免限位块15位置变化，然后转动整个轴承，通过同样的方式依次安装各个内六角螺栓14。在使用时，使用注油工具对准单向阀12可向第一螺纹孔8内部注润滑油，第一螺纹孔8内部充满后润滑油从注油孔9进入圆柱滚子5处，以此可以实现添加润滑油，当轴承润滑油损耗后需要继续添加但是身边没有注油工具时，使用内六角螺栓14插入内六角凹槽11内转动，可使短螺杆10向第一螺纹孔8内旋进，可将第一螺纹孔8储存的润滑油挤压进圆柱滚子5处；在挡圈13安装时，先将挡圈13套接在螺栓轴2上，然后再将内六角螺栓14依次拧进第二螺纹孔，内六角螺栓14进入开孔内可对限位块15进行位置限定，利用限位块15和环形槽3的卡合实现挡圈13的安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓型滚轮滚针轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)内部设置有螺栓轴(2)，螺栓轴(2)表面开设有环形槽(3)，所述轴承外圈(1)与螺栓轴(2)之间设置有支持架(4)，所述支持架(4)上安装有多个圆柱滚子(5)，所述轴承外圈(1)两侧分别设有第一密封圈(6)和第二密封圈(7)，所述螺栓轴(2)一端开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)内壁开设有注油孔(9)，所述第一螺纹孔(8)内螺纹连接有短螺杆(10)，所述短螺杆(10)上设置有内六角凹槽(11)，所述内六角凹槽(11)侧壁开设有连通孔，所述连通孔内设置有单向阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓型滚轮滚针轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)内部设置有螺栓轴(2)，螺栓轴(2)表面开设有环形槽(3)，所述轴承外圈(1)与螺栓轴(2)之间设置有支持架(4)，所述支持架(4)上安装有多个圆柱滚子(5)，所述轴承外圈(1)两侧分别设有第一密封圈(6)和第二密封圈(7)，所述螺栓轴(2)一端开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)内壁开设有注油孔(9)，所述第一螺纹孔(8)内螺纹连接有短螺杆(10)，所述短螺杆(10)上设置有内六角凹槽(11)，所述内六角凹槽(11)侧壁开设有连通孔，所述连通孔内设置有单向阀(12)。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓型滚轮滚针轴承，其特征在于：所述螺栓轴(2)外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君伟，
申请(专利权)人：丽水市嘉利达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33