一种生物柴油废水处理设备制造技术

技术编号:28623336 阅读:44 留言:0更新日期:2021-05-28 16:19
本实用新型专利技术公开了一种生物柴油废水处理设备,涉及废水处理技术领域,其技术方案要点是:包括箱体、进液管和排液管,所述箱体内竖向设置有支柱,支柱从上至下依次设有分流板、第一混合件、第二混合件,分流板穿设有多个分流孔;所述第一混合件、第二混合件均包括同轴设置的内环、外环以及多个混合板,混合板两端分别与内环、外环固定连接,且沿内环、外环之间环形空隙圆周方向均匀分布;所述第一混合件、第二混合件的混合板均沿竖向方向呈倾斜角度设置,且倾斜方向相反;所述支柱设有位于分流板、第一混合件之间的喷头,箱体穿设有与喷头连通的输液管,能够使得添加剂充分均匀的与生物柴油废水中的物质混合接触,使得废水处理高效、彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油废水处理设备
本技术涉及废水处理
,更具体地说,它涉及一种生物柴油废水处理设备。
技术介绍
生物柴油是清洁的可再生能源,它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料,是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”,大力发展生物柴油对经济可持续发展,推进能源替代,减轻环境压力,控制城市大气污染具有重要的战略意义。生物柴油废水是指由生物柴油生产过程中排放的未经处理的废水,生物柴油的废水含有脂肪酸、甘油、硫酸等,浓度高,酸度高,是一种高浓度含盐废水,处理过程工序十分复杂,一般的都是通过预处理脱酸脱盐、生物降解、深度处理等流程,所以生物柴油企业在废水处理方面普遍有占地面积大、设备投资大、管理成本高的特点。目前,在生物柴油废水处理过程中,添加剂均直接加入到废水中后进行搅拌,由于生物柴油废水中存在污物沉淀、不溶于水等物质,添加剂不能充分的与生物柴油废水中的部分物质接触,导致废水处理不彻底、效率较低。因此,如何研究设计一种生物柴油废水处理设备是我们目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物柴油废水处理设备,能够使得添加剂充分均匀的与生物柴油废水中的物质混合接触,使得废水处理高效、彻底。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生物柴油废水处理设备,包括箱体、进液管和排液管,所述箱体内竖向设置有支柱,支柱从上至下依次设有分流板、第一混合件、第二混合件,分流板穿设有多个分流孔;所述第一混合件、第二混合件均包括同轴设置的内环、外环以及多个混合板,混合板两端分别与内环、外环固定连接,且沿内环、外环之间环形空隙圆周方向均匀分布;所述第一混合件、第二混合件的混合板均沿竖向方向呈倾斜角度设置,且倾斜方向相反;所述支柱设有位于分流板、第一混合件之间的喷头,箱体穿设有与喷头连通的输液管。通过采用上述技术方案,将生物柴油废水从进液管输入,经分流孔分流后进入到第一混合件,添加剂从输液管输入后经喷头喷出,能够将添加剂与生物柴油废水充分接触;第一混合件内的混合板、第二混合件内的混合板对添加剂、生物柴油废水进行斜向混合,使得添加剂与生物柴油废水混合均匀,能够使得添加剂充分均匀的与生物柴油废水中的物质混合接触,使得废水处理高效、彻底。本技术进一步设置为:所述第二混合件的外环与箱体内壁固定连接,外环与支柱固定连接;所述支柱内设有驱动电机,驱动电机的输出轴设有主动齿轮,第一混合件的内环内壁环设有从动齿轮,主动齿轮、从动齿轮之间啮合有中间齿轮。通过采用上述技术方案,驱动电机通过主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮驱使第一混合件圆周转动,使得添加剂、生物柴油废水滴落至第一混合件的混合板时混合更加均匀。本技术进一步设置为:所述支柱底端设有与驱动电机的输出轴连接的搅拌器。通过采用上述技术方案,驱动电机驱使搅拌器对混合后的生物柴油废水进行搅拌,在经过排液管输出过程中防止生物柴油废水在箱体内沉淀。本技术进一步设置为:所述喷头沿支柱圆周方向分布为多个竖直列,每个竖直列间隔设置有多个喷头。通过采用上述技术方案,能够扩大喷头喷洒的面积,使得添加剂合理分布。本技术进一步设置为:所述分流板侧壁与箱体内壁之间间隙设置。通过采用上述技术方案,避免分流板上表面形成积液。本技术进一步设置为:所述分流板上表面设有位于进液管正下方的分流凸起。