一种显示模组的组装机构制造技术

本发明专利技术公开一种显示模组的组装机构，设有机架，在机架的上表面的左侧为组装区域，机架的上表面的右侧为处理区域；堆栈装置安装在组装区域的上表面，上料装置安装在堆栈装置的顶部；压合装置、贴标装置和检测装置依次安装在处理区域内；上料装置设有上料支架、转盘和上料组件；上料支架固定在堆栈装置的顶部，转盘的底部固定在上料支架上，转盘的外边沿安装有若干个第一安装位，上料组件固定在第一安装位上；推料气缸固定在存储器的底部；存储器的底部外侧壁设有校正组件；校正组件的进料口与存储器下部的第一裂缝对齐；推料气缸的输出端推动第一推板在裂缝内水平移动，从而推动产品从存储器中移动到校正组件内。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组的组装机构
本专利技术属于组装领域，尤其涉及一种显示模组的组装机构。
技术介绍
显示屏有多层组装而成，包括：最下面的白的是反射片，是控制让光线只向cell的方向射出；透明的树脂板是导光板，负责将LED的点光源变为面光源；上面是扩散片，让光源更均匀；上面是两张棱镜片，是将光源集中，提高光源利用率的；最上面那个黑的是重点，显示全都靠它，是cell层；现在的技术在组装显示屏的过程中，效率不高，不能完全实现自动化组装；因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种显示模组的组装机构,解决的上述问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种显示模组的组装机构，设有机架，在所述机架的上表面的左侧为组装区域，所述机架的上表面的右侧为处理区域；堆栈装置安装在所述组装区域的上表面，上料装置安装在所述堆栈装置的顶部；压合装置、贴标装置和检测装置依次安装在所述处理区域内；所述上料装置设有上料支架、转盘和上料组件；所述上料支架固定在所述堆栈装置的顶部，所述转盘的底部固定在所述上料支架上，所述转盘的外边沿安装有若干个第一安装位，所述上料组件固定在所述第一安装位上；所述上料支架上安装有上料感应器，所述上料感应器的位置与所述堆栈装置的位置在同一个垂直平面内，当上料组件到达上料感应器，上料组件将产品放置到堆栈装置处；所述上料组件设有放置产品的存储器、上料气缸和推料气缸；所述上料气缸固定在第一安装位上，所述存储器的侧壁与所述上料气缸的输出端固定；所述推料气缸固定在所述存储器的底部；所述存储器的底部外侧壁设有校正组件；所述校正组件的进料口与所述存储器下部的第一裂缝对齐；所述推料气缸的输出端推动第一推板在裂缝内水平移动，从而推动产品从存储器中移动到所述校正组件内。优选的，所述校正组件设有校正框和校正单元，所述校正单元安装在所述校正框内，所述校正框的开口端与所述裂缝对齐；所述校正单元设有校正底板和至少两个校正夹紧组件；所述校正底板固定在所述校正框的内部顶部、且两者留有第一间隙；所述校正夹紧组件设有校正夹紧气缸和校正限位块，校正夹紧气缸安装在第一间隙内，校正限位块设在所述校正底板的另一侧面上，通过连接件与所述校正夹紧气缸固定。优选的，所述堆栈装置设有点胶机械臂和堆栈组件；所述点胶机械臂安装在所述堆栈组件的一侧；所述堆栈组件设有堆栈底板、左堆栈单元、堆栈模板和右堆栈单元；所述左堆栈单元和右堆栈单元的结构互为水平镜像，两者分别安装在所述堆栈底板的左、右两端；所述堆栈模板的两端固定在所述左、右堆栈单元上；所述左堆栈单元设有左堆件、左堆固定板和右堆件；所述左、右堆件分别固定在所述左堆固定板的两侧；所述左堆件和右堆件的结构互为水平镜像；所述左堆件设有左堆气缸、左固板、左升气缸、左支板和左挡件；所述左堆气缸固定在所述堆栈底板上，所述左堆气缸的输出端与所述左固板的底部固定；所述左固板的一侧在所述左堆固定板的一侧面上滑动；所述左固板的另一侧面上安装所述左升气缸，所述左升气缸的输出端安装所述左支板，所述左挡件固定在所述左支板的上表面；所述左支板的上表面有多个固定孔；所述左挡件设有安装板和横挡条，所述安装板的其一内角为倾斜状，在所述其一内角处设有纵档条。优选的，所述压合装置设有压辊组件和翻转组件；所述压辊组件安装在所述贴标装置上，所述翻转组件安装在所述机架的上表面；所述翻转组件为一组设置，且两者相对设置；所述翻转组件设有翻转侧板、翻转气缸、翻转固板、翻转滑台、翻转电动丝杆和翻转单元；所述翻转侧板固定在所述机架的上表面，所述翻转滑板固定在所述翻转侧板的一侧面上，所述翻转电动丝杆固定在所述翻转侧板的另一侧面上的始端，所述翻转固板的一端垂直固定在所述翻转侧板的终端；所述翻转侧板的另一侧面上设有翻转滑轨；所述翻转气缸固定在所述翻转固板上，所述翻转气缸的输出端与所述翻转单元的底部固定；所述翻转单元的底部侧壁在所述翻转侧板的另一侧面上滑动，所述翻转单元的的底部固定在所述翻转电动丝杆的活动端；所述翻转单元的上部在所述翻转滑台上滑动。