本实用新型专利技术公开了一种食品营养强化剂L‑盐酸赖氨酸成套生产设备，包括底板和搅拌组件；底板：其上表面从右至左依次设有溶解罐、结晶罐、离心机和干燥器，溶解罐底端的出料口与结晶罐的进料口通过第一导管连通，第一导管的中部串联有第一输送泵，第一输送泵固定连接于底板的上表面，结晶罐底端的出料口与离心机的进料口通过第二导管连通，离心机的排液口与溶解罐的进液口通过回流管连通，回流管的中部串联有第二输送泵，第二输送泵固定连接于底板的上表面，该食品营养强化剂L‑盐酸赖氨酸成套生产设备，成本低，工艺简单，便于母液的循环利用，节约了能源，提高了设备的利用率，提高了生产效率，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备
本技术涉及L-盐酸赖氨酸生产设备
，具体为一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备。
技术介绍
性质：易溶于水(40％，35℃)，水溶液呈中性至微酸性。相对湿度60％以下时稳定，60％以上则生成二水合物。若体内缺乏赖氨酸则引起蛋白质代谢障碍及功能障碍，导致生长障碍。由于赖氨酸易吸潮，常将其制成盐酸盐，1gL-赖氨酸相当于1.25gL-赖氨酸盐酸盐。通常较稳定，高湿度下易结块，稍着色。本品为白色结晶或结晶性粉末；无臭。儿童发育期、患病后恢复期和妊娠授乳期，对赖氨酸的营养要求更高。碱性条件及直接与还原糖存在下加热则分解。263—264℃熔化并分解。苦甜。在L-盐酸赖氨酸生产设备的生产过程中，现有的生产设备成本高昂，工艺复杂，不便于原料的循环利用，浪费了能源，设备的利用率低，提高了生产效率低，使用不方便，为此，我们提出一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，成本低，工艺简单，便于母液的循环利用，节约了能源，提高了设备的利用率，提高了生产效率，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，包括底板和搅拌组件；底板：其上表面从右至左依次设有溶解罐、结晶罐、离心机和干燥器，溶解罐底端的出料口与结晶罐的进料口通过第一导管连通，第一导管的中部串联有第一输送泵，第一输送泵固定连接于底板的上表面，结晶罐底端的出料口与离心机的进料口通过第二导管连通，离心机的排液口与溶解罐的进液口通过回流管连通，回流管的中部串联有第二输送泵，第二输送泵固定连接于底板的上表面；搅拌组件：设置于溶解罐的中部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于底板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接离心机、干燥器、第一输送泵和第二输送泵的输入端，成本低，工艺简单，便于母液的循环利用，节约了能源，提高了设备的利用率，提高了生产效率，使用方便。进一步的，所述溶解罐的上表面放置有盖板，盖板的下表面外沿设有等角度分布的电动推杆，电动推杆的底端均与底板的上表面固定连接，盖板的下表面固定连接有过滤筒，溶解罐和过滤筒底部均设有排料管，溶解罐和过滤筒的排料管中部均串联有电动阀门，电动推杆和电动阀门的输入端均电连接PLC控制器的输出端，便于对溶解后的L-盐酸赖氨酸溶液进行过滤，去除其中未溶解的杂质。进一步的，所述溶解罐的侧壁内部设有等角度分布的电热丝，电热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于对溶解罐内部的溶液加温，提高溶解效率。进一步的，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌桨，所述电机固定连接于盖板的上表面，电机的输出轴与盖板中部设置的通孔内壁转动连接，电机的底端固定连接有转轴，转轴的外弧面设有等角度分布的搅拌桨，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，加快L-盐酸赖氨酸的溶解过程，提高溶解效率。进一步的，还包括电动传送带，所述电动传送带固定连接于底板的上表面，电动传送带的两个端头分别与离心机的出料口和干燥器的进料口位置对应，电动传送带的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于对离心后的L-盐酸赖氨酸进行输送，减少人工作业强度，提高工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，具有以下好处：将溶解罐的内部加入纯净水，然后添加L-盐酸赖氨酸粗品，启动电热丝和电机，电热丝通电发热对溶解罐内部的水加热，电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动搅拌桨转动对L-盐酸赖氨酸溶液进行搅拌，从而加速L-盐酸赖氨酸的溶解，溶解完成后，启动第一输送泵，第一输送泵将被过滤筒的过滤后的溶液通过第一导管输送到结晶罐的内部进行结晶，结晶后的L-盐酸赖氨酸被输送至离心机中被离心甩干，分离出的母液经过第二输送泵抽送回流至溶解罐的内部，甩干后的L-盐酸赖氨酸晶体经过电动传送带输送进入干燥器中进行干燥制成成品，清理过滤筒内部的滤渣时，启动电动推杆，电动推杆带动盖板上升，盖板带动过滤筒上升，从而将过滤筒与溶解罐分离，打开过滤筒底端的电动阀门，对过滤筒内部的滤渣进行清理，该食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备成本低，工艺简单，便于母液的循环利用，节约了能源，提高了设备的利用率，提高了生产效率，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术溶解罐结构示意图。