通过采用上述技术方案,进液管输入的生物柴油废水在重力作用下滴落至分流凸起上,然后在分流凸起的曲面作用下向四周分流,分流板的上的生物柴油废水具有一定的水平速度,使得分流孔分流较为均匀。综上所述,本技术具有以下有益效果:第一混合件内的混合板、第二混合件内的混合板对添加剂、生物柴油废水进行斜向混合,使得添加剂与生物柴油废水混合均匀,能够使得添加剂充分均匀的与生物柴油废水中的物质混合接触,使得废水处理高效、彻底;进液管输入的生物柴油废水在重力作用下滴落至分流凸起上,然后在分流凸起的曲面作用下向四周分流,分流板的上的生物柴油废水具有一定的水平速度,使得分流孔分流较为均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的整体结构示意图;图2是本技术实施例中第一混合件、第二混合件的结构示意图;图3是本技术实施例中第一混合件与驱动电机的连接结构示意图。图中:1、箱体;11、进液管;12、排液管;2、支柱;21、喷头;22、输液管;3、分流板;31、分流凸起;32、分流孔;4、第一混合件;41、第二混合件;42、外环;43、内环;44、混合板;5、搅拌器;51、驱动电机;52、输出轴;53、主动齿轮;54、中间齿轮;55、从动齿轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例:一种生物柴油废水处理设备,如图1与图2所示,包括箱体1、进液管11和排液管12,进液管11与箱体1的顶端连通,排液管12与箱体1的底端侧壁连通。箱体1内竖向设置有支柱2,支柱2从上至下依次设有分流板3、第一混合件4、第二混合件41,分流板3穿设有多个分流孔32,多个分流孔32沿分流板3半径方向布设为多个发射排,每一个发射排间隔设有多个分流孔32。第一混合件4、第二混合件41均包括同轴设置的内环43、外环42以及多个混合板44,混合板44两端分别与内环43、外环42固定连接,且沿内环43、外环42之间环形空隙圆周方向均匀分布。第一混合件4、第二混合件41的混合板44均沿竖向方向呈倾斜角度设置,且倾斜方向相反;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物柴油废水处理设备,包括箱体(1)、进液管(11)和排液管(12),其特征是:所述箱体(1)内竖向设置有支柱(2),支柱(2)从上至下依次设有分流板(3)、第一混合件(4)、第二混合件(41),分流板(3)穿设有多个分流孔(32);所述第一混合件(4)、第二混合件(41)均包括同轴设置的内环(43)、外环(42)以及多个混合板(44),混合板(44)两端分别与内环(43)、外环(42)固定连接,且沿内环(43)、外环(42)之间环形空隙圆周方向均匀分布;所述第一混合件(4)、第二混合件(41)的混合板(44)均沿竖向方向呈倾斜角度设置,且倾斜方向相反;所述支柱(2)设有位于分流板(3)、第一混合件(4)之间的喷头(21),箱体(1)穿设有与喷头(21)连通的输液管(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油废水处理设备,包括箱体(1)、进液管(11)和排液管(12),其特征是:所述箱体(1)内竖向设置有支柱(2),支柱(2)从上至下依次设有分流板(3)、第一混合件(4)、第二混合件(41),分流板(3)穿设有多个分流孔(32);所述第一混合件(4)、第二混合件(41)均包括同轴设置的内环(43)、外环(42)以及多个混合板(44),混合板(44)两端分别与内环(43)、外环(42)固定连接,且沿内环(43)、外环(42)之间环形空隙圆周方向均匀分布;所述第一混合件(4)、第二混合件(41)的混合板(44)均沿竖向方向呈倾斜角度设置,且倾斜方向相反;所述支柱(2)设有位于分流板(3)、第一混合件(4)之间的喷头(21),箱体(1)穿设有与喷头(21)连通的输液管(22)。


2.根据权利要求1所述的一种生物柴油废水处理设备,其特征是:所述第二混合件(41)的外环(42)与箱体(1)内壁固定连接,外环(42)与支柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳晓丽吴利军梅洪张娟
申请(专利权)人:湖北工业大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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