优选的，所述翻转单元设有主动轮、从动轮、翻转电机、翻转连接件和翻转夹持结构；所述从动轮通过连接块固定在所述翻转侧板的所述翻转滑轨上；所述主动轮的一侧壁与所述翻转电机的输出端固定连接；所述主动轮的另一侧壁与所述翻转连接件一端固定，所述翻转连接件的另一端在所述翻转滑台上滑动；所述翻转电机的另一输出端与所述翻转夹持结构固定；所述翻转电机为双头电机；所述翻转夹持结构设有翻夹固板、第一直线模组、上夹件和下夹件；所述翻夹固板的一侧面与所述翻转电机的另一端固定连接，所述第一直线模组固定在所述翻夹固板的另一侧面；所述上夹件安装在所述第一直线模组的活动端，所述下夹件安装在所述翻夹固板的另一侧面的下端；所述上夹件和下夹件的结构一致。优选的，所述上夹件设有上调板、上连板、上横板和限宽件；所述上调板一侧面固定在所述翻夹固板的另一侧面的上端，所述上连板的一端固定在所述上调板的另一侧面上，所述上连板的另一端固定在所述上横板的中部，两个所述限宽板的一端部分别在所述限宽件的两端；所述压辊组件设有压辊横板、压辊气缸、压框件和压轮；所述压辊横板固定在所述贴标装置上；所述压辊气缸固定在所述压辊横板的顶部，所述压辊气缸的输出端穿过所述压辊横板并与所述压框体固定，所述压轮安装在所述压框体内。优选的，所述贴标装置设有贴标支架、放卷组件、贴签组件和移料组件；所述贴标支架安装在机架的上表面，所述贴标支架的上横梁安装有贴标组件，所述贴标支架的上横梁的底部安装有放卷组件，所述贴标支架的竖梁的下部安装移料组件；所述放卷组件设有放卷板、放卷辊轴、放卷盘、压卷件和切刀组件；所述放卷板固定在所述上横梁上；所述放卷盘固定在所述放卷板的其一侧面的始端部，所述放卷辊轴分布在所述放卷板的其一侧面上；所述压卷件安装在所述放卷板的其一侧面的末端部；所述切刀组件安装在所述放卷板的其一侧面的末端部的外侧；所述切刀组件设有切刀气缸、切刀底板和切刀；所述切刀气缸固定在所述放卷板的另一侧面的末端底部，所述切刀气缸的输出端与所述切刀底板的一端固定，所述切刀底板的另一端安装切刀。优选的，所述放卷组件还设有夹卷结构；所述夹卷结构设有夹卷支撑板、第一夹卷气缸、第二夹卷气缸、第三拇指气缸、夹卷连接板和夹卷条；所述夹卷支撑板的一端固定在所述上横梁的底部；所述第一夹卷气缸固定在所述夹卷支撑板的一侧面的中部；所述第二夹卷气缸固定在所述第一夹卷气缸的底部；所述夹卷条的一端与所述第一夹卷气缸的输出端固定，所述夹卷条的另一端与所述夹卷连接板固定；所述夹卷连接板的一端在所述夹卷支撑板的一侧面上滑动，所述夹卷连接板的另一端的一面与所述第二夹卷气缸的输出端固定；所述第三拇指气缸固定在所述夹卷连接板的另一端的另一面；所述第三拇指气缸的手指安装有夹片；所述贴签组件设有贴线性模组、贴支架板、贴第一气缸、贴第二气缸、贴安装板和贴吸附块；所述贴线性模组安装在所述上横梁的顶部，所述贴支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组的组装机构，设有机架，其特征在于，在所述机架的上表面的左侧为组装区域，所述机架的上表面的右侧为处理区域；堆栈装置安装在所述组装区域的上表面，上料装置安装在所述堆栈装置的顶部；压合装置、贴标装置和检测装置依次安装在所述处理区域内；/n所述上料装置设有上料支架、转盘和上料组件；所述上料支架固定在所述堆栈装置的顶部，所述转盘的底部固定在所述上料支架上，所述转盘的外边沿安装有若干个第一安装位，所述上料组件固定在所述第一安装位上；/n所述上料支架上安装有上料感应器，所述上料感应器的位置与所述堆栈装置的位置在同一个垂直平面内，当上料组件到达上料感应器，上料组件将产品放置到堆栈装置处；/n所述上料组件设有放置产品的存储器、上料气缸和推料气缸；所述上料气缸固定在第一安装位上，所述存储器的侧壁与所述上料气缸的输出端固定；所述推料气缸固定在所述存储器的底部；所述存储器的底部外侧壁设有校正组件；所述校正组件的进料口与所述存储器下部的第一裂缝对齐；/n所述推料气缸的输出端推动第一推板在裂缝内水平移动，从而推动产品从存储器中移动到所述校正组件内。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示模组的组装机构，设有机架，其特征在于，在所述机架的上表面的左侧为组装区域，所述机架的上表面的右侧为处理区域；堆栈装置安装在所述组装区域的上表面，上料装置安装在所述堆栈装置的顶部；压合装置、贴标装置和检测装置依次安装在所述处理区域内；
所述上料装置设有上料支架、转盘和上料组件；所述上料支架固定在所述堆栈装置的顶部，所述转盘的底部固定在所述上料支架上，所述转盘的外边沿安装有若干个第一安装位，所述上料组件固定在所述第一安装位上；
所述上料支架上安装有上料感应器，所述上料感应器的位置与所述堆栈装置的位置在同一个垂直平面内，当上料组件到达上料感应器，上料组件将产品放置到堆栈装置处；
所述上料组件设有放置产品的存储器、上料气缸和推料气缸；所述上料气缸固定在第一安装位上，所述存储器的侧壁与所述上料气缸的输出端固定；所述推料气缸固定在所述存储器的底部；所述存储器的底部外侧壁设有校正组件；所述校正组件的进料口与所述存储器下部的第一裂缝对齐；
所述推料气缸的输出端推动第一推板在裂缝内水平移动，从而推动产品从存储器中移动到所述校正组件内。