图中：1底板、2PLC控制器、3结晶罐、4离心机、5干燥器、6溶解罐、61电热丝、62盖板、63过滤筒、7搅拌组件、71电机、72转轴、73搅拌桨、8电动阀门、9电动推杆、10第一输送泵、11电动传送带、12回流管、13第二输送泵、14第一导管、15第二导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，包括底板1和搅拌组件7；底板1：其上表面从右至左依次设有溶解罐6、结晶罐3、离心机4和干燥器5，溶解罐6底端的出料口与结晶罐3的进料口通过第一导管14连通，第一导管14的中部串联有第一输送泵10，第一输送泵10固定连接于底板1的上表面，结晶罐3底端的出料口与离心机4的进料口通过第二导管15连通，离心机4的排液口与溶解罐6的进液口通过回流管12连通，回流管12的中部串联有第二输送泵13，第二输送泵13固定连接于底板1的上表面，溶解罐6的上表面放置有盖板62，盖板62的下表面外沿设有等角度分布的电动推杆9，电动推杆9的底端均与底板1的上表面固定连接，盖板62的下表面固定连接有过滤筒63，溶解罐6和过滤筒63底部均设有排料管，溶解罐6和过滤筒63的排料管中部均串联有电动阀门8，过滤筒63便于对溶解后的L-盐酸赖氨酸溶液进行过滤，去除其中未溶解的杂质，电动推杆9和电动阀门8的输入端均电连接PLC控制器2的输出端，清理过滤筒63内部的滤渣时，启动电动推杆9，电动推杆9带动盖板62上升，盖板62带动过滤筒63上升，从而将过滤筒63与溶解罐6分离，打开过滤筒63底端的电动阀门8，对过滤筒63内部的滤渣进行清理，溶解罐6的侧壁内部设有等角度分布的电热丝61，电热丝61的输入端电连接PLC控制器2的输出端，便于对溶解罐6内部的溶液加温，提高溶解效率，启动第一输送泵10，第一输送泵10将被过滤筒63的过滤后的溶液通过第一导管14输送到结晶罐3的内部进行结晶，结晶后的L-盐酸赖氨酸被输送至离心机4中被离心甩干，分离出的母液经过第二输送泵13抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，其特征在于：包括底板(1)和搅拌组件(7)；/n底板(1)：其上表面从右至左依次设有溶解罐(6)、结晶罐(3)、离心机(4)和干燥器(5)，溶解罐(6)底端的出料口与结晶罐(3)的进料口通过第一导管(14)连通，第一导管(14)的中部串联有第一输送泵(10)，第一输送泵(10)固定连接于底板(1)的上表面，结晶罐(3)底端的出料口与离心机(4)的进料口通过第二导管(15)连通，离心机(4)的排液口与溶解罐(6)的进液口通过回流管(12)连通，回流管(12)的中部串联有第二输送泵(13)，第二输送泵(13)固定连接于底板(1)的上表面；/n搅拌组件(7)：设置于溶解罐(6)的中部；/n其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)固定连接于底板(1)的上表面，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(2)的输出端分别电连接离心机(4)、干燥器(5)、第一输送泵(10)和第二输送泵(13)的输入端。/n
【技术特征摘要】
1.一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，其特征在于：包括底板(1)和搅拌组件(7)；
底板(1)：其上表面从右至左依次设有溶解罐(6)、结晶罐(3)、离心机(4)和干燥器(5)，溶解罐(6)底端的出料口与结晶罐(3)的进料口通过第一导管(14)连通，第一导管(14)的中部串联有第一输送泵(10)，第一输送泵(10)固定连接于底板(1)的上表面，结晶罐(3)底端的出料口与离心机(4)的进料口通过第二导管(15)连通，离心机(4)的排液口与溶解罐(6)的进液口通过回流管(12)连通，回流管(12)的中部串联有第二输送泵(13)，第二输送泵(13)固定连接于底板(1)的上表面；
搅拌组件(7)：设置于溶解罐(6)的中部；
其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)固定连接于底板(1)的上表面，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(2)的输出端分别电连接离心机(4)、干燥器(5)、第一输送泵(10)和第二输送泵(13)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种食品营养强化剂L-盐酸赖氨酸成套生产设备，其特征在于：所述溶解罐(6)的上表面放置有盖板(62)，盖板(62)的下表面外沿设有等角度分布的电动推杆(9)，电动推杆(9)的底端均与底板(1)的上表面固定连接，盖板(62)的下表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何付兴，
申请(专利权)人：徐州天嘉食用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。