折边装置及软包电池加工设备制造方法及图纸

本申请提供一种折边装置及软包电池加工设备。上述的折边装置包括机架、压合驱动机构及压合机构。压合驱动机构安装于机架。压合机构包括下压组件及压合座，下压组件与压合驱动机构的动力输出端连接，压合座连接于机架，压合座邻近下压组件的一面开设有压合槽，压合槽的槽壁的横截面为圆形，压合驱动机构用于驱动下压组件靠近或远离压合座。由于无需人工翻折，能够提高软包电池的折边加工效率，并且能够增加软包电池折边加工的质量及稳定性。由于软包电池的环形封边的各处能够同步被翻折，使得弯折后的封边的表面的折痕更加均匀；同时压合槽的圆弧槽壁能够对翻折后的封边起到较好的固定作用，使得翻折后的封边与软包电池的侧壁的贴合度较高。

【技术实现步骤摘要】
折边装置及软包电池加工设备
本专利技术涉及软包电池加工设备领域，特别是涉及一种折边装置及软包电池加工设备。
技术介绍
软包锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长及其形状多样等优点而广泛应用于数码、通讯、电动汽车等领域，并成为锂离子电池发展的主要方向。电池生产过程中，需将冲压成的铝塑膜壳进行折边、压边或整形，以除去多余的边角，使封装后的铝塑膜平整、密封，并且折边、压边后折起的边角要进行封装，以密封电池。目前对于圆柱形的软包电池的折边加工，由于圆柱形的软包电池的封边结构位于电池的圆弧侧面，对圆柱形软包电池进行封边的弯折时，需要将环绕在电池的圆弧侧面的封边进行同步的弯折，以使环状的封边能够较为平整地贴合在电池的圆弧侧面上，然而，为了保证环状的封边的各处能够进行同步的弯折，目前的圆柱形软包电池的折边加工仍然依靠人力进行，导致了加工效率低、折边加工质量不稳定的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加工效率较高、环状封边的弯折质量较好、折边加工质量较为稳定的折边装置及软包电池加工设备。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折边装置，其特征在于，包括：/n机架；/n压合驱动机构，所述压合驱动机构安装于所述机架；/n压合机构，所述压合机构包括下压组件及压合座，所述下压组件与所述压合驱动机构的动力输出端连接，所述压合座连接于所述机架，所述压合座邻近所述下压组件的一面开设有压合槽，所述压合槽的槽壁的横截面为圆形，所述压合驱动机构用于驱动所述下压组件靠近或远离所述压合座。/n

【技术特征摘要】
1.一种折边装置，其特征在于，包括：
机架；
压合驱动机构，所述压合驱动机构安装于所述机架；
压合机构，所述压合机构包括下压组件及压合座，所述下压组件与所述压合驱动机构的动力输出端连接，所述压合座连接于所述机架，所述压合座邻近所述下压组件的一面开设有压合槽，所述压合槽的槽壁的横截面为圆形，所述压合驱动机构用于驱动所述下压组件靠近或远离所述压合座。


2.根据权利要求1所述的折边装置，其特征在于，所述下压组件包括连接件及压合件，所述连接件与所述压合驱动机构的动力输出端连接，所述压合件与所述连接件连接，所述压合槽开设于所述压合座邻近所述压合件的一面，所述压合件的形状与所述压合槽相适配。


3.根据权利要求2所述的折边装置，其特征在于，所述下压组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫连接于所述压合件邻近所述压合槽的一面。


4.根据权利要求2所述的折边装置，其特征在于，所述压合件与所述连接件可拆卸连接，所述压合座与所述机架可拆卸连接。


5.根据权利要求1所述的折边装置，其特征在于，所述压合机构包括螺纹紧固件，所述压合座开设有通孔，所述机架开设有螺纹孔，所述螺纹紧固件穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，劳华亮，陈少士，
申请(专利权)人：惠州市超聚电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44