2.根据权利要求1所述一种显示模组的组装机构，其特征在于，所述校正组件设有校正框和校正单元，所述校正单元安装在所述校正框内，所述校正框的开口端与所述裂缝对齐；所述校正单元设有校正底板和至少两个校正夹紧组件；所述校正底板固定在所述校正框的内部顶部、且两者留有第一间隙；所述校正夹紧组件设有校正夹紧气缸和校正限位块，校正夹紧气缸安装在第一间隙内，校正限位块设在所述校正底板的另一侧面上，通过连接件与所述校正夹紧气缸固定。


3.根据权利要求1所述一种显示模组的组装机构，其特征在于，所述堆栈装置设有点胶机械臂和堆栈组件；所述点胶机械臂安装在所述堆栈组件的一侧；所述堆栈组件设有堆栈底板、左堆栈单元、堆栈模板和右堆栈单元；所述左堆栈单元和右堆栈单元的结构互为水平镜像，两者分别安装在所述堆栈底板的左、右两端；所述堆栈模板的两端固定在所述左、右堆栈单元上；
所述左堆栈单元设有左堆件、左堆固定板和右堆件；所述左、右堆件分别固定在所述左堆固定板的两侧；所述左堆件和右堆件的结构互为水平镜像；
所述左堆件设有左堆气缸、左固板、左升气缸、左支板和左挡件；所述左堆气缸固定在所述堆栈底板上，所述左堆气缸的输出端与所述左固板的底部固定；所述左固板的一侧在所述左堆固定板的一侧面上滑动；所述左固板的另一侧面上安装所述左升气缸，所述左升气缸的输出端安装所述左支板，所述左挡件固定在所述左支板的上表面；
所述左支板的上表面有多个固定孔；
所述左挡件设有安装板和横挡条，所述安装板的其一内角为倾斜状，在所述其一内角处设有纵档条。


4.根据权利要求1所述一种显示模组的组装机构，其特征在于，所述压合装置设有压辊组件和翻转组件；所述压辊组件安装在所述贴标装置上，所述翻转组件安装在所述机架的上表面；
所述翻转组件为一组设置，且两者相对设置；所述翻转组件设有翻转侧板、翻转气缸、翻转固板、翻转滑台、翻转电动丝杆和翻转单元；所述翻转侧板固定在所述机架的上表面，所述翻转滑板固定在所述翻转侧板的一侧面上，所述翻转电动丝杆固定在所述翻转侧板的另一侧面上的始端，所述翻转固板的一端垂直固定在所述翻转侧板的终端；所述翻转侧板的另一侧面上设有翻转滑轨；
所述翻转气缸固定在所述翻转固板上，所述翻转气缸的输出端与所述翻转单元的底部固定；所述翻转单元的底部侧壁在所述翻转侧板的另一侧面上滑动，所述翻转单元的的底部固定在所述翻转电动丝杆的活动端；所述翻转单元的上部在所述翻转滑台上滑动。


5.根据权利要求4所述一种显示模组的组装机构，其特征在于，所述翻转单元设有主动轮、从动轮、翻转电机、翻转连接件和翻转夹持结构；所述从动轮通过连接块固定在所述翻转侧板的所述翻转滑轨上；所述主动轮的一侧壁与所述翻转电机的输出端固定连接；所述主动轮的另一侧壁与所述翻转连接件一端固定，所述翻转连接件的另一端在所述翻转滑台上滑动；所述翻转电机的另一输出端与所述翻转夹持结构固定；
所述翻转电机为双头电机；
所述翻转夹持结构设有翻夹固板、第一直线模组、上夹件和下夹件；所述翻夹固板的一侧面与所述翻转电机的另一端固定连接，所述第一直线模组固定在所述翻夹固板的另一侧面；所述上夹件安装在所述第一直线模组的活动端，所述下夹件安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小燕，顾成文，
申请(专利权)人：深圳市汇凌信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44