一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，属化工设备及废液处理技术领域。本实用新型专利技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它包括：浓缩釜、过滤器、结晶器、离心机等；本实用新型专利技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置是利用混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵在水中溶解度的差异来实现有效分离的，本实用新型专利技术技术方案所述的的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，具有分离效果好，硫酸铵纯度高和操作便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置
本技术属化工设备及废液处理
，特别涉及一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置。
技术介绍
混旋对羟基苯甘氨酸（HydroxyPhenylglycine简称HPG）是合成半合成青霉素和头孢菌素的中间体，用于制造羟氨苄青霉素（阿莫西林amoxicillin）和头孢羟氨苄。在合成混旋对羟基苯甘氨酸的离心母液中含有1.5-2.5％混旋对羟基苯甘氨酸和25-28%的硫酸铵，在对它们的处理过程中很容易把硫酸铵盐与混旋对羟基苯甘氨酸混在一起，因此，如何在回收工艺中把硫酸铵盐与高价值的混旋对羟基苯甘氨酸分开一直是业内待解决的问题，混旋对羟基苯甘氨酸母液中所含有的这部分混旋对羟基苯甘氨酸直接影响着生产成本和后工序母液处理设备的运行。混旋对羟基苯甘氨酸离心母液之前的处理方法是直接进入蒸发设备进行浓缩、除盐，而其中价高价值的混旋对羟基苯甘氨酸不能有效提取出来，这在经济上是不小的损失，同时还会造成硫酸铵的纯度不高进而影响硫酸铵的应用价值。
技术实现思路
本技术技术方案本着解决以上问题的目的，设计并组装了一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它能够对混旋对羟基苯甘氨酸离心母液中的混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵盐进行有效分离回收，具有投资不大、操作便捷的特点，它不仅能产生一定的经济效益，而且对环境保护也非常有利。本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它包括：浓缩釜、冷凝器、蒸出水接收罐、过滤器、组合结晶器、离心机，其特征在于，所述的过滤器设置于浓缩釜正下方，过滤器通过物料管道与组合结晶器上部相连，组合结晶器正下方设置有离心机；以上这些设备和附件有机结合在一起组成本技术方案的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置。优选的，本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的过滤器为中空双层结构，夹层通有热水或热蒸汽，过滤器材质为不锈钢或硬质PP；过滤器的中空夹层的设计是为了保持过滤过程中的温度，以确保过滤过程不出现析晶现象。优选的，本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的组合结晶器由两部分组成，上部是降温釜，下部为析晶釜，降温釜和析晶釜之间通过闸板阀相连，析晶釜出料口设置有闸板阀，出料口直径为200-300mm；降温釜和析晶釜的出料口设置闸板阀和出料口200-300mm的直径是为了出料顺利。优选的，本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的组合结晶器的降温釜与析晶釜的冷却水系统以串联的方式连接在一起；如此设计的目的是保持降温釜和析晶釜能稳定10-15℃的温差，另一方面也能节约水资源。本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它带来的明显的有益效果表现为4个方面：1能有效分离离心母液中的混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵，2硫酸铵纯度能达到98%以上，3占用空间小、投资不大、操作便捷，4它不仅能产生一定的经济效益，而且对环境保护也非常有利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置的结构及连接效果示意图。图1中：浓缩釜01、离心母液进口02、冷凝器03、蒸出水接收罐04、过滤器05、组合结晶器06、浓缩液进口07、真空控制阀08、降温釜09、析晶釜10、降温釜闸板阀11、析晶釜闸板阀12、离心机13、二次母液出口14、冷却水进口15、冷却水出口16。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施例作进一步描述。参照图1，本具体实施方式实施例所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它包括：浓缩釜01、离心母液进口02、冷凝器03、蒸出水接收罐04、过滤器05、组合结晶器06、浓缩液进口07、真空控制阀08、降温釜09、析晶釜10、降温釜闸板阀11、析晶釜闸板阀12、离心机13、二次母液出口14、冷却水进口15、冷却水出口16。其特征在于，所述的过滤器05设置于浓缩釜01正下方，过滤器03通过物料管道与组合结晶器06上部相连，组合结晶器06正下方设置有离心机13；以上这些设备和附件有机结合在一起组成本技术方案的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置。本具体实施方式实施例所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它具体的操作运行方式是这样的：首先将离心母液从离心母液进口02打入浓缩釜01中，启动加热，蒸出一定量水后，把浓缩液趁热放入保温状态的过滤器05中，打开组合结晶器06上部的真空控制阀08，浓缩液就会在真空作用下被转入到组合结晶器06的降温釜09中，浓缩液经过初步降温，打开降温釜闸板阀11，让浓缩液流入析晶釜10中，再经深度降温析晶，大量的硫酸铵晶体就会析出来，然后，打开析晶釜闸板阀12，让硫酸铵晶体混合液分批进入离心机13中进行脱水操作，得到含量为98%的硫酸铵晶体，母液经二次母液出口14转入下步工序作进一步处理。进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的过滤器为中空双层结构，夹层通有热水或热蒸汽，过滤器材质为不锈钢或硬质PP；过滤器的中空夹层的设计是为了保持过滤过程中的温度，以确保过滤过程不出现析晶现象。进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的组合结晶器由两部分组成，上部是降温釜，下部为析晶釜，降温釜和析晶釜之间通过闸板阀相连，析晶釜出料口设置有闸板阀，出料口直径为200-300mm；降温釜和析晶釜的出料口设置闸板阀和200-300mm的直径是为了出料顺利。进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的组合结晶器的降温釜与析晶釜的冷却水系统以串联的方式连接在一起；如此设计的目的是保持降温釜和析晶釜能稳定10-15℃的温差，另一方面也能节约水资源。如此装置，本技术技术方案所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它所表现的明显的有益效果包括4个方面：1能有效分离离心母液中的混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵，2硫酸铵纯度能达到98%以上，3占用空间小、投资不大、操作便捷，4它不仅能产生一定的经济效益，而且对环境保护也非常有利。本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现凡是在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术所保护范围是要符合与本文所所述的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它包括：浓缩釜、冷凝器、蒸出水接收罐、过滤器、组合结晶器、离心机，其特征在于，所述的过滤器设置于浓缩釜正下方，过滤器通过物料管道与组合结晶器上部相连，组合结晶器正下方设置有离心机。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，它包括：浓缩釜、冷凝器、蒸出水接收罐、过滤器、组合结晶器、离心机，其特征在于，所述的过滤器设置于浓缩釜正下方，过滤器通过物料管道与组合结晶器上部相连，组合结晶器正下方设置有离心机。


2.根据权利要求1所述的一种分离混旋对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的装置，其特征在于，所述的过滤器为中空双层结构，夹层通有热水或热蒸汽，过滤器材质为不锈钢或硬质PP。

【专利技术属性】
技术研发人员：张芦苇，刘超，师红亮，袁兵，
申请(专利权)人：河南新天地药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41