一种电缆生产用的伸缩托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆生产用的伸缩托架。所述电缆生产用的伸缩托架包括承载座；第一立板，所述第一立板设置在所述承载座的下方；两个延伸板，两个所述延伸板分别设置在所述承载座的两侧，两个所述延伸板相互靠近的一侧均与所述承载座相接触；通槽，所述通槽开设在所述承载座的一侧；两个架接板，两个所述架接板均固定安装在所述通槽的顶部与底部内壁上；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在两个所述架接板上；两个空心柱，两个所述空心柱均设置在所述通槽内，所述双向丝杠的两端分别延伸至两个所述空心柱内。本实用新型专利技术提供的电缆生产用的伸缩托架具有水平长度可调节、伸缩方便、提高适用范围、防止电缆走位偏移的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用的伸缩托架
本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆生产用的伸缩托架。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中，由于一根电缆需要在多个不同设备之间进行相应的生产工序，因此在，在相邻两个设备之间，在电缆过长的情况下，通常会在相邻两个设备之间放置举托架将电缆进行托举，从而防止电缆拖地受损，或应力作用下发生绞丝的现象。然而，传统的举托架大多为固定式架构，并不能进行一定长度的伸展与收缩，在使用时，由于多组相邻设备之间的距离并非一定的，或长或短，这就导致固定式架构的传统举托架很难适应不同长度的相邻设备之间，降低了对电缆的举托效果，且传统举托架在对电缆举托时，电缆容易发生走位偏移，给后续加工带来一定的不良影响。因此，有必要提供一种新的电缆生产用的伸缩托架解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种水平长度可调节、伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用的伸缩托架，其特征在于，包括：/n承载座；/n第一立板，所述第一立板设置在所述承载座的下方；/n两个延伸板，两个所述延伸板分别设置在所述承载座的两侧，两个所述延伸板相互靠近的一侧均与所述承载座相接触；/n通槽，所述通槽开设在所述承载座的一侧；/n两个架接板，两个所述架接板均固定安装在所述通槽的顶部与底部内壁上；/n双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在两个所述架接板上；/n两个空心柱，两个所述空心柱均设置在所述通槽内，所述双向丝杠的两端分别延伸至两个所述空心柱内，所述双向丝杠分别与两个所述空心柱相互靠近的一侧内壁螺纹连接，两个所述空心柱相互远离的一侧分别与两个所述延伸板固定连接；/...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用的伸缩托架，其特征在于，包括：
承载座；
第一立板，所述第一立板设置在所述承载座的下方；
两个延伸板，两个所述延伸板分别设置在所述承载座的两侧，两个所述延伸板相互靠近的一侧均与所述承载座相接触；
通槽，所述通槽开设在所述承载座的一侧；
两个架接板，两个所述架接板均固定安装在所述通槽的顶部与底部内壁上；
双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在两个所述架接板上；
两个空心柱，两个所述空心柱均设置在所述通槽内，所述双向丝杠的两端分别延伸至两个所述空心柱内，所述双向丝杠分别与两个所述空心柱相互靠近的一侧内壁螺纹连接，两个所述空心柱相互远离的一侧分别与两个所述延伸板固定连接；
电机，所述电机设置在所述承载座的下方；
两个同步带轮，两个所述同步带轮分别固定套设在所述电机的输出轴和所述双向丝杠上；
同步带，所述同步带套设在两个所述同步带轮上，所述同步带贯穿所述通槽的底部内壁并与所述通槽的底部内壁活动连接；
多个支撑侧板，多个所述支撑侧板均固定安装在所述承载座的顶部和两个所述延伸板的顶部；
三个走线辊，三个所述走线辊分别转动安装在相对应的两个所述支撑侧板相互靠近的一侧；
三个第一弧形夹片，三个所述第一弧形夹片均固定安装在相对应的所述支撑侧板上，所述第一弧形夹片与所述走线辊相适配；
三个第二弧形夹片，三个所述第二弧形夹片均设置在相对应的两个所述支撑侧板之间，所述第二弧形夹片与所述走线辊相适配，所述第二弧形夹片与所述第一弧形夹片相适配；

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，
申请(专利权)人：李丹，
类型：新型
国别省市：广东;44