本实用新型专利技术公开了一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，涉及焦磷酸钠生产技术领域。本实用新型专利技术包括支撑台；支撑台的上表面竖直固定有处理罐；处理罐的内部转动装设有一驱动轴；驱动轴的上端固定套设有支撑块；支撑块的下方设置有滑块；滑块滑动套设于驱动轴上；驱动轴上并排装设有一对搅拌组件；一搅拌组件设置于支撑块的下方；另一搅拌组件设置于滑块的下方；滑块转动穿插于一水平设置的过滤板上；过滤板装设于一驱动组件上。本实用新型专利技术通过一搅拌组件对反应液进行充分搅拌后，利用驱动组件带动过滤板运动来实现对反应液的完全过滤，然后再利用另一搅拌组件对反应液再次搅拌，从而有效地提高了焦磷酸钠的生产质量。地提高了焦磷酸钠的生产质量。地提高了焦磷酸钠的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置
[0001]本技术属于焦磷酸钠生产
，特别是涉及一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置。
技术介绍
[0002]焦磷酸钠是缩聚磷酸盐中的一个重要品种，工业上主要用于络合剂、脱脂剂、水处理剂、洗涤印染漂白助剂、分散剂等，食品工业中则用于食品的持水保鲜，抗氧化等，统称为品质改良剂，而焦磷酸钠生产中往往会用到搅拌装置。
[0003]授权公告号为CN208244582U的中国专利公开了一种用于生产焦磷酸钠的搅拌装置，其通过气缸带动过滤板向下移动来实现对溶液的过滤，虽然其在一定程度是能够实现对溶液进行过滤，但是其无法实现对溶液进行完全过滤，从而降低了焦磷酸钠的生产质量。因此，亟待研究一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术在于提供一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的现有的搅拌装置因无法实现对溶液进行完全过滤而导致焦磷酸钠的生产质量降低等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，包括水平设置的支撑台；所述支撑台的上表面竖直固定有处理罐；所述处理罐的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴；所述驱动轴的上端固定套设有支撑块；所述支撑块的下方设置有滑块；所述滑块滑动套设于驱动轴上；所述驱动轴上并排装设有一对搅拌组件；一所述搅拌组件设置于支撑块的下方，并与支撑块相连接；另一所述搅拌组件设置于滑块的下方，并与滑块相连接；所述滑块转动穿插于一水平设置的过滤板上；所述过滤板具有多个均布设置的滤孔；所述过滤板装设于一驱动组件上；所述驱动组件用于带动过滤板在处理罐内升降。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括滑动套设于驱动轴上的承载块；所述承载块的外壁水平固定有多个搅拌叶片；相邻两所述承载块之间通过一对第一拉绳相连接；所述支撑块与其下方的一承载块之间以及滑块与其下方的另一承载块之间分别通过一对第二拉绳相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载块的一外壁垂直开设有定位孔；所述驱动轴内沿轴向开设有多个与承载块相对应的容纳腔；所述容纳腔内装设有定位组件；所述定位组件用于对任意一搅拌组件进行定位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括滑动穿插于容纳腔一侧壁上的定位柱；所述定位柱的一端可插入与其相对应的定位孔内；所述定位柱的另一端固定有衔铁片；所述衔铁片的一表面与容纳腔的一侧壁之间通过张紧弹簧相连接；所述张紧弹簧套设于定位柱上；所述衔铁片远离于定位柱的一侧设置有一相配套的电磁铁；所述电
磁铁固定于容纳腔的另一侧壁上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述滑块下方的另一搅拌组件上连接有复位组件；所述复位组件包括固定于驱动轴下端的安装盒；所述安装盒内转动装设有一对并排设置的第一绕绳轮；所述第一绕绳轮上缠绕有一第三拉绳；所述第三拉绳的一端贯穿安装盒的顶壁并固定于靠近于安装盒的一承载块的下表面上；所述第一绕绳轮的轮轴两端均套设有扭簧；所述扭簧的一端固定于第一绕绳轮上，另一端固定于安装盒的内壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定于支撑台下表面的双轴电机；所述双轴电机的两输出轴均同轴连接有传动轴；所述传动轴上固定套设有第二绕绳轮；所述第二绕绳轮上缠绕有一第四拉绳；所述第四拉绳的一端贯穿处理罐的顶壁并固定于过滤板的上表面上。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过一搅拌组件对反应液进行充分搅拌后，利用驱动组件带动过滤板运动来实现对反应液的完全过滤，然后再利用另一搅拌组件对反应液再次搅拌，从而有效地提高了焦磷酸钠的生产质量，具有较高的市场应用价值。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的结构侧视图；
[0018]图3为本技术的驱动轴、支撑块、滑块以及搅拌组件之间相连接的结构示意图；
[0019]图4为本技术的搅拌组件装设于驱动轴上的结构示意图；
[0020]图5为图4的结构主视图；
[0021]图6为图4中A处的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的搅拌组件的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
支撑台，2
‑
处理罐，3
‑
驱动轴，4
‑
支撑块，5
‑
滑块，6
‑
搅拌组件，7
‑ꢀ
过滤板，8
‑
驱动组件，9
‑
定位组件，10
‑
复位组件，11
‑
反应液存储罐，12
‑ꢀ
输送管，13
‑
输送泵，14
‑
驱动电机，201
‑
进料口，202
‑
出料口，601
‑
承载块， 602
‑
搅拌叶片，603
‑
第一拉绳，604
‑
第二拉绳，701
‑
滤孔，801
‑
双轴电机，802
‑
传动轴，803
‑
第二绕绳轮，804
‑
第四拉绳，901
‑
定位柱，902
‑
衔铁片， 903
‑
张紧弹簧，904
‑
电磁铁，1001
‑
安装盒，1002
‑
第一绕绳轮，1003
‑
第三拉绳，1004
‑
扭簧，6011
‑
定位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]具体实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图2所示，本技术为一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，包括水平设置的支撑台1；支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，包括水平设置的支撑台(1)；所述支撑台(1)的上表面竖直固定有处理罐(2)；其特征在于：所述处理罐(2)的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴(3)；所述驱动轴(3)的上端固定套设有支撑块(4)；所述支撑块(4)的下方设置有滑块(5)；所述滑块(5)滑动套设于驱动轴(3)上；所述驱动轴(3)上并排装设有一对搅拌组件(6)；一所述搅拌组件(6)设置于支撑块(4)的下方，并与支撑块(4)相连接；另一所述搅拌组件(6)设置于滑块(5)的下方，并与滑块(5)相连接；所述滑块(5)转动穿插于一水平设置的过滤板(7)上；所述过滤板(7)具有多个均布设置的滤孔(701)；所述过滤板(7)装设于一驱动组件(8)上；所述驱动组件(8)用于带动过滤板(7)在处理罐(2)内升降。2.根据权利要求1所述的一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括滑动套设于驱动轴(3)上的承载块(601)；所述承载块(601)的外壁水平固定有多个搅拌叶片(602)；相邻两所述承载块(601)之间通过一对第一拉绳(603)相连接；所述支撑块(4)与其下方的一承载块(601)之间以及滑块(5)与其下方的另一承载块(601)之间分别通过一对第二拉绳(604)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，其特征在于，所述承载块(601)的一外壁垂直开设有定位孔(6011)；所述驱动轴(3)内沿轴向开设有多个与承载块(601)相对应的容纳腔；所述容纳腔内装设有定位组件(9)；所述定位组件(9)用于对任意一搅拌组件(6)进行定位。4.根据权利要求3所述的一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置，其特征在于，所述定位组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，王建，李海，
申请(专利权)人：徐州天嘉食用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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