本实用新型专利技术公开了一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，属于磷酸盐技术领域；传统的磷酸盐的粉碎装置，结构简单，粉碎方式单一，需要人工进行筛分才能得到超细盐颗粒；包括底板，所述底板上表面固定设有粉碎机，所述粉碎机上端固定设有一对第一支撑块；磷酸盐从进料管进入进料盒内，通过气缸推动压板移动，压板将磷酸盐推到进料盒端部内壁，通过挤压实现初次粉碎，再将挡板拉出，磷酸盐从进料盒中落下，接着通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使旋转轴带动粉碎辊转动进行粉碎，两个粉碎辊中间留有一定距离，被粉碎的磷酸盐下落到下方的过滤网上，通过二次粉碎，提高超细磷酸盐的质量。提高超细磷酸盐的质量。提高超细磷酸盐的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超细磷酸盐的粉碎装置
[0001]本技术涉及磷酸盐
，具体为一种用于超细磷酸盐的粉碎装置。
技术介绍
[0002]磷酸盐，是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。天然存在的磷酸盐是磷矿石(含磷酸钙)，用硫酸跟磷矿石反应，生成能被植物吸收的磷酸二氢钙和硫酸钙，可制得磷酸盐。磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐：在食品加工中使用的磷酸盐通常为钠盐、钙盐、钾盐以及作为营养强化剂的铁盐和锌盐，常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种；
[0003]传统的磷酸盐的粉碎装置，结构简单，粉碎方式单一，需要人工进行筛分才能得到超细盐颗粒，为此我们提出一种用于超细磷酸盐的粉碎装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，包括底板，所述底板上表面固定设有粉碎机，所述粉碎机上端固定设有一对第一支撑块，所述第一支撑块一端固定设有进料盒，所述粉碎机内转动设有一对粉碎辊，所述粉碎机内滑动设有筛分架，所述筛分架上固定设有过滤网，所述底板上设有收集盒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料盒上表面固定设有进料管，所述收集盒下端开设有出料口，所述出料口内插设有挡板，所述粉碎机上表面固定设有第二支撑块，所述第二支撑块上固定设有气缸，所述进料盒内滑动设有压板，所述气缸输出端与压板一侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机内转动设有一对旋转轴，所述旋转轴一端与粉碎辊就固定连接，所述旋转轴另一端穿过粉碎机，所述旋转轴端部固定设有第一齿轮，另一所述旋转轴端部固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述粉碎机外壁固定设有第三支撑块，所述第三支撑块上固定设有第一电机，所述第一电机输出端与第一齿轮相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机两端开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动杆，所述移动杆一端与筛分架固定连接，所述移动杆一侧固定设有弹簧，所述弹簧一端与移动槽内壁相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机外壁固定设有第四支撑块，所述第四支撑块上固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有凸形块，所述凸形块外壁与移动杆相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板与进料盒内壁相贴合，所述气缸输出端穿过进料盒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分架位于粉碎辊正下方，所述收集盒位于筛分架正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.磷酸盐从进料管进入进料盒内，通过气缸推动压板移动，压板将磷酸盐推到进料盒端部内壁，通过挤压实现初次粉碎，再将挡板拉出，磷酸盐从进料盒中落下，接着通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使旋转轴带动粉碎辊转动进行粉碎，两个粉碎辊中间留有一定距离，被粉碎的磷酸盐下落到下方的过滤网上，通过二次粉碎，提高超细磷酸盐的质量；
[0014]2.通过第二电机带动凸形块转动，凸形块带动移动杆沿着移动槽内移动，移动杆带动筛分架晃动，对过滤网上的磷酸盐进行筛分，达到标准的落入收集盒内。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图，
