【技术实现步骤摘要】
贴膜系统
本技术涉及贴膜设备
,具体而言,涉及一种贴膜系统。
技术介绍
现有技术中,组成电池模组中的各电芯之间,以及电芯与电池模组的金属壳体或者箱体之间均需要进行绝缘防护,通常对电池进行全包膜或者单面包膜,大批量贴膜作业通常采用直线型流水线产线,使得各工序排布成一条直线型生产方式,但是,上述的直线型生产方式不适用于小批量生产的企业,占用空间比较大,而人工贴膜的效率又较低,且人工的成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种贴膜系统,以解决现有技术中的直线型贴膜产线因其占用空间较大,成本较高,不适用于小批量生产的企业的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种贴膜系统,包括工作台、底座、多个托盘和贴膜装置,其中,底座设置在工作台上,底座具有轨道结构,轨道结构沿工作台的周向延伸设置;多个托盘可移动地设置在轨道结构上,各托盘均用于承载待贴膜物;贴膜装置设置在工作台上,贴膜装置具有贴膜空间,轨道结构穿过贴膜空间设置,以使托盘移动经过贴膜空间时完成贴膜作业。进一步地,轨道结构具有多个避让缺 ...
【技术保护点】
1.一种贴膜系统,其特征在于,包括:/n工作台(10);/n底座(20),所述底座(20)设置在所述工作台(10)上,所述底座(20)具有轨道结构(21),所述轨道结构(21)沿所述工作台(10)的周向延伸设置;/n多个托盘(30),多个所述托盘(30)可移动地设置在所述轨道结构(21)上,各所述托盘(30)均用于承载待贴膜物(1);/n贴膜装置(40),所述贴膜装置(40)设置在所述工作台(10)上,所述贴膜装置(40)具有贴膜空间(41),所述轨道结构(21)穿过所述贴膜空间(41)设置,以使所述托盘(30)移动经过所述贴膜空间(41)时完成贴膜作业。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴膜系统,其特征在于,包括:
工作台(10);
底座(20),所述底座(20)设置在所述工作台(10)上,所述底座(20)具有轨道结构(21),所述轨道结构(21)沿所述工作台(10)的周向延伸设置;
多个托盘(30),多个所述托盘(30)可移动地设置在所述轨道结构(21)上,各所述托盘(30)均用于承载待贴膜物(1);
贴膜装置(40),所述贴膜装置(40)设置在所述工作台(10)上,所述贴膜装置(40)具有贴膜空间(41),所述轨道结构(21)穿过所述贴膜空间(41)设置,以使所述托盘(30)移动经过所述贴膜空间(41)时完成贴膜作业。
2.根据权利要求1所述的贴膜系统,其特征在于,所述轨道结构(21)具有多个避让缺口(211),所述贴膜系统还包括多个驱动单元,多个所述驱动单元与多个所述避让缺口(211)一一对应地设置,各所述驱动单元均设置在所述轨道结构(21)的外周侧,并位于各所述避让缺口(211)位置处,各所述驱动单元均具有驱动端,所述驱动端伸入所述避让缺口(211)以驱动所述托盘(30)在所述轨道结构(21)上移动。
3.根据权利要求2所述的贴膜系统,其特征在于,所述贴膜系统包括多组驱动组件,一组所述驱动组件包括多个所述驱动单元,多个所述驱动单元相间隔地设置。
4.根据权利要求3所述的贴膜系统,其特征在于,
所述轨道结构(21)呈回字型,多组所述驱动组件包括第一组驱动组件(50)和第二组驱动组件(60),多个所述驱动单元包括第一驱动单元(51)、第二驱动单元(52)、第三驱动单元(61)和第四驱动单元(62);
其中,所述第一组驱动组件(50)包括所述第一驱动单元(51)和所述第二驱动单元(52),所述第一驱动单元(51)和所述第二驱动单元(52)分别设置在所述轨道结构(21)的一条对角线的两端位置处;
所述第二组驱动组件(60)包括所述第三驱动单元(61)和所述第四驱动单元(62),所述第三驱动单元(61)和第四驱动单元(62)分别设置在所述轨道结构(21)的另一条对角线的两端位置处。
5.根据权利要求4所述的贴膜系统,其特征在于,
所述第一驱动单元(51)和所述第二驱动单元(52)沿第一方向设置,所述第一驱动单元(51)用于驱动所述托盘(30)沿所述第一方向移动,所述第二驱动单元(52)用于驱动所述托盘(30)沿与所述第一方向相反的第二方向移动;
所述第三驱动单元(61)和所述第四驱动单元(62)沿第三方向设置,所述第三方向与所述第一方向相垂直,所述第三驱动单元(61)用于驱动所述托盘(30)沿所述第三方向移动,所述第四驱动单元(62)用于驱动所述托盘(30)沿与所述第三方向相反的第四方向移动。
6.根据权利要求5所述的贴膜系统,其特征在于,
位于所述第一方向上的所述轨道结构(21)的宽度大于或等于所述待贴膜物(1)的长度;
位于所述第三方向上的所述轨道结构(21)的宽度大于或等于所述待贴膜物(1)的宽度。
7.根据权利要求1所述的贴膜系统,其特征在于,所述贴膜装置(40)包括:
支撑架(42);
贴膜辊(43),所述贴膜辊(43)与所述支撑架(42)连接以围成所述贴膜空间(41);
胶筒(44),所述胶筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:单亚琼,卢勇,李立国,田硕,华剑锋,孟庆然,
申请(专利权)人:苏州科易新动力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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