[0016]图2为本技术粉碎机剖视结构示意图，
[0017]图3为本技术进料盒剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；11、粉碎机；12、第一支撑块；13、进料盒；14、粉碎辊；15、筛分架；16、过滤网；17、收集盒；2、进料管；21、出料口；22、挡板；23、第二支撑块；24、气缸；25、压板；3、旋转轴；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第三支撑块；34、第一电机；4、移动槽；41、移动杆；42、弹簧；5、第四支撑块；51、第二电机；52、凸形块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，包括底板1，底板1上表面固定设有粉碎机11，粉碎机11上端固定设有一对第一支撑块12，第一支撑块12一端固定设有进料盒13，粉碎机11内转动设有一对粉碎辊14，粉碎机11内滑动设有筛分架15，筛分架15上固定设有过滤网16，底板1上设有收集盒17，筛分架15位于粉碎辊14正下方，收集盒17位于筛分架15正下方，将磷酸盐倒入进料盒13内，通过气缸24带动压板25磷酸盐进行初次粉碎，在从进料盒13内落入到两个粉碎辊14中间，进行二次粉碎，粉碎后的磷酸盐落入到筛分架15上的过滤网16上，进行过滤，最后过滤完的磷酸盐落入下方的收集盒17内，实现快速粉碎，提高超细磷酸盐质量。
[0022]进料盒13上表面固定设有进料管2，收集盒17下端开设有出料口21，出料口21内插设有挡板22，粉碎机11上表面固定设有第二支撑块23，第二支撑块23上固定设有气缸24，进料盒13内滑动设有压板25，气缸24输出端与压板25一侧固定连接，压板25与进料盒13内壁相贴合，气缸24输出端穿过进料盒13，磷酸盐从进料管2进入进料盒13内，通过气缸24推动压板25移动，压板25将磷酸盐推到进料盒13端部内壁，通过挤压实现初次粉碎，再将挡板22
拉出，磷酸盐从进料盒13中落下。
[0023]粉碎机11内转动设有一对旋转轴3，旋转轴3一端与粉碎辊14就固定连接，旋转轴3另一端穿过粉碎机11，旋转轴3端部固定设有第一齿轮31，另一旋转轴3端部固定设有第二齿轮32，第一齿轮31与第二齿轮32相啮合，粉碎机11外壁固定设有第三支撑块33，第三支撑块33上固定设有第一电机34，第一电机34输出端与第一齿轮31相连接，通过第一电机34带动第一齿轮31转动，第一齿轮31带动第二齿轮32转动，从而使旋转轴3带动粉碎辊14转动进行粉碎，两个粉碎辊14中间留有一定距离，被粉碎的磷酸盐下落到下方的过滤网16上。
[0024]粉碎机11两端开设有移动槽4，移动槽4内滑动设有移动杆41，移动杆41一端与筛分架15固定连接，移动杆41一侧固定设有弹簧42，弹簧42一端与移动槽4内壁相连接，粉碎机11外壁固定设有第四支撑块5，第四支撑块5上固定设有第二电机51，第二电机51输出端固定设有凸形块52，凸形块52外壁与移动杆41相贴合，通过第二电机51带动凸形块52转动，凸形块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有粉碎机(11)，所述粉碎机(11)上端固定设有一对第一支撑块(12)，所述第一支撑块(12)一端固定设有进料盒(13)，所述粉碎机(11)内转动设有一对粉碎辊(14)，所述粉碎机(11)内滑动设有筛分架(15)，所述筛分架(15)上固定设有过滤网(16)，所述底板(1)上设有收集盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，其特征在于：所述进料盒(13)上表面固定设有进料管(2)，所述收集盒(17)下端开设有出料口(21)，所述出料口(21)内插设有挡板(22)，所述粉碎机(11)上表面固定设有第二支撑块(23)，所述第二支撑块(23)上固定设有气缸(24)，所述进料盒(13)内滑动设有压板(25)，所述气缸(24)输出端与压板(25)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于超细磷酸盐的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机(11)内转动设有一对旋转轴(3)，所述旋转轴(3)一端与粉碎辊(14)就固定连接，所述旋转轴(3)另一端穿过粉碎机(11)，所述旋转轴(3)端部固定设有第一齿轮(31)，另一所述旋转轴(3)端部固定设有第二齿轮(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，王建，李海，
申请(专利权)人：徐州天嘉食用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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